品管部201*年工作總結(jié)

品管部201*年度工作總結(jié)

今年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷和正確領(lǐng)導(dǎo)下，在公司各部門的積極支持下，在品管部全體員工的共同努力下，我們?nèi)〉昧巳�方面的成�?jī)：

一、完善了質(zhì)量管控。制定了QC工程圖，明確了產(chǎn)品的整個(gè)過程，包括來料、生產(chǎn)、出貨等所有的步驟的監(jiān)控點(diǎn)，電子班和液晶班正式引入IPQC，打破了以往僅靠產(chǎn)線員工自檢、產(chǎn)線員工即是運(yùn)動(dòng)員又是裁判的質(zhì)量管控模式，開展了“五檢”工作：首檢（防止批量不良）、生產(chǎn)自檢、互檢（培養(yǎng)員工責(zé)任感）、IPQC巡檢（制程的有效管控）和終檢（確保入庫的成品都是合格品）。

二、監(jiān)控了原材料的來料質(zhì)量。對(duì)不合格來料發(fā)現(xiàn)一批處理一批，并與供應(yīng)商溝通，促使其分析原因并實(shí)施糾正預(yù)防措施，提高來料質(zhì)量。原材料不良率由12.4%下降至3.37%。

三、落實(shí)了制程異常處理。共計(jì)處理制程異常30起，對(duì)制程異常發(fā)現(xiàn)一起處理一起，并按需求增加檢測(cè)工裝、制定檢驗(yàn)點(diǎn)，采取糾正預(yù)防措施，并追蹤其落實(shí)情況。

雖然在質(zhì)量管理取得一定的成效，但仍存在著不足：品管部基本由新員工組成（67%的員工入職1～2年），質(zhì)量意識(shí)的敏感性和主動(dòng)性有所欠缺，對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的部分問題沒能引起重視且進(jìn)行跟進(jìn)調(diào)查，本職崗位的技能掌握尚有欠缺，知識(shí)面不夠廣，對(duì)部分原料和制程的判定不準(zhǔn)確，且較易受生產(chǎn)人員的影響，不能做到獨(dú)立判定。

辭舊迎新，在新的一年里，擬定以下201*年工作計(jì)劃：一、繼續(xù)監(jiān)控原材料的來料質(zhì)量情況，我司的浴室防水電視和彩色電梯液晶主要是來料裝配，抓好原材料質(zhì)

量基本能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

二、新增制程不良統(tǒng)計(jì)，將現(xiàn)場(chǎng)退料合并至制程監(jiān)控進(jìn)行統(tǒng)一分析，加強(qiáng)IPQC對(duì)制程的介入，積極采取糾

正預(yù)防措施，確保制程質(zhì)量。

三、定期培訓(xùn)、不斷學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量意識(shí)和崗位技能，做到獨(dú)立判定，判定準(zhǔn)確。

201*-1-

擴(kuò)展閱讀：品管部201*年工作總結(jié)與201*年工作計(jì)劃

201*年品管部工作總結(jié)

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

轉(zhuǎn)眼間201*已經(jīng)成為昨天，回首201*對(duì)于澳典公司來說是不平凡的一年，公司進(jìn)行了多項(xiàng)管理的更新改造，導(dǎo)入多種新產(chǎn)品項(xiàng)目的開發(fā)，在以美國次貸危機(jī)與歐洲債務(wù)危機(jī)所引發(fā)的全球金融危機(jī)背景下，公司實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)步的效益增長(zhǎng)的同時(shí)，也在積極踐行技術(shù)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略。然而，產(chǎn)品日新月異、市場(chǎng)變化莫測(cè)，所以企業(yè)需要成長(zhǎng)，這不僅是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的外在要求，更是企業(yè)發(fā)展壯大的內(nèi)在要求，對(duì)于公司各部門來說，全面提升管理水平，與公司同步發(fā)展，既是一種壓力也是一種動(dòng)力。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作。為更好的完成公司201*年的總體經(jīng)營管理目標(biāo)，首先將品管部一年以來的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！

今年品管部人員狀況是:編制12人，現(xiàn)有11人，從4月底缺工程師至今，增設(shè)沖壓車間品質(zhì)班長(zhǎng)統(tǒng)領(lǐng)沖壓車間來料與制程品質(zhì)事宜。品管部質(zhì)量控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程檢驗(yàn)、樣品打樣跟蹤檢測(cè)與客訴處理等工作。今年公司要求各部門加強(qiáng)了隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度及制程巡查力度，工作量與壓力也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化才能出色完成即定目標(biāo)。對(duì)此采取了以下措施：

1.采用日?qǐng)?bào)對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周會(huì)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤、驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。

2.健全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括來料數(shù)量合格率與來料檢驗(yàn)控制率、沖壓與包裝車間返工率、生產(chǎn)不良率及客訴投訴率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。（目標(biāo)達(dá)成狀況請(qǐng)參閱附件-201*年目標(biāo)圖表），201*全年客戶投訴總計(jì)25件，具體是Hills15件，HillsTV3件，Climate3件，Advansa3件，桌子椅子1件，201*全年客訴總計(jì)36件，201*年投訴件數(shù)比201*年減少11件，客戶投訴率下降30%，基本完成201*年初制定的客訴率大幅下降的工作目標(biāo)。3.加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測(cè)試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。4．嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：制訂及規(guī)范了進(jìn)料/制程以及成品出貨檢驗(yàn)之作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5．加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針對(duì)檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)與客訴統(tǒng)計(jì)成品檢驗(yàn)結(jié)果來看，制程交驗(yàn)質(zhì)量與客戶認(rèn)可得到很大的提升。6．高效快捷處理與改善客戶反饋的質(zhì)量問題，避免相同問題再次發(fā)生，做到了每一件都妥善處理，每一次都讓客戶滿意。

7．通過對(duì)澳宇產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)移全過程的質(zhì)量跟進(jìn)，強(qiáng)化了管理人員的危機(jī)處理意識(shí)與所有品管人員的相互協(xié)作。

8、原材料管理方面，嚴(yán)厲打擊供應(yīng)商的投機(jī)倒把行為：年初公司最大的原材料供應(yīng)商蘇州迅揚(yáng)手眼通天導(dǎo)演一出貍貓換太子，將星島特供我司的G550的材料用市場(chǎng)上SGH340替代，在降低材料物理機(jī)械性能的同時(shí)，給澳典客戶的產(chǎn)品質(zhì)量埋下嚴(yán)重隱患，得益于公司在鋼材拉伸檢測(cè)儀器的前瞻性投入，使得澳典在檢測(cè)上第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，在溝通未有改善與客戶交期緊的前提下，及時(shí)匯報(bào)高層，引進(jìn)星島關(guān)系企業(yè)上海易百，在正恒制管來不及的情況下，外發(fā)威普制管，保證材料質(zhì)量與交期，在4月下旬到5月逐步替換迅揚(yáng)，鍍鋅卷的供應(yīng)也從一家變成了兩家，這樣有利于供應(yīng)商的良性競(jìng)爭(zhēng)，改善供應(yīng)結(jié)構(gòu)，避免一家供應(yīng)商獨(dú)大，受其控制的尷尬處境，在張總的帶領(lǐng)下打了一場(chǎng)漂亮的攻堅(jiān)戰(zhàn)，進(jìn)一步完善材料供應(yīng)格局。9、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善：

A、改善迷你天線裝配困難，成品質(zhì)量受影響：針對(duì)具體情況分析，迷你天線支架內(nèi)管外徑大，與外管配合間隙小，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，30MM的外管壁厚在1.8MM,減去壁厚只有26.4MM,再減去外管內(nèi)焊道0.5MM,有效內(nèi)徑只有25.9MM,內(nèi)管外徑是25.4MM,不熱鍍鋅的雙邊間隙才只有0.5MM,再除去正常熱鍍鋅的厚度0.07*4≈0.3MM,最終產(chǎn)品獲得0.2MM的裝配間隙，這還得在沒有流掛與鋅鎦、產(chǎn)品在直線度良好的情況下，對(duì)于一個(gè)粗加工產(chǎn)品這樣的間隙的確很難。綜合下來，我們向工程提出了將內(nèi)管外徑改到25.4MM，通過小顏與老外的溝通，在產(chǎn)品正式投產(chǎn)一年后將此在樣品階段就需解決的問題圓滿的劃上了句號(hào)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

B、通過對(duì)游艇拖車大批量出貨質(zhì)量的保證，我司在大型焊接產(chǎn)品的熱鍍鋅檢驗(yàn)控制與生產(chǎn)質(zhì)量管理獲益頗多，大件產(chǎn)品的焊接質(zhì)量控制方法、熱鍍鋅工藝的確立、生產(chǎn)打磨與涂鋅方式有了自己的一套經(jīng)驗(yàn)與管理辦法。

C、卷揚(yáng)機(jī)項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)：在201*年澳典恥辱40條與201*年確立的改善措施基礎(chǔ)上，鞏固即有成果，強(qiáng)化責(zé)任與細(xì)節(jié)，做好供應(yīng)商與來料管理，根據(jù)客戶提供的成品卷揚(yáng)機(jī)與吊車的檢驗(yàn)程序，結(jié)合本公司裝配的實(shí)際情況，我們會(huì)按照游艇卷揚(yáng)機(jī)，吊車卷揚(yáng)機(jī)，大卷揚(yáng)機(jī)，吊車幾個(gè)大類制作的CHECKLIST，始終如一地完善制程裝配的每一環(huán)節(jié)，堅(jiān)定不移地朝著公司技術(shù)轉(zhuǎn)型的即定目標(biāo)前行，從而穩(wěn)定卷揚(yáng)機(jī)吊車項(xiàng)目的質(zhì)量，在201*年的基礎(chǔ)上又大幅度降低客戶投訴的次數(shù)。D、動(dòng)用一切資源重點(diǎn)改善與提升第三代中檔伸縮衣架的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于FD50027的質(zhì)量問題給客戶帶來的不便與鋪貨影響我們深表遺憾，在接到客戶投訴后我們認(rèn)真仔細(xì)分析，并積極梳理我們的流程與工藝文件，培訓(xùn)和教育我們的操作員與檢驗(yàn)員，從管理的細(xì)節(jié)入手，進(jìn)行下列整改，以提振客戶對(duì)我司產(chǎn)品質(zhì)量的信心，a、全面審視SOP，從操作源頭清理潛在的可能造成裝配錯(cuò)誤問題；b、裝配生產(chǎn)前IPQC依據(jù)BOM與圖紙要求再次抽核經(jīng)IQC判定OK的物料是否滿足制程裝配需求，再次確認(rèn)物料質(zhì)量；c、制程改善：根據(jù)客戶反饋的信息和流程中實(shí)際存在的問題，重新設(shè)計(jì)流水線，合理布局，改正易產(chǎn)生問題的操作方式，盡量做到防呆以達(dá)到客戶的品質(zhì)要求d、培訓(xùn)：對(duì)操作員與檢驗(yàn)員進(jìn)行每個(gè)卷揚(yáng)機(jī)與吊車裝配標(biāo)準(zhǔn)與成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的講解，徹底領(lǐng)會(huì)自檢與互檢具體項(xiàng)目；e、裝配中切實(shí)實(shí)行首件與末件確認(rèn)，生產(chǎn)中配備成品全檢員對(duì)成品功能與外觀逐項(xiàng)確認(rèn)后放行，制程中IPQC除了正常的各個(gè)工位5PCS/小時(shí)的巡檢外，對(duì)成品會(huì)按15%的比例抽檢，以確保出貨的產(chǎn)品符合客戶的品質(zhì)要求我們一如既往地朝著完善自我，提高產(chǎn)品質(zhì)量以滿足客戶的目標(biāo)前行，前期由于產(chǎn)品開發(fā)的倉促，改善可能沒有一下全部到位，但我們還是堅(jiān)持以上幾個(gè)方針來完善。10、管理創(chuàng)新：

巡檢項(xiàng)目制，將產(chǎn)品按旋轉(zhuǎn)衣架、平行衣架、伸縮衣架、太陽能、卷揚(yáng)機(jī)吊車、電動(dòng)拖車、游艇拖車、天然氣加熱管及其它項(xiàng)目分解到每一個(gè)合適的巡檢，產(chǎn)品信息更新后的SIP更新與巡檢記錄、成品檢驗(yàn)項(xiàng)目更新由該項(xiàng)目巡檢員完成，生產(chǎn)過程中不管是誰檢驗(yàn)，該項(xiàng)目巡檢員提供指導(dǎo)與技術(shù)支持，產(chǎn)品質(zhì)量出了問題，負(fù)主要連帶責(zé)任�？蛻敉对V后制程改善執(zhí)行跟進(jìn)也由該項(xiàng)目巡檢員完成。通過巡檢項(xiàng)目制的實(shí)施，讓每一個(gè)產(chǎn)品都找到一個(gè)好的歸屬，讓巡檢員做產(chǎn)品的主人，對(duì)自己負(fù)責(zé)的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)與責(zé)任感增加，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。

工作中存在的不足；

1、產(chǎn)品開發(fā)首批階段，許多零件還未確認(rèn)封樣就由供應(yīng)商大批生產(chǎn)，等送到

澳典，發(fā)現(xiàn)諸多問題之后我們?cè)傧朕k法去返修，甚至有的冒著被投訴的危險(xiǎn)去特采，最后甚至一連串的費(fèi)用都由澳典來承擔(dān)。品管工作提前介入新產(chǎn)品開發(fā)階段勢(shì)在必行，與供應(yīng)商就每個(gè)產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)工藝明確，提升客戶對(duì)我司開發(fā)與生產(chǎn)的控制信心。

2、工作中存在檢驗(yàn)員由于個(gè)性原因工作不夠主動(dòng)。為了以后能讓檢驗(yàn)員更好

的成長(zhǎng)及出色地完成本職工作，培訓(xùn)溝通技巧與強(qiáng)化責(zé)任心要同步進(jìn)行，讓檢驗(yàn)員與現(xiàn)場(chǎng)員工、班組長(zhǎng)、同事之間多溝通交流的同時(shí)輕松的做好本職工作。201*年品管部工作計(jì)劃

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入201*年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場(chǎng)的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好201*年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的201*年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的201*年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：

部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

201*質(zhì)量目標(biāo)如下

來料數(shù)量合格率來料檢驗(yàn)控制率生產(chǎn)返工率（沖壓）生產(chǎn)返工率（包裝）生產(chǎn)不良率客戶投訴件數(shù)

98%99.8%2‰2‰2‰24件以下

一、供應(yīng)商管理：進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。

二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：201*年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、SIP：按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：

1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：

對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理：利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：

人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機(jī)制，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。

團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

品管部撰稿人：余德兵201*年元月八號(hào)

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