品質(zhì)部年度工作總結(jié)報(bào)告
品質(zhì)部年度工作總結(jié)報(bào)告201*年度工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃
一.總結(jié)部份(201*年度部門主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績(jī)的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié))1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面:
1)發(fā)行了外觀統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
成績(jī),在這項(xiàng)措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2)來料檢驗(yàn)修訂了通用的規(guī)范,有效的填補(bǔ)了檢驗(yàn)的有效依據(jù)。在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)了問題點(diǎn),但對(duì)問題的追蹤還不夠。
來料檢驗(yàn)合格率為90.2%,主要原因是注塑不良。主要還是在管理上,沒有對(duì)注塑部真正納入
供應(yīng)商管理,交貨,驗(yàn)收流程執(zhí)行得不夠好,甚至數(shù)量也經(jīng)常對(duì)不上。目前供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模均不大,有的還是小作坊式工廠。3)IPQC職能組,
過程綜合合格率為89.2%
過程檢驗(yàn)的依據(jù),可操作性不夠。檢查的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不好,標(biāo)準(zhǔn)未建全。IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求,好在品管員責(zé)任心很強(qiáng),很認(rèn)真。
公司產(chǎn)品種類多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的難度。4)QA組
QA驗(yàn)貨合格率為98%,較去年有很大的提高?蛻敉对V:大的投訴有三次。主要是手推機(jī)電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機(jī)儲(chǔ)液器斷。包含巴西退回449臺(tái)618機(jī)器(201*年生產(chǎn))第三方驗(yàn)貨合格率為100%
在公司新領(lǐng)導(dǎo)的措導(dǎo)下。經(jīng)過全體品保和一線組長(zhǎng)的努力下,歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購,QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
二、201*年部門努力的方向計(jì)劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。1.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí):
貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí),我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括品質(zhì)專業(yè)知識(shí)的補(bǔ)充,著重于實(shí)際運(yùn)用,一切從實(shí)際出發(fā),先落實(shí)產(chǎn)品和必檢項(xiàng)目以及設(shè)備的實(shí)際操作能力。
2.不斷完善各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),工程資料的正確性,確保各項(xiàng)檢驗(yàn)要有依據(jù)。
培訓(xùn)QA內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手,提升他們的知識(shí)層面,以及各種管理及事物處理技巧。
3.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性:
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92.2%,本年度計(jì)劃達(dá)成90%。在201*年進(jìn)行推動(dòng)重點(diǎn)不良管制,落實(shí)看板管理,將每2個(gè)小時(shí)發(fā)生的主要不良項(xiàng)目公示在看板上,做到即時(shí)反饋,立即改善,人人爭(zhēng)先進(jìn)的工作作風(fēng)。4.針對(duì)目前供應(yīng)商的現(xiàn)狀,在201*年落實(shí)對(duì)供應(yīng)商的管理,修訂供應(yīng)商管理評(píng)估流程,依流程執(zhí)行各階段的評(píng)估。加強(qiáng)信息反饋機(jī)制,做到有問題追根到底。
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品質(zhì)部年度工作總結(jié)報(bào)告,201*年度工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃
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總結(jié)部份(201*年度部門主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績(jī)的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié))
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面:
在過去半年中每周一三五8:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績(jī),在這項(xiàng)措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.IPQC職能組:
IPQC\\FQC組,加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督,進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理,可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于IPQC\\IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求,發(fā)揮作用有限。這也是201*年努力的一個(gè)方向。
3.客戶投訴:
客戶平均每天投訴3次,批退品質(zhì)事故頻頻發(fā)生。明年將會(huì)以客戶占投訴次數(shù)或者批退來統(tǒng)計(jì),這會(huì)更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況.
4.客戶一次驗(yàn)貨合格率:
客戶驗(yàn)貨合格率平均為90.11%不良主要原因是電氣與外觀一直不能滿足要求所致。,所以在201*年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到95%,這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo),全力達(dá)成。
另外考慮到,綜合品質(zhì)成本考慮,我們會(huì)采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn),在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
5.QA一次驗(yàn)貨合格率:
QA驗(yàn)貨合格率為92%,較去年有很大的提高。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升,歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購,QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
6.過程合格率:
過程綜合合格率為93.2%,雖然效果不是很明顯,但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升,體現(xiàn)了我們IPQC、FQC的價(jià)值,也是提升QA驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提,是重中之重。
7.來料檢驗(yàn)合格率:
來料檢驗(yàn)合格率為97.11%,主要原因是注塑不良。
一、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題)內(nèi)因:由于部門人員質(zhì)素參差不齊,給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性
格的特點(diǎn),再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高,造成了與其它部門溝通解決問題時(shí)效果不理想,這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺,相信這一切在201*年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。
外因:第一,公司產(chǎn)品種類多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識(shí)不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決,而與己無關(guān),這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升;第三,供應(yīng)商雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問題多,這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四,程序文件以及職責(zé)不熟悉,這也是公司管理水平的一種體現(xiàn),所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程,將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。
二、201*年部門努力的方向計(jì)劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。
1.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí):
貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí),我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
2.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
培訓(xùn)QA內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手,提升他們的知識(shí)層面,以及各種管理及事物處理技巧。
3.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性:
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92.2%,本年度計(jì)劃達(dá)成93%。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力:
通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來增進(jìn)同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。
品質(zhì)經(jīng)理的年度個(gè)人總結(jié)
201*-01-07
一、概述:
本人自201*年7月初進(jìn)入XXX公司擔(dān)任板卡品質(zhì)部經(jīng)理,半年的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這半年的工作顯得十分地充實(shí),既有付出又有收獲,既有成績(jī)又有不足,既有得心應(yīng)手的一面,又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。展望201*年我對(duì)自已還是充滿信心,對(duì)工作充滿激情,對(duì)公司充滿希望。二、201*年工作總結(jié):
1、不同理念的引入與產(chǎn)生的碰撞:
我從事多年的品質(zhì)管理工作,我始終認(rèn)為品質(zhì)是以“品質(zhì)理念”為指導(dǎo)的,
有什么樣的品質(zhì)理念,就有什么樣的行動(dòng),如果理念是錯(cuò)誤的,那么我們?cè)鯓尤ヅぷ鞫际恰鞍踪M(fèi)力”。
在這幾個(gè)月的時(shí)間里,我是十分注重引入好的品質(zhì)理念的,也一直試圖在改
變我們的中、高層的干部,人的理念的改變是困難的,有時(shí)需要求一個(gè)慢長(zhǎng)的過程,甚至?xí)a(chǎn)生十分激烈的碰撞,但只要我認(rèn)為是對(duì)的,我會(huì)努力朝這個(gè)方向走下去,這些列舉如下:①、“品質(zhì)是制程出來的,而不是檢驗(yàn)出來的”,這句看來十分簡(jiǎn)單的話,好像誰
都會(huì)說,但能真正理解、真正指導(dǎo)我們的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三個(gè)月份里,我們事業(yè)部里十分濃厚地流傳著一句話:“我們就是沒有辦法做好,所以才設(shè)QC來檢,QC要給我們堵!”當(dāng)這句話由工程/生產(chǎn)兩位經(jīng)理達(dá)成共識(shí)后,品質(zhì)就真的只有靠“檢查”出來了。十月中旬QC劃歸生產(chǎn)部后,指望QC來檢的聲音暫時(shí)平息下來,品質(zhì)改善開始朝自已要做好的方向發(fā)展,但這些還需要一個(gè)較長(zhǎng)的適應(yīng)期。②、“品質(zhì)監(jiān)督”與“源流管理”之爭(zhēng)論,在板卡事業(yè)部?jī)?nèi)部流行著一種主流的
論調(diào):“IPQC監(jiān)督不到位”,甚至是出了問題,只追究IPQC責(zé)任,而制造者卻“逍遙在外”。此種論調(diào)的進(jìn)一步發(fā)展是:每一個(gè)人做任何一件事的任何一個(gè)步驟都要找一個(gè)人來監(jiān)督。更有極端的論調(diào):“我是小偷,就等警察來抓,你抓不到我,就是你警察的問題”。這是與正確的品質(zhì)理念背道而馳的,我們要自主做好、我們要從源流管好,逐步減少品質(zhì)檢驗(yàn)人員。
目前,在這一認(rèn)識(shí)上是有所進(jìn)步,但需要堅(jiān)持,因?yàn)槿说乃枷胧鞘诸B
固的。
③、品質(zhì)責(zé)任之界定,出了品質(zhì)問題,究竟要不要分清楚責(zé)任?品質(zhì)、工程、生
產(chǎn)對(duì)同一件品質(zhì)問題,所負(fù)的責(zé)任的多少是否要區(qū)分?從盛總到汪經(jīng)理,常說“不要分責(zé)任”,甚至是說“不要推責(zé)任”,更有“三個(gè)100%”的理論。我主張:在大家的素養(yǎng)還沒達(dá)到至高境界的時(shí)候,責(zé)任還是要?jiǎng)澐值模挥胸?zé)任分清楚,才有改進(jìn)的動(dòng)力,值得一提的是,我們生產(chǎn)、品質(zhì)、工程在主導(dǎo)解決品質(zhì)問題的責(zé)任上達(dá)成如下共識(shí):a、不良率小于5%時(shí),由生產(chǎn)部主導(dǎo)改善b、不良率在5%-10%時(shí),由工程部主導(dǎo)改善;c、不良率大于10%時(shí),由品質(zhì)部主導(dǎo)改善;
2、不同的工作方法的引入:①、5S推動(dòng)的方式方法,自8月份起引入如下的方法:a、用QCC活動(dòng)的方式,發(fā)動(dòng)全員參與;b、逐步推進(jìn),一項(xiàng)一項(xiàng)推進(jìn);c、先制訂標(biāo)準(zhǔn),再執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);
d、以生產(chǎn)部為主體等;
5個(gè)月來5S活動(dòng)還是收到了明顯的成效,但其中也有波折,在汪經(jīng)理的引導(dǎo)之下,目前整體還是朝健康的方向穩(wěn)步發(fā)展。
②、品質(zhì)例會(huì)的形式的改變,以前是采用總結(jié)報(bào)告式的方式,現(xiàn)在改用個(gè)案問題提
出檢討的方式,更能務(wù)實(shí)地解決問題,通過會(huì)議達(dá)成的共識(shí),又解決了很多問題,目前這一會(huì)議形式正在影響著廠務(wù)會(huì)議的召開的形式。③、培訓(xùn)的方式方法,帶入如下的想法;a、培訓(xùn)計(jì)劃要切實(shí),不要追求量多;
b、教材要審核,講師的師資要認(rèn)定;
c、承辦單位要有服務(wù)意識(shí);d、培訓(xùn)要用行政職能來推動(dòng);
這些建議雖有帶來一定的效果,但無奈因?yàn)槿速Y部游離在板卡事業(yè)部之外,不能全力來配合,后期會(huì)繼續(xù)推動(dòng)這些;
④、插機(jī)引入互檢方案,使插機(jī)的不良率明顯下降,目前的8條插機(jī)拉,有6條拉
的FQC批退率(插機(jī)不良)均下降到1%以下,此項(xiàng)工作還要進(jìn)一步的推動(dòng),讓插機(jī)互檢更落實(shí),插機(jī)不良更低,目標(biāo)是0.5%以下。
⑤、引入作業(yè)指導(dǎo)書分步圖示的方法,降低了測(cè)試工位的測(cè)試不良,目前的測(cè)試不
良率已大大下降,8條插機(jī)拉僅有2條的不良率還未降到1%以下。
⑥、修改生產(chǎn)通知單的格式,有效地預(yù)防了因指令模糊造成的批量性品質(zhì)事故。3、品質(zhì)部組織職能的變更:
我們的品質(zhì)部在實(shí)際意義上來講,之前應(yīng)叫“品質(zhì)檢驗(yàn)部”,目前正引導(dǎo)向“品質(zhì)控制部”“品質(zhì)保證部”方向的轉(zhuǎn)變,品質(zhì)部現(xiàn)在擴(kuò)張及準(zhǔn)備擴(kuò)張的職能如下:
①、品質(zhì)工程分析:增加了DIP和SMT兩名QE工程師,展開品質(zhì)分析,從而有力推
動(dòng)工程部實(shí)施工程改善,目前DIP的QE尚不太理想,今年尚需進(jìn)一步調(diào)整。②、計(jì)劃承接品質(zhì)系統(tǒng)、品質(zhì)方面的全員培訓(xùn)、內(nèi)部品質(zhì)稽查等工作。
③、加強(qiáng)了零件工程師的職能,今年將承接零件評(píng)估方面在開發(fā)和工程兩段留下的空檔。
④、05年10月將QC回歸給了生產(chǎn)線,讓品質(zhì)的制造責(zé)任更清晰,從而使品質(zhì)部的
重心可以向預(yù)防和控制進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
⑤、SMT的FQC和IPQC整合為一個(gè)組長(zhǎng)管,有利于SMT的品質(zhì)控制。⑥、IPQC將工作重心由抽查、首件核對(duì)改向巡檢與預(yù)防控制。四、班組建設(shè)與團(tuán)隊(duì)士氣的提升:
通過幾次的干部調(diào)整和多方面的培訓(xùn)引導(dǎo),品質(zhì)部目前呈現(xiàn)良好的團(tuán)隊(duì)士氣,F(xiàn)QC、IPQC和SMT的兩個(gè)組,團(tuán)隊(duì)士氣較高,員工有較好的凝聚力和向心力,目前稍差一點(diǎn)的是IQC組,現(xiàn)已調(diào)派一名很有朝氣、富有活力的小女孩去帶隊(duì),有望在一、兩個(gè)月內(nèi)取得成效;
品質(zhì)部的團(tuán)隊(duì)士氣可以從以下幾個(gè)方面來說明:
a、元旦晚會(huì),品質(zhì)部除IQC組以外,各組共排練8個(gè)節(jié)目,有4個(gè)節(jié)目上了晚會(huì),并獲得一個(gè)第二名,一個(gè)第三名。
b、每次5S、盤點(diǎn)等活動(dòng),品質(zhì)部都是積極參加,非;钴S,甚至成為5S的主導(dǎo)人員。
c、組長(zhǎng)對(duì)所屬員工有較高的威性,員工都能積極配合組長(zhǎng)。
d、品質(zhì)經(jīng)理屬“空降”人員,與陳金主管保持十分良好的合作關(guān)系,品質(zhì)部的組長(zhǎng)、工程師、文員對(duì)經(jīng)理、主管的配合性都很好,干部之間也都保持良好的合作狀態(tài),這些是十分難得的。
五、部?jī)?nèi)培訓(xùn)與人才輸出:
1、品質(zhì)部組織了兩個(gè)層次的部?jī)?nèi)培訓(xùn):主管、經(jīng)理、工程師對(duì)組長(zhǎng)和員工的培訓(xùn)、
組長(zhǎng)對(duì)員工的培訓(xùn),通過這些培訓(xùn),員工的工作技能提升了,穩(wěn)定度提升了,2、品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)部等部門展開了大量的培訓(xùn);
3、在幾個(gè)月里,品質(zhì)部向外輸送的管理人員有6人之多,如:工程資料員:XXX、D拉組長(zhǎng):XX、SMT助拉:XX、生產(chǎn)文員:XX等。
六、個(gè)人工作不足:
本人進(jìn)入裕達(dá)富即帶有“先天不足”,不懂DVD生產(chǎn)工藝,未從事過SMT,這些
都是對(duì)本人自我的挑戰(zhàn),但是這些不足仍帶來工作的不利影響。本人的不足之處如下:
1、本有“先天不足”,但在這半年的工作之中,學(xué)習(xí)與提高有限,特別是對(duì)DVD的原理仍是一知半解。
2、工作有墜入事務(wù)之中的感覺,現(xiàn)場(chǎng)親臨較少。
3、本人外在表現(xiàn)溫和,但也常常容易激動(dòng),甚至沖動(dòng)。
4、理解、分析能力甚佳,但記憶能力稍弱,特別是不善于記產(chǎn)品型號(hào),數(shù)字之類的東西。
5、溝能協(xié)調(diào)能力也略顯不足,如:與人資部、工程部、生產(chǎn)部的碰撞較多,有時(shí)也頂撞上級(jí)。
6、堅(jiān)持力有時(shí)顯得不足,常有“退而求其次”,“迂回前進(jìn)”的想法。
7、性格過于直爽,容易得罪人,有時(shí)會(huì)將簡(jiǎn)單問題復(fù)雜化,阻礙問題的順利解決。上述的這些不足,都會(huì)在今后的工作中努力地改善。七、06年工作重點(diǎn):
1、繼續(xù)引入正確的品質(zhì)理念,引導(dǎo)板卡部的相關(guān)人員走入正確的工作方向,以“理念引導(dǎo)”推動(dòng)工作進(jìn)步。
2、全面修訂品質(zhì)系統(tǒng)文件,推動(dòng)各部門完善三階/四階文件的制訂,讓工作走向“法制化”。
3、大力開展部?jī)?nèi)培訓(xùn)和對(duì)整個(gè)板卡事業(yè)部的培訓(xùn)輸出。4、開展品質(zhì)成本統(tǒng)計(jì)、分析、控制的專案工作。5、推動(dòng)專案品質(zhì)改善小組活動(dòng)。6、推動(dòng)提案改善活動(dòng)。7、推動(dòng)QCC活動(dòng)。8、繼續(xù)推進(jìn)5S工作。
上述工作重點(diǎn)事項(xiàng)的具體展開方法,參見品質(zhì)部的部門工作總結(jié)。
審核:制訂:
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