成品分廠201*年度工作總結

成品分廠201*年度工作總結

時光飛逝，轉眼之間，201*年就要結束，又將跨入一個

新的年度。一年來，成品分廠緊緊圍繞生產目標，切實加強生產管理，較好地完成了全年生產任務。一、201*年度工作回顧

201*年，成品分廠緊緊圍繞年度生產目標，一方面堅持求真務實，強化基礎管理，努力營造團結向上、奮發(fā)有為的和諧環(huán)境。另一方面發(fā)揚艱苦奮斗的拼搏精神，強化設備維修保養(yǎng)，提高設備運轉率。(一)生產目標穩(wěn)步實現

成品分廠在201*年的生產中，在既定的生產計劃的基礎上開展安全生產、節(jié)能增效、技改創(chuàng)新工作，取得了一定的成效，完成水泥生產73萬多噸，其中pc32.5水泥56萬多噸、po42.5水泥17萬多噸，1#水泥磨機平均臺產76.79噸/小時，2#水泥磨平均臺產80.64噸/小時。通過對設備的精細化管理和對分廠員工的管理，提高了設備運轉率，使車間步入了良性發(fā)展軌道。

1.設備管理、安全生產：1）首先組織分廠機修人員經過近一個半月的時間，對各下料溜子進行大規(guī)模的整改，澆筑了15~20公分的澆筑料，比較徹底的解決了以前“漏料補漏”的情況。2）其次對各皮帶輸送機頭部的清掃器重新制作安裝及收塵管道的整改，分廠的“跑灰”現象得到改觀，并始終堅持執(zhí)行三級巡視檢查制度，發(fā)現了很多設備隱患并及時解決排除，提前預防了安全事故的發(fā)生。3）在熟料庫底增加一臺收塵器，大大改善了分廠的生產環(huán)境。4）輥壓機輥面的堆焊，基本上由我分廠員工加班完成，提前完成了此項目的大修計劃，為公司節(jié)約了費用。5）通過對1#、2#水泥磨的幾次較大的整改，解決了鋼鍛外漏及螺旋筒螺栓掉落的問題。6）電氣設備方面，加強了主機設備及輔機設備的連鎖保護措施，在輥壓機高壓電機增加軸承測溫點。以及各設備之間的連鎖跳停保護。如：在皮帶輸送機尾部軸承處及提升機傳動大齒輪處安裝旋轉探測儀，有效的防止了因故障跳�；蛟O備故障引起的較大漏料堵料現象，減少了工作量同時提高了設備運轉率。

2.小改小革：針對生產過程中原材料大塊較多，容易出現堵皮帶下料口一事，分廠領導帶領技術人員在各下料口安裝了堵料感應裝置，使清理堵料的時間大大縮短，不僅提高了設備的運轉率，也降低了人員的勞動強度。另外，在兩條入磨長皮帶的斜坡轉折點處加裝兩個長滾筒，避免了皮帶的磨損，延長了皮帶的使用壽命。

3.節(jié)能降耗：鼓勵全員參與節(jié)能降耗，控制全年設備易損件、油料等的消耗，全年單位電耗31度/噸，立足節(jié)能降耗創(chuàng)效益，降低生產成本，使分廠步入良性發(fā)展的軌道。

（二）強化人員崗位管理，不斷提高工作效率在安全生產及分廠管理方面，我們堅持“安全第一，預防為主”的方針，全面落實安全生產責任制，并責任到人，加大監(jiān)督檢查力度。全年開展了多次員工的技術技能學習培訓及安全生產學習培訓，員工受訓率達到100％，提高了職工的安全生產意識和安全技術水平。為了搞好分廠的管理，我做了如下幾項工作：

1完善分廠的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。2、抓好以勞動紀律為首的幾項紀律。3、加強內部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。4、獎懲分明調動全體職工的積極性。5、每周三分廠例行檢查分廠責任到人的衛(wèi)生區(qū)域。6、每周五分廠班組長以上人員召開周例會總結上周工作及計劃下周工作

（三）存在的問題：1、員工的技能還有待加強。2、水泥磨的臺產有待提高。3、入磨提升機經常性斷傳動鏈條。4、輥壓機輥面堆焊層的維護等。二、201*年工作思路與措施

分廠的工作距公司的要求還有一定的差距，還有許多薄弱環(huán)節(jié)，201*年我們將把以上存在的問題作為我們今后的工作重點，要加大對員工的安全技能培訓力度，針對磨機臺產偏低這一情況，我們通過前段時間的不斷摸索，發(fā)現了影響磨機臺產的主要原因也總結出了許多寶貴經驗，爭取在這次春節(jié)大修中把這些問題徹底解決好，為新的一年做好準備。201*年我們將緊緊圍繞公司的生產經營目標加倍努力工作，強化管理，繼續(xù)發(fā)揚不怕困難，挑戰(zhàn)自我的工作作風，努力做到勤于學習，善于創(chuàng)新，勇于實踐，甘于奉獻，為公司大發(fā)展而努力奮斗。

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201*年動力分廠工作總結

201*年過去了，201*年是緊張的一年、忙碌的一年，奮斗的一年，更是希望的一年，一年的時間很快過去了，在一年里，動力分廠認真貫徹集團公司的企業(yè)文化精神，在公司領導及各分廠、部門的大力支持和配合下，全體員工用自己的勤勞和智慧，克服了給生產帶來的諸多不利因素，按照201*年初制訂的工作計劃目標，各項工作圓滿完成了，在保證各分廠、部風、水、電、汽需求的同時，不斷拓寬工作思路，在生產經營管理、精神文明建設方面都取得了可喜的成績，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，本年度的工作總結主要有以下幾項：

一、安全管理：

為了預防重特大安全事故的發(fā)生，動力分廠加強了安全重點要害部門、班組的管理，始終把安全工作納入每次檢查中。動力分廠在年初就制定了安全管理網絡，做到了主要領導總體抓、分管領導具體抓、分廠安全員配合抓的管理程序，并嚴格履行“誰主管，誰負責”原則，建立健全了分廠質量管理網絡和安全管理責任制。

1、事故方面：分廠自投產以來就一直把“安全第一,預防為主”作為生產的核心內容來抓，在安全生產方面，嚴格落實各項安全規(guī)程、規(guī)章制度，各項工作堅決圍繞“安全”進行精密部署和細致策劃，力求提高工作效率，確保萬無一失。201*年全年無安全生產人身傷害事故。

2、新員工安全培訓教育工作：全年新進75名員工，按照國家相關法律規(guī)定和公司制度，從安全基礎知識、安全用電知識、消防知識、典型事故案例分析等方面對新員工進行了入廠三級安全培訓教育，同時采取閉卷考試的方式，按照80分的合格標準，做到培訓一個、合格一個、上崗一個，培訓率100%，讓員工樹立“安全第一，預防為主”的安全觀念。

3、勞保用品管理：定期在每月10日左右領取配發(fā)勞保用品，依照公司勞保用品管理制度及發(fā)放標準，我們嚴格按執(zhí)行發(fā)放員工的個人勞保用品并實行發(fā)放簽名制（員工領取一個簽名確認一個）。并嚴格要求穿戴，不定期檢查、考核促使安全規(guī)定穿戴勞保。4、安全管理臺賬：

為了能更好的對消防、防護器材使用和管理，在5月10日綜管科重新對各站生產車間的消防器材、防護器具進行了全面的統(tǒng)計，并更新登記消防、防護器具臺賬，使各消防、防護器具得了專人管理、保養(yǎng)，使其更好地發(fā)揮它應有的作用；7月份利用公司組織的百是安全無事故活動，針對動力分廠的所有安全管理制度、預案、臺帳等進行了為期一個月的修改、整理，使得動力分廠的安全管理制度等進一步規(guī)范化。4、安全生產責任書

公司于2月8日和動力分廠簽訂了安全生產責任書，我們深知公司對安全生產的重視，于2月10日就安排綜管科按照公司和動力分廠簽訂的安全生產責任書，起草了各站的安全生產責任書，在和各站長協(xié)商后和各站簽訂了動力分廠的安全生產責任書。

各站簽訂了安全生產責任書后，對安全生產的重視在原來的基礎上更進步提升了，在分廠和站級簽訂完后，各站又和班組簽訂，班長和操作工簽訂，做到了橫向到邊、縱向到底，使員工也有了安全生產人人有責的思想觀念。5、安全檢查

深入細致的開展安全檢查工作，做到預防為主，安全檢查是搞好安全生產的重要手段，其基本任務就是：發(fā)現和查明各種危險和隱患，督促整改；監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施；制止違章指揮、違章作業(yè)，所以每天進行日常巡檢，每月進行聯合檢查，風雨無阻。

檢查時著重查看生產現場的關鍵設備和重點部位及特殊作業(yè)現場。如在檢查過程中發(fā)現問題，馬上命令相關人員對現場進行整改，發(fā)現人員違章的問題，立即批評、教育，必要時進行處罰和處理，利用這種“走動式”管理，親臨現場、親自觀察，得到的信息便很及時、真實、全面，使問題能夠及時得到解決。

201*年動力分廠共組織了17次安全衛(wèi)生設備聯合檢查，查出不合格事項338項，現場能立即整改的責令馬上整改，不能整改的檢查完后開檢查整改會時，限期整改完成。

201*年綜合管理科安全員、綜管員共巡查40余次，共發(fā)現不合格項73項，現場能立即整改的責令馬上整改，不能整改的次日早會上要求限期整改完成。

對每次檢查出的不合格項，綜管科都對整改情況進行追蹤，直到完成整改。6、安全方案:

201*年動力分廠處理了煉鋼廠煤氣閥門泄漏5次；協(xié)助加熱爐氣體換并正常點火2次；協(xié)助卷取爐氣體換并正常點火5次；對煉鋼廠進行氣體換3次；監(jiān)護煉鋼煤氣設施改造3次,全年安全監(jiān)

護動火作業(yè)210次；進塔作業(yè)62次；動力分廠為兄弟單位的安全

生產熱情服務。

動力分廠在做任何事情之前，總是先爭對此事進行分析調查后拿出切實可行的方案后方才進行工作。在煤氣站檢修期間和煉鋼分廠的煤氣管道改造，對大的檢修項目都是先讓煤氣防護站長對此項目進行現場安全分析，拿出安全方案經逐級審查、審核、審批合格后方才作業(yè)。對小的檢修項目也派煤氣防護人員跟隨時時監(jiān)護。

但是我們在檢修后6月7日對煉鋼廠進行氣體換時，忽略3#平臺西邊盲端的換（此盲端離地13米，無直爬梯。）以至于烘烤器點火引起3#平臺西邊煤氣管盲端爆炸，給公司造成了一定的損失。雖然在此之前公司規(guī)定此管道為煉鋼分廠所管，但是作為煤氣生產、管理部門的我們來說還是非常內疚和慚愧。今后在工作中一定要吸取這次事故的深刻教訓，踏實、細心工作，為把東方特鋼建設的更加繁榮昌盛而努力奮斗。二、生產運行管理

201*年的生產管理工作也還算順利，除了電氣維修工段在管理上還存有一些問題（但在下半年的已有所改觀），5月份電氣維修工段的管理不到位導致了兩次停電事故，給公司其他分廠的生產造成一定影響，我在這里深感歉意。除此之外其他各站生產管理都還正常，煤氣站的三次停電事故致使5月份成為動力分廠自從執(zhí)行公司經濟責任制考核工作以來最被動的一個月，這是我們前期管理的不足，但在下半年的工作中已經改正了以前沒有做好的工作：

對5月份的三次停電事故我們在下半年里針對事故作了整改、落實（各站統(tǒng)計、編制、完善了動力分廠內各站生產相互協(xié)調、相互通知調度指令管理制度）：1、各站統(tǒng)計、編制、完善動力分廠內各站與煉鋼、軋鋼、技術中心、倉儲中心、綜合樓、科技樓、生活區(qū)及外來施工單位生產相互協(xié)調、相互通知調度指令管理制度；2、各站以動力分廠為保障其他兄弟單位正常生產、生活為宗旨。各站負責統(tǒng)計、匯總、編制、完善、上報并由廠部負責收集、匯總編制、審查、完善在東方特鋼公司范圍內計劃檢修、非計劃檢修情況下，動力分廠各站與其他兄弟單位的各用戶點關于停產檢修要求停電、停水、中斷各種能源介質和恢復生產需要供電、供水、供應各種能源介質等生產相互協(xié)調、相互通知調度指令管理制度。3、在動力分廠內、外突然出現突發(fā)事故情況下，動力分廠各站以公司利益受到最小傷害為宗旨，動力分廠各站與其他兄弟單位的各用戶點關于突發(fā)事故被迫需要公司、分廠及個別生產工段區(qū)域停電、停水、中斷各種能源介質和恢復生產要求供電、供水、供應各種能源介質等滿足生產相互協(xié)調、相互通知調度指令管理制度。

三、節(jié)能、技改管理：

1、由于前期對煤氣的使用管理不完善，使得煤氣使用率達不到理想效果，后經多次調查、分析、協(xié)商由原來6臺煤氣爐的供給才能滿足生產，調整到4臺就能滿足生產要求，使得煤氣的生產成本有了很大的改觀，一天就能節(jié)約近100噸煤，1年節(jié)約30000噸左右，近3000萬元左右；

2、煤氣站總管冷凝水的回收利用：由于之前的建設設計沒考濾得很周全使得每天20噸的冷凝水白白的浪費掉，后經設備、管道等的改造，把冷凝水回收進脫硫系統(tǒng)，即保證了生產,又節(jié)約了軟化水的投入量，一年節(jié)約軟水6600噸，節(jié)約資金30000元；

3、焦油罐建造：由于設計時沒有把焦油回收設計周全，不能很好的回收焦油，后經向領導匯報同意，新增建了焦油回收灌，使焦油的回收更有效，既保證了環(huán)境的污染又增加焦油回收率，降低了生產成本，由于焦油回收罐投入焦油獲得凈化，焦油銷售價格每噸提高650/噸，每月回收焦油200噸左右，這樣每月多收入13萬元，全年多收入130萬元；

4、按生產工藝要求在凈水站嚴格控制氯化鋁、聚炳洗胺的加藥量，在鈉離子交換上把好加鹽量，嚴格控制凈環(huán)水、濁環(huán)水水質指標的濃縮倍數，減少排污量，在11月份中對廠區(qū)里面的廁所用水進行了整改，生活水改成生產新水，使生活水用水量每月減少了6000/T左右，我們還采取了對軋鋼、煉鋼縮短開泵和停泵的時間統(tǒng)計，還對泵房內的照明和泵房外的照明進行了整改，采取了措施，還對二級泵房水泵、二冷水泵改成了變頻控制，恒壓供水，節(jié)約了電量，對凈水站的排污進行了整改，把排污水全部回收利用，減少了取水量和開泵次數，軋鋼污泥間的化學除油器和污泥池水面上全部是軋鋼滲漏的油，我們安排供水站員工進行人工撈油50桶廢油，收入金額：4800元，污泥收入金額：27408元，在辦公費用上我們利用廢紙打印，在其他方面做到以舊換新，為公司節(jié)約了成本，降低消耗而努力。

5、煤氣最大放散改造，原有放散為手動放散，當發(fā)生停電、跳閘等事故時，司爐工要由二樓跑到三樓，手動打開放散閥，無法保證安全，也造成人員的浪費；改動為氣動放散閥，司爐工有二樓主控室進行操作，提高了反應速度，保證了安全，節(jié)省人力。

三、設備管理

關鍵時期特別安排，特殊設備特別對待。動力分廠在針對設備工作不正常、人員變動大或思想不穩(wěn)定，及環(huán)境天氣可能影響設備工作狀況時，在人員上進行特別的安排和對設備進行特別的處理，為設備提供有力的保證。在夏天設備受環(huán)境溫度影響較大期間，分廠安排了針對性的安全設備大檢查，做到了早預防，早發(fā)現，早處理，并安裝了臨時風機進行散熱，及加強設備的巡視力度等措施。通過采取有針對性的措施，保證安全生產的進行，避免了可能事故的發(fā)生。

動力分廠設備管理工作從4月份開始著手落實，由于人員的素質相差太大，此項工作的開展和推進遇到的阻力和困難也很大�？傮w來說各項設備管理工作是向前推進的，經過這8個月的設備管理促進工作也發(fā)現了很多問題。在此我對動力分廠的設備管理工作做個全面的總結。

1.設備運行指標

煤氣站、給水站、除塵站、機加車間、220KV變電站：設備完好率100%、非故障停機率100%、設備檢修工作完成率100、影響生產停機時間為0。但是不容樂觀的是前期的管理還存有不力之處，使得5月份低壓配電室的三次停電事故影響生產停機三次：第一次50分鐘（設備設計原因）、第二次40分鐘（人為原因）、第三次90分鐘（組織不善原因）、共計時間為180分鐘。

以上三次停電中前兩次是動力分廠內部原因，最后一次影響一個半小時其他廠區(qū)、影響很大，所幸的是其他分廠正好處于生產間歇，沒有直接影響生產，只將其他分廠生產節(jié)奏時間向后推遲，事情的嚴重性動力分廠必須要認識清楚，這次雖然沒有給公司造成直接經濟損失，但此類事件的危害嚴重性我們必須認清，事后我們針對此類事件組織了學習、教育，在以后的工作中我們決不能再出現此類事件。

2.設備管理制度的貫徹執(zhí)行工作

動力分廠以于上半年就貫徹執(zhí)行公司關于設備管理制度中的《全員設備管理制度》，各站已經開始執(zhí)行《崗位操作工設備使用和維護一級點檢管理制度》、《設備點檢制度》、《設備潤滑管理制度》中的《設備點檢五定標準》、《設備點檢計劃表》、《設備點檢記錄》、《設備潤滑五定標準》、《設備潤滑計劃表》《設備潤滑記錄表》設備管理工作。由于各站中層干部的本身素質的差異和當前員工素質的水平原因，動力分廠也對中屋干部組織了多次學習，克服了種種困難后艱難的落實了這些工作。

這些工作不可能待員工都培訓好了再抓，只能一邊培訓一遍抓管理，以每月的兩次檢查來帶動和促進、落實，以每月的理論培訓和現場培訓來提高和提升我們的設備管理，以中層干部的值班檢查和不定期的抽查來了解落實情況。在上半年的檢查過程中發(fā)現管理制度的落實工作還存在著一些問題如：

1)個別站對上述管理制度認識和理解不深刻，制定的表格也不標準，執(zhí)行的力度也不強（經過強制學習、教育下半年里已經有所改觀）

2)各站對《崗位操作工設備使用和維護一級點檢管理制度》貫徹執(zhí)行力度不夠，個別站偏向于生產，對操作工的要求和培訓力度不夠（在下半年里針對操作規(guī)程、技術規(guī)程、點檢規(guī)程、安全規(guī)程特展開了教育、培訓、學習，經過半年的學習、培訓、考試，大部分的員工都有了很大的提高。）

3)我們的設備專職點檢員的素質不高，在下半年里組織了專職點檢員對設備點檢技術、部位等進行了培訓。

4)設備檢查工作從我們的中層到點檢員對設備檢查、點檢工作重視程度不夠，存在著敷衍了事的現象，為此，分廠制定了《設備、衛(wèi)生、安全綜合檢查管理制度》來制約我們的中層干部和點檢員的工作行為，經過半年的嚴格執(zhí)行每次檢查都有不同的收獲。3.現場設備存在的問題：

1).在動力分廠17次的聯合檢查過程中發(fā)現設備狀態(tài)不合格項共277項，大部分的不合格項都已限期整改完成，就有12月7日檢查出的不18項合格項定于12月27日前全部完成整改，21項在檢修計劃中也以完成整改。在設備的檢查過程中及時發(fā)現了煤氣站2#加壓機電機缺油和凈水站2#水泵電機軸承晃動并及時處理，避免了煤氣站2#加壓機電機缺油引起設備故障問題，凈水站2#水泵電機晃動問題計劃在檢查時處理。電工班及時發(fā)現并排除煤氣站1#加壓風機變頻器給定信號故障，3#爐底風機反風故障，除塵站卸灰閥電機、稀油站電機故障及其他一些小的電氣故障；

2).同時也存在著一些問題，尤其是煤氣站配電室跳電事故，更說明我們的管理存在著問題，供電系統(tǒng)各低配室配電柜的檢查力度不夠，同時沒有從圖紙原理到現場徹底的排查設備的隱患，造成煤氣站3次跳電，此事發(fā)生后動力分廠特對此類事件對點檢員、電工組織了學習、培訓并要求點檢員加大了點檢次數，對重點設備重點檢查，還在每個低配室都掛了一次線路圖杜絕此類事件再次發(fā)生。

四、能源管理：

1、能源統(tǒng)計截止到11月底：

煤氣產量：121723486m3放散量：3850761m3耗煤量：51516.56m3煤氣產率為2.437m3/kgV2O5消耗量:1491kg拷膠消耗量:5385kg

純堿消耗量：78075噸蒸汽消耗:6918噸銷售焦油:201*.4871噸銷售爐渣:8679.53噸天燃氣:262523m3蒸汽:7627m氧氣:16684978m3低壓氮:8053749m3高壓氮:8407791m3氬氣:3260254m3煉鋼煤氣:29962316m3軋鋼煤氣:91761170m3

壓空氣體因1-2月份沒有流量計，3-11月總量為33498473m3用電量：201*年上半年共供電180301440度；

用水量：

生產用水：因生產用水的計量表沒有全部安裝到位，故現在暫時不能準確計量。

(1)煉鋼:生產水約189118M3(2)軋鋼:生產水約141600M3(3)煤氣站：生產水約26877M3(4)普萊克斯:生產水約56496M3(5)其他:約392521M3

自來水：

全年累計共用水219656M3五、質量管理1、水質合格情況：

因我們的水處理設備技術上還不能達到技術中心所給我們的水質指標要求，故前期煉煉廠水質合格率才有90%；軋鋼廠水質合格率100%，經和公司領導、技術中心相關人員反映后，對水質指標調整后煉鋼分廠的水質合格率為100%2、煤氣產率為2.437m3/kg

3、用電：總降變對煉鋼用電嚴格監(jiān)控，每月功率因數都在0.93以上，每月都得到了電力局功率因數獎勵，也確保煉鋼用電電流穩(wěn)定，保證了軋鋼及其他部門正常用電。六、綜合管理1、現場5S管理：

1）動力分廠從3月份就把現場5S管理納入分廠的重點管理項內，在這17次聯合綜合檢查中共發(fā)現現場衛(wèi)生不合格項200余項，現均已整改完成，在檢查、整改下促進各站的5S管理以上半年相比有了很大的提升。

2）根據廠部總人數、衛(wèi)生面積，各站人數、衛(wèi)生面積，以及各類衛(wèi)生面積所占比例已制定現場5S管理考核標準，于7月份已商討并制定出了方案，到12月底已試運行了5個月，在201*年時嚴格按照制度落實、執(zhí)行。

3）經過多次的綜合檢查活動，又進一步完善了《動力分廠綜合檢查實施辦法》；

2、文件管理

由于前期的各種設備、技術、基建等圖紙管理混亂，致使生產運行中要用到這些圖紙時有丟失現象，故此特安排綜管科在10月份對退火酸洗項目的藍圖進行了統(tǒng)一收集、管理，并對藍圖復印、下發(fā)。

9月份為順利通過外審，動力分廠按公司要求供編制、修改體系管理文件共126個，根據公司質量目標編制了《動力分廠質量目標分解》制度，共印制下發(fā)了732份文件。

201*年共編制并實施了《動力分廠安全生產施工、檢修手續(xù)辦理制度》、《動力分廠安全管理網絡圖》、《動力分廠安全管理經濟獎懲細則》等12個安全管理制度和預案，其中包括動力分廠安全管理手冊，下載了《機械手冊》、《五金手冊》和《液壓傳動手冊》電子版，也為動力分廠節(jié)約了一定的資料書籍購買費。制度的建立促使動力分廠全體員工的綜合素質有了很大一步的提升。做到了有章可行、有法可依。由其是動力分廠安全管理手冊的出臺由為重要，它把動力分廠所有崗位、設備的安全操作規(guī)程、應急預案、動力分廠通用規(guī)則和各崗位的安全職責等都匯集在一起，只要員工有不明白之處或有空閑時間都可隨時隨地查閱、學習。制度的建立、學習也使得我們在公司7月份-10月份組織的的百日安全無事故活動中，榮獲第一名和環(huán)保站乙班獲得了公司先進班組稱號。

3、人事管理：

201*年1月1日至12月10日止動力分廠共入職員工75人，離職47人，其中供水站入職7人，離職4人；煤氣站入職36人，離職28人；變電站入職2人，機修站22人（包括電工5人）、離職10人（包括電工5人），因煤氣的工作環(huán)境對于其他單位來說相對比較惡劣，人流量相對比較大，大量人員的流動，給動力分廠的工作帶來了很大的困難，大多數員工在各站長、班長的精心教導下，對工作的流程和設備的操作剛剛有一定的知識就都辭職了，再進的新員工又得從頭教起，這給我們的工作增加了很大的工作量。為此花費了不少的心思，在下半年里動力分廠要求各站用感情留人、事業(yè)留人。

5、培訓

夯實各站基礎管理工作，加強安全生產和現場管理。分廠針對過去基礎管理中存在的一些薄弱環(huán)節(jié)，重點強化了以生產現場管理為核心內容的基礎管理工作，強化安全意識，加強現場檢查，分廠組織了班組長進行了多次培訓，加強自我人才和技能培訓工作是動力分廠的重點工作之一，從生產開始就發(fā)現員工的技能非常欠缺，于是把人才培養(yǎng)和技能培訓納入動力分廠的重點工作中，為使用員工的技能提高，先是對各站長的培訓，主要是從管理方面進行了培訓。在綜合樓四樓會議室動力分廠組織了對煉鋼、軋鋼、所有涉及煤氣的操作人員進行了煤氣防護知識培訓，為期３天，讓大家明白了煤氣的性質、作用、如何準確使用、發(fā)生事故后如何正確處理的方法；同時對軋鋼廠加熱爐車間進行背負式空氣呼吸器和氧氣自動蘇生器的工作原理，如何正確使用和保養(yǎng)，分個班分別進行培訓。煤氣站的工作人員也進行過多次利用班前會和工作現場進行長管式、背負式空氣呼吸器、氧氣自動蘇生器正確使用、保養(yǎng)等知識培訓；2月中旬安排各站長先對站內員工，進行設備的電氣原理和操作進行培訓，給員工印發(fā)了學習材料，讓員工在業(yè)余時間自己學習，培訓后通過考試的方式來檢測。為促使員工能積極地學習，把每月的技能考試納入考核內。在各站長的培訓和每月的技能考試后，員工的技能在不斷提升。七、201*年生產存在的問題：

1、生產計劃性不強，造成煤氣浪費比較大，煤氣利用率不高，主要表現為：煤氣爐熱備時間較長，脫硫后放散時間也較長按10月、11月脫硫后放散及熱備放散時間為4645分鐘、18290分鐘；4693分鐘、9421分鐘，以上造成煤氣產率不高。

2.煤氣站用煤供應問題：煤炭質量達不到生產要求，煤炭中水分、灰分、焦渣、固定碳、熱值、灰熔點等指標變化比較較大；煤炭供應批次較多，但批次量較小，無法確定煤氣站生產工藝指標；煤炭供應無法保證最低庫存生產，往往庫里庫存保證不了一天生產用煤；由于煤庫較小，末煤不能及時退貨，造成生產煤炭無法堆放。

3、員工流失量較大，對煤氣站的安全生產影響較大。八、201*年的工作計劃：

1、現場“5S”管理：加強員工對于5S管理的理解，努力提升各站現場5S管理，對各站負責的現場衛(wèi)生區(qū)域進行檢查和考評；2、加強落實節(jié)能降耗管理；

3、完成煤氣站煤倉加熱數據統(tǒng)計工作，達到預想效果，剩余煤倉進行改造。

4、對LNG站、供水系統(tǒng)的土建、設備安裝、調試、人員培訓、試運行、及正常運行的管理工作進行開展。5、加強201*年預算管理工作。

6、把煉鋼、軋鋼的排污量進行統(tǒng)計，配合工程環(huán)保部編寫排污水的可行性報告，把凈環(huán)水、濁環(huán)水、普萊克期的排污水回收利用的整改工作，對凈水站的脈沖池、虹吸池進行整改。

7、完成煤氣站煤氣發(fā)生爐進行富氧產煤氣改造，此項改造能提高煤的燃燒利用率，使煤的燃燒利用率由原來的89%提高到95%左右。4臺爐子每天可節(jié)約約9噸煤（預測值）。

8、加強完善水、氣等各種能源介質計量統(tǒng)計管理，做好各種能源介質的產出、采購、支出平衡，分析各種能源介質在各用戶點消耗情況和消耗指標；

9、加強用電節(jié)電管理和現場節(jié)電改造（水泵房電機頻率改造）；10、公司、分廠制度下達貫徹執(zhí)行；11、建立優(yōu)秀班組長和優(yōu)秀班組；12、提高整個團隊精神、和執(zhí)行力；13、組建好班組會和每月每站工作總結會；14搞好員工技術素質和綜合教育工作

總之，在新的一年里，分廠將在發(fā)揚好的傳統(tǒng)的基礎上，圍繞公司的生產經營目標，加大分廠各項管理工作，加強員工思想觀念教育，使動力分廠的管理工作有新的突破，打造出一支積極向上的員工隊伍，使他們繼續(xù)發(fā)揚“激情、學習、責任、品行、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，用智慧、勇氣和汗水來換得新的成績，為促進公司的生產經營和發(fā)展做出應有的貢獻。

動力分廠

201*-12-

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