201*年TPM點(diǎn)檢站工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

化產(chǎn)二分廠201*年TPM工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

4月1日我分廠按照總廠要求點(diǎn)檢站開(kāi)始掛牌營(yíng)業(yè)，點(diǎn)檢站開(kāi)始運(yùn)作至今已近8個(gè)月，首先我們制定了分廠專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢路線及點(diǎn)檢周期，并配備專業(yè)點(diǎn)檢相應(yīng)工具如聽(tīng)棒、活動(dòng)扳手及抹布三件寶，并要求3位專職點(diǎn)檢員對(duì)分廠設(shè)備按照點(diǎn)檢周期進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題記錄在專業(yè)點(diǎn)檢臺(tái)賬上。每天下午16:30在點(diǎn)檢站，3位專職點(diǎn)檢員及機(jī)電班組班長(zhǎng)開(kāi)碰頭會(huì)，交流總結(jié)點(diǎn)檢問(wèn)題，根據(jù)專業(yè)點(diǎn)檢問(wèn)題及日常點(diǎn)檢搜集信息安排次日檢修計(jì)劃，次日對(duì)檢修計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，并對(duì)隱患整改情況進(jìn)行記錄�，F(xiàn)將13年設(shè)備管理工作總結(jié)如下：

一、現(xiàn)場(chǎng)7S及設(shè)備衛(wèi)生：

1、根據(jù)分廠設(shè)備衛(wèi)生亮化進(jìn)度表，逐臺(tái)亮化設(shè)備衛(wèi)生，完善現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)標(biāo)識(shí)，壓力表可視化及盤(pán)車(chē)標(biāo)識(shí)等。其中4臺(tái)高壓氨水泵、3臺(tái)循環(huán)氨水泵、6臺(tái)煤氣凈化泵、3臺(tái)制冷水泵、3臺(tái)低溫水泵、衛(wèi)生徹底亮化，并且水系統(tǒng)設(shè)備保持良好。

2、點(diǎn)檢站每周檢查一次高空管線不要物，及時(shí)安排生產(chǎn)人員處理高空不要物，防止安全事故的發(fā)生。

3、憑借精益工段東風(fēng)，維修人員及崗位操作人員全力對(duì)粗苯設(shè)備隱患、管線漏點(diǎn)進(jìn)行有效的治理，保證粗苯精益工段各項(xiàng)指標(biāo)順利順利達(dá)標(biāo)。

4、每周三分廠內(nèi)部組織7S及設(shè)備隱患自查，并要求及時(shí)整改或?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。

二、設(shè)備基礎(chǔ)工作方面：

1、設(shè)備管理檔案完善：①每日?qǐng)?bào)送設(shè)備管理基礎(chǔ)報(bào)表；

②分廠點(diǎn)檢站每周隨機(jī)檢查各崗位日常臺(tái)賬，包括點(diǎn)檢卡、加油卡及DN350以上閥門(mén)動(dòng)作記錄、交接班記錄的填寫(xiě)，發(fā)現(xiàn)不認(rèn)真填寫(xiě)的或沒(méi)有及時(shí)處理設(shè)備問(wèn)題的分廠給以相應(yīng)的考核；

③點(diǎn)檢站設(shè)備維修臺(tái)賬、檢修計(jì)劃臺(tái)賬及各類設(shè)備檔案填寫(xiě)完善。保證設(shè)備管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料得以保存。

2、設(shè)備管理培訓(xùn)：

①分廠結(jié)合總廠及機(jī)動(dòng)處相關(guān)制度，每月組織全體員工參加設(shè)備管理培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及設(shè)備操作、設(shè)備維修、工藝操作、維修小技巧、鉗工基礎(chǔ)知識(shí)、焊工基礎(chǔ)知識(shí)、電工基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備事故案例等，提高設(shè)備維修能力、提高工藝操作水平、提高整體維修基礎(chǔ)能力、提高全員整體素質(zhì)。

②分廠每半年組織維修工段實(shí)操技能比武，利用廢舊物資開(kāi)動(dòng)腦筋為生產(chǎn)崗位制作用品、崗位清掃工具架、清掃工具等，一方面提高維修工技術(shù)水平，另一方面為分廠節(jié)約成本。

③利用每天交接班時(shí)間對(duì)全員進(jìn)行OPL培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及工藝操作、設(shè)備構(gòu)造、維修技能等，不斷提高工人素質(zhì)，強(qiáng)化職工隊(duì)伍。

④每月按計(jì)劃組織全體員工進(jìn)行單體設(shè)備總點(diǎn)檢培訓(xùn)，并組織學(xué)習(xí)點(diǎn)檢三方協(xié)議中三方職責(zé)。⑤分廠不定期組織設(shè)備問(wèn)題解決方案經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，使得維修與崗位人員更加深刻了解到設(shè)備維修全員性。

3、設(shè)備問(wèn)題票、提案活動(dòng)及OPL：

①3-11月分廠共上交38項(xiàng)設(shè)備管理問(wèn)題票，全部整改完畢；②3-11月分廠共上交26項(xiàng)提案改善活動(dòng)，至今已全部整改完畢；

③1-12月中旬分廠共上交175篇OPL單點(diǎn)課教程；

三、設(shè)備管理5率及產(chǎn)量方面：

201*年1-11月份設(shè)備管理績(jī)效表（如下）：（表1）

指標(biāo)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月98.9.0%100.0%98.3%100.0%99.1.0%100.0%100.0%98.5%96.5%100.0%98.2%0.0%0.0%0.9%0.0%0.0%0.0%0.0%1.5%2.7%0.0%0.0%作業(yè)率事故率泄漏率動(dòng)靜月檢修計(jì)劃完成率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%設(shè)備綜合完好率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%產(chǎn)品產(chǎn)量（噸）9874927311141.810564.110796.69959.59638.9942790249602.969049.08物料消耗（萬(wàn)元）38.247.817.812.639.580.437.453.868.271.444備注1.8‰3.5‰0.0‰2.6‰0.0‰3.5‰1.75‰0.9‰3.5‰0.0‰2.8‰0.0‰5.6‰0.2‰2.8‰0.2‰5.6‰0.2‰0.0‰0.3‰0.0‰0.2‰螺旋板式換熱器及干燥床涼水塔搶修汽暖改水暖及粗苯換熱器大母液泵技改201*年月平均設(shè)備5率及201*年月平均設(shè)備5率對(duì)標(biāo)：（表2）年份201*年201*年作業(yè)率%98.77%99.05%事故率故障停機(jī)時(shí)間%h0.67%0.33%87.3276.15泄漏率‰動(dòng)1.452.16靜1.061.05月檢修計(jì)劃完成率%97.6%100%設(shè)備完好率%96%100%備注由以上2個(gè)表格知：

1、設(shè)備作業(yè)率：201*年1-11月月平均設(shè)備作業(yè)率為99.05%，已完成機(jī)動(dòng)處下達(dá)指標(biāo)值。13年故障停機(jī)時(shí)間降低了11.17h。主要原因是分廠每天安排點(diǎn)檢站人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)溝通解決隱患，保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備綜合利用率，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)保駕護(hù)航。

2、設(shè)備事故率：201*年1-11月設(shè)備事故率較低，主要原因?yàn)辄c(diǎn)檢站成員每天結(jié)合點(diǎn)巡檢問(wèn)題及專業(yè)點(diǎn)檢，合理制定檢修計(jì)劃，使得設(shè)備隱患能夠迅速得到解決。

3、設(shè)備泄漏率：201*年1-11月設(shè)備泄漏率較低，主要為硫銨漏點(diǎn)較多，其次為分廠動(dòng)靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)不全面，數(shù)量少。致使現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)3-4處，泄漏率就超出機(jī)動(dòng)處要求指標(biāo)值。11月至今分廠借助精藝工段驗(yàn)收，維修人員集中處理跑冒滴漏，保證泄漏率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、設(shè)備檢修計(jì)劃率：201*年1-11月份設(shè)備檢修計(jì)劃率均為100%，分廠每月匯總月檢修計(jì)劃，保證各工段重點(diǎn)設(shè)備的定期維修，杜絕設(shè)備帶病作業(yè)，防止設(shè)備劣化。

5、設(shè)備綜合完好率：201*年1-11月份設(shè)備綜合完好率均為100%，尤其是4月1日點(diǎn)檢站正式掛牌成立后，專職點(diǎn)檢員每天深入現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、制定方案、下達(dá)檢修計(jì)劃、檢查維修質(zhì)量，從而保證設(shè)備的完好狀態(tài)，提高分廠設(shè)備的綜合利用率。

6、產(chǎn)量：13年設(shè)備運(yùn)行良好，每月產(chǎn)量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，離不開(kāi)設(shè)備的完好運(yùn)行。綜上所述，我分廠自開(kāi)展TPM及點(diǎn)檢站成立以來(lái)，設(shè)備管理工作各項(xiàng)指標(biāo)均在管控范圍內(nèi)，尤其是設(shè)備5率方面較12年由很大提升。因此我分廠及點(diǎn)檢站應(yīng)看到開(kāi)展TPM的必要性和點(diǎn)檢站的重要性。

四、成本控制方面：

1、定額計(jì)劃及降庫(kù)存方面：每月上報(bào)的設(shè)備材料、備件計(jì)劃分廠嚴(yán)格把關(guān)，使備件設(shè)備維修費(fèi)得到合理使用，對(duì)備件的種類、規(guī)格及數(shù)量嚴(yán)格控制，能不報(bào)的堅(jiān)決不報(bào)，能少報(bào)的盡量少報(bào)。加強(qiáng)降庫(kù)存管理，鼓勵(lì)支領(lǐng)帳外物資，加強(qiáng)物料支領(lǐng)管理，段長(zhǎng)及設(shè)備員參與物料支領(lǐng)，對(duì)于可領(lǐng)可不領(lǐng)的備件不允許支領(lǐng)。杜絕浪費(fèi)，治理跑冒滴漏，通過(guò)在班組開(kāi)展“節(jié)約就在舉止間”制作員工洗漱盆，提高職工節(jié)約意識(shí)。

2、修舊利廢方面：螺旋輸送機(jī)軸扇葉制作、閥門(mén)修復(fù)、投光燈修復(fù)、飽和器煤氣預(yù)熱器修復(fù)等完成為公司節(jié)約30萬(wàn)元左右。

3、技改技造方面：

①剩余氨水過(guò)濾器自主制作，減少剩余氨水中焦油含量；

②大母液泵改造，提高飽和器母液噴灑量，降低飽和器后煤氣含氨量，以減少后道工序煤氣中氨對(duì)設(shè)備的腐蝕性；

③焦油槽安裝加熱器，降低焦油中含水量；

④槽區(qū)液下泵改造為自吸泵，維修方便，減少檢修次數(shù)。

五、201*年存在的問(wèn)題：

盡管在201*年的設(shè)備管理工作中有了很大成效，也做了方方面面的工作，但距領(lǐng)導(dǎo)的要求、與兄弟單位取得的成績(jī)相比還存在著這樣和那樣的差距，主要表現(xiàn)如下：

1、維修質(zhì)量差、維修技能水平整體不高。2、班組協(xié)調(diào)配合不緊密。3、點(diǎn)檢站工作不夠細(xì)化。

六、201*年工作計(jì)劃：

201*年即將過(guò)去，我們將迎來(lái)富有挑戰(zhàn)的201*年，為了201*年分廠的設(shè)備管理工作上個(gè)新臺(tái)階，制定201*年設(shè)備管理計(jì)劃如下：

1、充分發(fā)揮點(diǎn)檢站的核心作用，始終堅(jiān)持設(shè)備管理以點(diǎn)檢站為核心，繼續(xù)優(yōu)化點(diǎn)檢站工作，降低設(shè)備事故率、提高設(shè)備作業(yè)率，為實(shí)現(xiàn)201*年穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

2、設(shè)備管理方面：

1）設(shè)備作業(yè)率：目標(biāo)值99.5％以上，奮斗值為100%；降低非計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，真正實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修。2）事故率：目標(biāo)值小于0.2％；奮斗值為0；以點(diǎn)檢站為核心，杜絕設(shè)備設(shè)備事故。3）檢修計(jì)劃完成率：月檢修計(jì)劃完成率達(dá)到100％，日檢修計(jì)劃達(dá)到85%以上。

4）泄露率：動(dòng)靜密封點(diǎn)泄露率分別小于1‰、0.25‰，嚴(yán)格控制并及時(shí)處理跑冒滴漏，杜絕浪費(fèi)。

3、積極開(kāi)動(dòng)腦筋，堅(jiān)持自主維修，減少外委維修，發(fā)揮員工主觀能動(dòng)性，對(duì)設(shè)備自主維修時(shí)加深認(rèn)知，并提高自身專業(yè)技能。保證每月外委維修費(fèi)用在8000元以內(nèi)。

4、加強(qiáng)修舊利廢工作，必保月日常維修成本在34萬(wàn)元以內(nèi)。加強(qiáng)設(shè)備維修質(zhì)量，在日常工作中逐漸培養(yǎng)員工技能水平及維修質(zhì)量意識(shí)。（每月開(kāi)展有針對(duì)性的培訓(xùn)內(nèi)容。）加強(qiáng)崗位工操作技能，杜絕操作事故。

5、加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，確保環(huán)保設(shè)備安全有序運(yùn)行，密切監(jiān)控車(chē)間A類設(shè)備的同時(shí)加強(qiáng)對(duì)B類設(shè)備的維護(hù)。

6、結(jié)合分廠201*年大型檢修項(xiàng)目，合理申報(bào)備品備件，保證月計(jì)劃不超過(guò)15萬(wàn)元。合理利用外委車(chē)輛費(fèi)用，完成分廠大型檢修項(xiàng)目，保證全年設(shè)備正常運(yùn)行，控制外委車(chē)輛費(fèi)用不高于5800元/月。

7、繼續(xù)開(kāi)展OPL單點(diǎn)課培訓(xùn)及設(shè)備總點(diǎn)檢培訓(xùn)，維修人員每季度組織實(shí)操技能比武，強(qiáng)化維修隊(duì)伍，領(lǐng)導(dǎo)干部發(fā)揚(yáng)帶頭干的精神，繼續(xù)發(fā)揮分廠狼的精神，提高維修人員素質(zhì)及技能水平，努力及盡全力完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)，在201*年再創(chuàng)佳績(jī)，促進(jìn)分廠設(shè)備管理再上新臺(tái)階。

8、成本管控方面：

①備件庫(kù)存情況由設(shè)備員親自核實(shí)庫(kù)存?zhèn)浼�種類、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、尺寸、材質(zhì)等。每月申報(bào)計(jì)劃由各維修班組上報(bào)各自區(qū)域的備件，由設(shè)備員匯總后分廠領(lǐng)導(dǎo)審核，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行狀況、備件更換周期、備件庫(kù)存情況酌量刪減。

②建立健全分廠備品備件申報(bào)管理細(xì)則，并要求分廠班長(zhǎng)親自去備件庫(kù)查看分廠的備件，避免重復(fù)申報(bào)計(jì)劃，避免耽誤設(shè)備維修。以做到低庫(kù)存、備件全。

③對(duì)201*年需外委的檢修項(xiàng)目進(jìn)行全程跟蹤外委施工過(guò)程，施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、材料入廠等

方面嚴(yán)格把關(guān)，保證外委維修質(zhì)量。

④分廠結(jié)合各工段及現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行情況，編制201*年大型檢修項(xiàng)目47項(xiàng)，預(yù)計(jì)總費(fèi)用為162元，為了保證大檢修項(xiàng)目順利實(shí)施，分廠定期組織討論會(huì)，制定大型檢修施工方案，保證大型檢修項(xiàng)目順利實(shí)施，并于檢修后組織檢修總結(jié)會(huì)。

⑤合理對(duì)吊車(chē)、板車(chē)使用，嚴(yán)格控制吊車(chē)、板車(chē)使用時(shí)間，集中人力、時(shí)間使用吊車(chē)、板車(chē)，提高工作效率，降低吊裝費(fèi)用。

二、201*年重點(diǎn)工作如下：1、煤氣鼓風(fēng)機(jī)三元流葉輪改造；

2、脫硫項(xiàng)目改造實(shí)施，必保6月底前投產(chǎn)；3、4臺(tái)離心機(jī)維修保養(yǎng)；

4、飽和器及煤氣預(yù)熱器檢修與清理；5、2臺(tái)空壓機(jī)保養(yǎng)；6、3臺(tái)制冷機(jī)自主保養(yǎng)維護(hù)；7、4#涼水塔減速機(jī)更換。

化產(chǎn)二分廠201*-12-

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201*年工作總結(jié)及展望201*

201*年轉(zhuǎn)瞬即逝，在我任職調(diào)度的半年里，我學(xué)會(huì)了很多，收獲了很多，在這半年里我通過(guò)不斷的努力，加強(qiáng)了車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理，車(chē)間建立了刀具及工具的臺(tái)帳，使我們的刀具及工具能落實(shí)到個(gè)人規(guī)范管理，避免了浪費(fèi)和丟失，車(chē)間的工藝逐步完善和工裝的制作大大提高了我們生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在過(guò)去的半年里我們車(chē)間在各位同仁共同努力下有了很多明顯的改善，但是也有很多做的不足地方，現(xiàn)總

結(jié)：

存在的問(wèn)題：201*年下半年度我們出現(xiàn)了幾起嚴(yán)重的質(zhì)量事故，給公司造

成了重大損失。還有201*年產(chǎn)品出現(xiàn)有晚交期情況，原因是

因?yàn)楫a(chǎn)品出現(xiàn)了嚴(yán)重的流程問(wèn)題，在新的一年里我會(huì)從物料到車(chē)間安排各組生產(chǎn)計(jì)劃，各組要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成

新一年的努力方向：

1、完善車(chē)間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范員工的行為

2、加強(qiáng)內(nèi)部各項(xiàng)工作的檢查、監(jiān)督和考核，加強(qiáng)員工的技能培訓(xùn)，技能培訓(xùn)上，以組長(zhǎng)在車(chē)間培訓(xùn)為主，培訓(xùn)內(nèi)容貼近生產(chǎn)實(shí)際，緊扣操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)和基礎(chǔ)理論，提高一線職工的專業(yè)技能

3、進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人，分工明確，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)互助

4、稼動(dòng)率的提升就必須要減少換工裝、換刀具、設(shè)備故障損失的時(shí)間

5、實(shí)施機(jī)床點(diǎn)檢表，降低設(shè)備維修損失的時(shí)間

6、及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)出現(xiàn)待工待料或者技術(shù)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。

7、積極參與各種疑難問(wèn)題的分析及解決，不斷提高自身的技術(shù)水平，使自己的專業(yè)技能更上一個(gè)臺(tái)階，為公司創(chuàng)造更大效益

8、重點(diǎn)推行加工中心一人多機(jī)化生產(chǎn)，及加工工藝和程序的統(tǒng)一，統(tǒng)計(jì)各組加工工時(shí)，工時(shí)可以確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成

9、在201*年以“安全生產(chǎn)保質(zhì)保量”為生產(chǎn)目標(biāo)，提高生

產(chǎn)效率，為公司創(chuàng)造更大的效益。

在新的一年里祝公司在模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)大展宏圖！

友情提示：本文中關(guān)于《201*年TPM點(diǎn)檢站工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，201*年TPM點(diǎn)檢站工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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