201*年石油化工倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)生產(chǎn)工作總結(jié)

石油化工倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)生產(chǎn)部201*年工作總結(jié)

201*年，生產(chǎn)部以安全生產(chǎn)為主線(xiàn)，以節(jié)前全面安全檢查為契機(jī)，認(rèn)真落實(shí)隱患排查，開(kāi)展柴油質(zhì)量監(jiān)控，認(rèn)真組織各項(xiàng)生產(chǎn)管理活動(dòng)，順利完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)�，F(xiàn)將1月份主要工作總結(jié)如下：一、精心組織，確保業(yè)務(wù)執(zhí)行有力

201*年，生產(chǎn)累計(jì)船進(jìn)4次，計(jì)7312.956噸；船出3次，計(jì)5423.768噸；車(chē)進(jìn)3次，計(jì)88.66噸；車(chē)出166次，計(jì)3568.78噸；灌桶48桶，計(jì)9.1噸。

二、嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量管理措施，確保貨物收、發(fā)、存質(zhì)量安全（1）繼續(xù)加強(qiáng)在庫(kù)物料品質(zhì)監(jiān)控。督促化驗(yàn)員對(duì)在庫(kù)物料、入庫(kù)物料質(zhì)量管理，對(duì)船進(jìn)、船出、車(chē)進(jìn)、車(chē)出物料取樣分析。收、發(fā)、存期間無(wú)質(zhì)量不良反映；

（2）組織班組處理D2、D3、BC01、CP6、CH3線(xiàn)，以及D10、D12、B06、B13、D01、C10、C03、C02、C01、B13罐及管線(xiàn)清理，驗(yàn)收合格后投入使用；

（3）定期刷新基礎(chǔ)油發(fā)車(chē)管線(xiàn)臺(tái)帳，確�；�礎(chǔ)油發(fā)車(chē)質(zhì)量受控；（4）檢查中控管線(xiàn)臺(tái)帳記錄、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行記錄，確保記錄真實(shí)，減少管線(xiàn)處理次數(shù)，提高作業(yè)效率，減少能源消耗；

（5）定期取柴油樣并分析，定時(shí)發(fā)布柴油色度趨勢(shì)報(bào)告，編制《月份質(zhì)量月報(bào)》。

三、嚴(yán)格落實(shí)數(shù)量控制措施，確保貨物收、發(fā)、存數(shù)量安全（1）編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃書(shū)，落實(shí)客戶(hù)業(yè)務(wù)執(zhí)行

根據(jù)業(yè)務(wù)計(jì)劃，編制“法蘭邦德力”基礎(chǔ)油外輪、“錦明油36”基礎(chǔ)油、“安潤(rùn)1#”汽油、“杜鵑”基礎(chǔ)油生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃書(shū)并通過(guò)OA評(píng)審、發(fā)布，重點(diǎn)落實(shí)汽油接卸流程，儲(chǔ)罐附件檢查，確保船舶切換流程、掃艙、管線(xiàn)通球操作安全。

（2）牽頭召開(kāi)東北業(yè)務(wù)執(zhí)行協(xié)調(diào)會(huì)，安全接卸汽油入庫(kù)

18日，生產(chǎn)部組織值班經(jīng)理、計(jì)量員參加?xùn)|北業(yè)務(wù)執(zhí)行專(zhuān)題會(huì)議，會(huì)上業(yè)務(wù)部就東北業(yè)務(wù)模式向與會(huì)人員做介紹，HSE部就當(dāng)前碼頭安全管理、儲(chǔ)罐頂水等環(huán)保工作提具體要求。生產(chǎn)部對(duì)東北物料的數(shù)質(zhì)量管理提出入庫(kù)前檢驗(yàn)、入庫(kù)驗(yàn)收、日常監(jiān)控、安全出庫(kù)的工作步驟。同月21日，成功接卸“安潤(rùn)1#”第一船汽油，目前在庫(kù)數(shù)量正常。

四、班組建設(shè)等其他工作

1、開(kāi)展員工培訓(xùn)，組織員工學(xué)習(xí)《生產(chǎn)調(diào)度會(huì)會(huì)議紀(jì)要》中“安全一刻”內(nèi)容，本月班組共組織內(nèi)部培訓(xùn)12次，班組消防訓(xùn)練4次；

2、配合公司安委會(huì)組織春節(jié)前安全大檢查，共發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)有關(guān)的安全隱患1項(xiàng)，部門(mén)督促班組按時(shí)整改，整改及時(shí)率100%；3、繼續(xù)優(yōu)化ABC作業(yè)成本統(tǒng)計(jì)、核對(duì)，編制ABC精益項(xiàng)目總結(jié)并發(fā)至財(cái)務(wù)部；

4、積極開(kāi)展“6S”管理，組織班組對(duì)固廢堆放處整頓、清理、清掃；持續(xù)清理橫二溝衛(wèi)生，并落實(shí)每日處理效果的監(jiān)督檢查。

5、落實(shí)調(diào)度會(huì)精神，加強(qiáng)值班經(jīng)理交接班管理，實(shí)行關(guān)鍵崗位表單化交接，有效控制交接班過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)；

6、春節(jié)期間，根據(jù)業(yè)務(wù)計(jì)劃，合理安排崗位人員；重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)節(jié)日期間的勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞上崗。五、不足及改進(jìn)方面：

本月外輪船舶靠離泊期間，碼頭發(fā)生護(hù)弦損壞事件，該事件

說(shuō)明碼頭儲(chǔ)運(yùn)工在船舶作業(yè)期間巡檢力度不夠，風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)不強(qiáng)。生產(chǎn)部已對(duì)責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)處理，同時(shí)制定防范措施，提高碼頭儲(chǔ)運(yùn)工的工作責(zé)任心。

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201*年上半年企業(yè)科工作總結(jié)

201*年上半年，在集團(tuán)公司、河南華豫恒通化工有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我科室發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量，充分調(diào)動(dòng)科室全體干部職工的積極性，以監(jiān)督管理工作為重點(diǎn)，全面推進(jìn)各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)�，F(xiàn)將我科室一年來(lái)的各項(xiàng)工作開(kāi)展情況匯報(bào)如下：一、201*年上半年經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)情況：

201*年截止到5月份共生產(chǎn)碳銨48831.8噸，液氨12925.5噸，甲醇5416.2噸，折合碳銨產(chǎn)量為118983噸，共消耗塊煤19524噸，煤棒19685.5噸，煙煤3327.66噸，電45115600度，噸碳銨耗塊煤0.3055噸，耗煙煤0.028噸，電379.18度，201*年上半年共生產(chǎn)碳銨59647.9噸，液氨9762.46噸，甲醇4324.16噸，折合產(chǎn)量為115996.7噸，共消耗塊煤3755.5噸，煤棒37621噸，煙煤8192.88噸，電43273677度，噸碳銨耗塊煤0.3094噸，耗煙煤0.071噸，電373.06度，折合產(chǎn)量201*年上半年較去年同期多生產(chǎn)了31718.3噸，噸碳銨耗塊煤較去年同期下降了0.0039噸，耗煙煤較去年同期下降了0.043噸，耗電較去年同期上升了了6.12度；201*年上半年三胺共生產(chǎn)1730.385噸，耗尿素5269噸，耗神木煤1292.6噸，耗電2654234度，噸三胺耗尿素3.045噸，耗神木煤0.747噸，耗電1534度,201*年上半年三胺共生產(chǎn)5277.275噸，耗尿素16380.5噸，耗神木煤3980.27噸，耗電8005732度，噸三胺耗尿素3.104噸，耗神木煤0.754噸，耗電1517度，201*年上半年較去年同期三胺產(chǎn)量下降了3546.89噸，噸三胺耗尿素較去年同期下降了0.059噸，噸三胺耗神木煤較去年同期下降了0.007噸，噸三胺耗電較去年同期上升了17度。

二、夯實(shí)基礎(chǔ)管理：精細(xì)化管理、“6s”管理，持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目三項(xiàng)并舉。

為提升公司的管理水平，我公司經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)集團(tuán)股份公司、順達(dá)公司的管理經(jīng)驗(yàn)，按照集團(tuán)公司的要求以及結(jié)合公司實(shí)際認(rèn)真調(diào)研，精心準(zhǔn)備，成功導(dǎo)入精細(xì)化管理工作。精細(xì)化管理從每個(gè)崗位、每個(gè)人、每件事做起，通過(guò)4E6S標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，嚴(yán)格量化考核，有效提升了公司的管理境界和管理水平。精細(xì)化管理主要包括干部走動(dòng)式管理;ABC三卡的規(guī)范考核;員工的三工并存動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換;看板管理;班前班后會(huì)工作講評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等要素，例如，A卡的填寫(xiě)必須工整規(guī)范，一律采用仿宋字，并納入精細(xì)化考核項(xiàng)目；干部走動(dòng)式管理通過(guò)量化考核更具實(shí)效性，定時(shí)定量到現(xiàn)場(chǎng)巡檢尋找問(wèn)題。車(chē)間對(duì)此高度重視，積極整改，不僅改善了工作業(yè)績(jī)提高了執(zhí)行力而且便于發(fā)現(xiàn)工作盲點(diǎn)尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)；員工下班排隊(duì)更加嚴(yán)格有序，不僅塑造了良好的企業(yè)形象，而且提升了企業(yè)的向心力和凝聚力。

今年按照集團(tuán)公司的要求，我公司又全面實(shí)施和加強(qiáng)“6s”管理，通過(guò)宣傳櫥窗、板報(bào)、標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣傳“6s”管理理念和精髓，依據(jù)“6S”管理要求和實(shí)施準(zhǔn)則，深入車(chē)間一線(xiàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。為有效開(kāi)展”6S”管理工作，發(fā)揮“6S”的輻射帶動(dòng)效應(yīng)，自我公司開(kāi)展“6S”管理工作以來(lái)，凈化車(chē)間、電力車(chē)間、合成車(chē)間等單位“6S”管理工作開(kāi)展的比較好，成為其他車(chē)間學(xué)習(xí)的榜樣�！�6S”管理工作推行以來(lái)，通過(guò)各個(gè)部門(mén)的共同努力，不僅治理了跑冒滴漏，而且美化了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，為加強(qiáng)我公司的基礎(chǔ)管理工作做出了一定的貢獻(xiàn)。

201*年上半年我公司共收集持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目61項(xiàng)，完成了50項(xiàng)，我公司在持續(xù)改進(jìn)上不僅通過(guò)展示板來(lái)展示持續(xù)改進(jìn)的成果，還每個(gè)月對(duì)持續(xù)

改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)比，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，我公司在節(jié)能降耗上有明顯的下降。

正是精細(xì)化管理、“6s”管理與持續(xù)改進(jìn)的扎實(shí)推進(jìn)和穩(wěn)步實(shí)施，為實(shí)現(xiàn)公司發(fā)展目標(biāo)提供了深厚的現(xiàn)實(shí)土壤和廣闊的發(fā)展平臺(tái)，不僅有力提升了公司管理水平，而且提升了企業(yè)的向心力和凝聚力。三、強(qiáng)化成本管理，嚴(yán)格監(jiān)督材料消耗。

責(zé)任成本管理是201*年集團(tuán)公司下達(dá)的十項(xiàng)工作重點(diǎn)之一，也是我科室工作的重中之重。我公司推行責(zé)任成本管理5年以來(lái)，為監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中的材料消耗，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任成本管理制度，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)推行消耗節(jié)獎(jiǎng)超罰制度，通過(guò)對(duì)兩煤一電、定額材料等的實(shí)際成本與目標(biāo)成本的量化考核，由數(shù)量上的分解到金額上的量化，計(jì)算出實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差額，以此做為對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)核算工資的依據(jù)，并每月及時(shí)考核，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰，針對(duì)實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異，每月進(jìn)行成本分析，找出差異產(chǎn)生的現(xiàn)實(shí)的和潛在的原因。這項(xiàng)制度大大提高了公司領(lǐng)導(dǎo)及員工的責(zé)任心、節(jié)約意識(shí)和愛(ài)崗敬業(yè)精神，對(duì)生產(chǎn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行和提高公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到了積極有效的推動(dòng)作用。深知責(zé)任成本管理的巨大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和潛在管理效益，我科室積極主動(dòng)貫徹責(zé)任成本制度的精髓和實(shí)質(zhì)，不斷提高業(yè)務(wù)技能和水平，認(rèn)認(rèn)真真，兢兢業(yè)業(yè)，對(duì)各類(lèi)物料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，每月仔細(xì)認(rèn)真盤(pán)點(diǎn)，為成本核算提供了數(shù)據(jù)保障。通過(guò)認(rèn)真核對(duì)各類(lèi)報(bào)表，查詢(xún)ERP系統(tǒng)，準(zhǔn)確核算各項(xiàng)生產(chǎn)消耗并制作目標(biāo)成本考核表，為確保成本報(bào)表中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，每月月末親自到車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)搜集數(shù)據(jù)。到了月末，為趕制成本核算報(bào)表，經(jīng)常加班加點(diǎn)，任勞任怨。特別是黃廷華同志，對(duì)成本核算投入大量的精力和時(shí)間，而且工作一絲不茍，刻苦鉆研，自己的業(yè)

務(wù)技能也相應(yīng)的大大提高。正是我科室人員的這種求實(shí)工作和無(wú)私奉獻(xiàn)精神，促使了成本核算工作有條不紊的高效進(jìn)行，為生產(chǎn)改進(jìn)、提高管理效益和節(jié)能降耗工作提供了重要的依據(jù)和必要的手段。四、積極推進(jìn)節(jié)能技改項(xiàng)目建設(shè)，促進(jìn)公司節(jié)能減排。

1、大膽改進(jìn)合成工藝，使合成氨節(jié)電工作有了新的突破

201*年下半年安裝使用的φ1200合成裝置，由于大部門(mén)設(shè)備是二手設(shè)備，在201*年后，果斷地把舊觸媒換掉，把冷交的反應(yīng)氣流程作了調(diào)整，對(duì)透平循環(huán)機(jī)進(jìn)行全面檢修，于2月20日開(kāi)始新觸媒升溫還原，但是還有一些問(wèn)題：觸媒嚴(yán)重結(jié)塊、冷交振動(dòng)大、透平循環(huán)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)等。改進(jìn)后的合成工段操作壓力穩(wěn)定在20-22Mpa，透平循環(huán)機(jī)取代了往復(fù)式循環(huán)機(jī)，比以前開(kāi)φ1000合成系統(tǒng)，噸氨電耗下降了80度以上。為公司的節(jié)能降耗起了重要作用；

該項(xiàng)目是201*年的技改項(xiàng)目，總投資1620萬(wàn)元，于201*年12月份建成投產(chǎn)，201*年1月份又作了改進(jìn)，2月份轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，效果很好。

2、開(kāi)展廢物綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，減輕環(huán)境污染，增加企業(yè)效益

我公司原有兩套9塔變壓吸附脫碳裝置，其脫出的CO2氣體濃度在75%以上，直接排放到大氣中。為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，決定建設(shè)一套食品級(jí)液態(tài)二氧化碳裝置，回收大部分二氧化碳?xì)怏w，即為公司增加了一個(gè)新產(chǎn)品，獲取一定的經(jīng)濟(jì)利益，又減少了碳排放，保護(hù)了環(huán)境；

該項(xiàng)目是201*年計(jì)劃完成的項(xiàng)目，但因各種原因，設(shè)備制作緩慢，土建到年底才開(kāi)工，所以到了今年1月份才進(jìn)入安裝階段，經(jīng)過(guò)四個(gè)月的緊

張施工，四月份投入使用。但由于原料二氧化碳?xì)饧兌鹊�，致使該裝置沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)能力（200噸/日），每天只有不到80噸的產(chǎn)量；

項(xiàng)目投資1100萬(wàn)元，四月底建成，由于達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，決定對(duì)脫碳系統(tǒng)進(jìn)行改造。

3、變壓吸附脫碳裝置

我們公司的兩套變壓吸附裝置是購(gòu)買(mǎi)的二手設(shè)備重建的，存在流程不合理，放空氣中有效成分損失大，CO2氣體濃度低的問(wèn)題，為了減少有效氣損失，提高CO2氣純度，給液體CO2產(chǎn)品提供更好的原料，我們投資230萬(wàn)元對(duì)兩套脫碳系統(tǒng)進(jìn)行改造；該項(xiàng)目于今年五月份開(kāi)始實(shí)施，目前已完成工藝管道的改裝，正在安裝油路系統(tǒng)和電儀設(shè)施，預(yù)計(jì)本月底可投入使用。

4、烷化改造

我公司合成氨生產(chǎn)過(guò)程中的微量CO、CO2脫除工藝還是傳統(tǒng)的銅洗工藝，該工藝不僅消耗高（金屬銅、冰醋酸、合成氨），還不清潔，銅液和氨氣嚴(yán)重污染環(huán)境，為了實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，降低物料消耗，我們利用φ1200合成系統(tǒng)投運(yùn)后閑置的φ1000合成系統(tǒng)裝置，改建了一套烷化工藝，取代傳統(tǒng)的銅洗工藝。該項(xiàng)目是201*年新建項(xiàng)目，計(jì)劃投資76萬(wàn)元，目前已完成設(shè)備和工藝改造，只等烷化催化劑到貨，裝填后便可投入使用。預(yù)計(jì)使用后每年可產(chǎn)生160萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)可大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境。

5、大塘治理

該項(xiàng)目是201*年省環(huán)保廳督辦的項(xiàng)目，由于天氣和資金原因，今年繼

續(xù)建設(shè)，預(yù)計(jì)總投資280萬(wàn)元，現(xiàn)實(shí)際投入110萬(wàn)元，目前，已完成總工程量的88%，今年7月份可全部竣工。

6、10t/h鍋爐

進(jìn)入201*年以后，我公司只有一臺(tái)55t/h三廢混燃爐。存在兩大缺陷：一是現(xiàn)有生產(chǎn)裝置用不了那么多蒸汽，富余的蒸汽經(jīng)常被白白放掉，造成嚴(yán)重的浪費(fèi);二是一旦該臺(tái)鍋爐發(fā)生故障，就會(huì)造成全廠停產(chǎn)，給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失！為了節(jié)能降耗，穩(wěn)定生產(chǎn)，公司在201*年底就計(jì)劃新上一臺(tái)10t/h循環(huán)流化床并進(jìn)行了采購(gòu)招標(biāo)，定于201*年建成使用，但由于資金短缺，致使該項(xiàng)目一度擱淺。進(jìn)入201*年后，在分公司領(lǐng)導(dǎo)的積極努力下，終于使該項(xiàng)目重新啟動(dòng)，現(xiàn)已完成鍋爐主體的基礎(chǔ)建設(shè)，6月份準(zhǔn)備安裝，計(jì)劃9月份投入使用，總投資160萬(wàn)元。這臺(tái)鍋爐使用后，將有效延長(zhǎng)穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)間，降低蒸汽生產(chǎn)成本，每年可創(chuàng)造效益200萬(wàn)元以上。

7、年產(chǎn)15萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目變換和變脫工段改造

這是201*年計(jì)劃新建的項(xiàng)目，概算總投資1460萬(wàn)元，目前已完成土建設(shè)計(jì)，正在進(jìn)行土建招標(biāo)、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)等工作，預(yù)計(jì)年底可建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后，將消除目前變換工段超壓現(xiàn)象，并能提高生產(chǎn)能力（發(fā)揮其余裝置的最大能力），保障安全生產(chǎn)。

五、積極創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”，為創(chuàng)建“清潔文明工廠”夯實(shí)基礎(chǔ)。

近年來(lái)，隨著公司規(guī)模的不斷加大，生產(chǎn)任務(wù)也不斷加重，主體設(shè)備超期超負(fù)荷運(yùn)行，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象十分嚴(yán)重，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)條件日益惡化，系統(tǒng)能耗無(wú)法有效控制，所以加強(qiáng)無(wú)泄漏管理提上工作日程。公司專(zhuān)門(mén)成立了無(wú)泄漏創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，各單位一把手親自?huà)鞄�，全體員工齊上

陣，嚴(yán)格執(zhí)行《無(wú)泄漏工廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，加強(qiáng)日�；�礎(chǔ)管理，加強(qiáng)設(shè)備檢修，加強(qiáng)技術(shù)改造，朝著“無(wú)泄漏工廠”的目標(biāo)邁進(jìn)。公司正在實(shí)施的“6s”現(xiàn)場(chǎng)管理，不僅有效的保持了無(wú)泄漏工廠驗(yàn)收的成果，而且持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)有成果，為實(shí)現(xiàn)真正的“清潔文明工廠”的夯實(shí)了基礎(chǔ)。六、加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管工作，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

誠(chéng)信為本，致力久遠(yuǎn)是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念，企業(yè)的生命力在于優(yōu)等的產(chǎn)品質(zhì)量。我公司的碳銨、三聚氰胺等產(chǎn)品在本地區(qū)和江蘇、廣西都有良好的信譽(yù)，這不僅是公司全體員工共同努力的結(jié)果，而且還得益于ISO9001質(zhì)量管理體系在公司的有效運(yùn)行。我們知道，質(zhì)量被稱(chēng)為企業(yè)“永恒的主題”。質(zhì)量管理是一個(gè)逐步提高、不斷完善的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程沒(méi)有終點(diǎn)。所以在抓質(zhì)量管理方面，我科室不敢有一絲一毫懈怠，每天堅(jiān)持檢查產(chǎn)品質(zhì)量情況，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，要求碳銨、三胺等分析工每小時(shí)做一次抽樣分析，包裝工24小時(shí)隨機(jī)取樣，化驗(yàn)室每班對(duì)抽樣進(jìn)行分析，隨時(shí)掌握產(chǎn)品等級(jí)信息。我科人員不但檢查產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，而且每天對(duì)包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括對(duì)編織袋進(jìn)行分批次驗(yàn)收檢查，以保證每袋產(chǎn)品都是放心的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為公司的銷(xiāo)售工作和市場(chǎng)美譽(yù)度奠定了良好的基礎(chǔ)，為樹(shù)立良好的企業(yè)形象打下了堅(jiān)實(shí)的第一步。

七、加強(qiáng)產(chǎn)品銷(xiāo)售監(jiān)磅和物資入庫(kù)驗(yàn)收工作，確保公司利益不受損害。

隨著公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品也隨之多樣化。碳銨、三胺、甲醇、液氨等成為公司產(chǎn)品的主要組成部分，甲醇、液氨等產(chǎn)品的銷(xiāo)售發(fā)貨都需要我科、銷(xiāo)售科和車(chē)間的共同參與和監(jiān)督。每到發(fā)貨時(shí)，監(jiān)磅員李新華同志來(lái)回在磅房和倉(cāng)庫(kù)之間穿梭，一天要跑幾十個(gè)來(lái)回，加班是家常便飯，

有時(shí)趕到產(chǎn)品銷(xiāo)售旺季，加班甚至到夜里十來(lái)點(diǎn)。監(jiān)磅員任勞任怨，盡職盡責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督和匯報(bào)，確保公司利益不受損害。八、工作中存在的不足之處，需要進(jìn)一步提高。

通過(guò)一年來(lái)的工作，我們發(fā)現(xiàn)還存在很多不足之處：一是我科科室人員大部份為文化程度偏低，業(yè)務(wù)素質(zhì)還需要進(jìn)一步提高，管理經(jīng)驗(yàn)不足，出現(xiàn)不同程度的漏洞，如質(zhì)量監(jiān)管不到位，出現(xiàn)2起三胺質(zhì)量事故；二是成本控制的面比較窄，我們只是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行核算，而沒(méi)能量化到車(chē)間、班組；三是各項(xiàng)管理制度有待進(jìn)一步完善；四是進(jìn)一步推進(jìn)6s以及持續(xù)改進(jìn)工作。我們認(rèn)識(shí)到了以上不足，爭(zhēng)取在以后的工作中持續(xù)改進(jìn)，不斷完善。

以上就是我科室一年來(lái)的工作開(kāi)展情況，雖然取得了一些成績(jī)，但距離上級(jí)要求、和其他科室的工作相比，還存在一定差距，在全面發(fā)展，在爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)上，也還存在不足。在今后的工作中，我們要認(rèn)真履行科室職責(zé)，開(kāi)拓創(chuàng)新，把我們的工作提高到一個(gè)新的水平。

201*年下半年，我們?cè)诳偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，做好以下工作：一是進(jìn)一步抓好責(zé)任成本管理工作。將各產(chǎn)品成本核算進(jìn)一步細(xì)化，加大對(duì)車(chē)間、班組的責(zé)任成本考核，切實(shí)與車(chē)間工資掛鉤，從細(xì)節(jié)處關(guān)心成本，重視成本，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；二是抓好節(jié)能和計(jì)量工作。節(jié)能是企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)，必須認(rèn)認(rèn)真真，從點(diǎn)滴做起，從源頭抓起。做好水、電、蒸汽及煤的基礎(chǔ)計(jì)量工作，完善各項(xiàng)考核制度；三是繼續(xù)推進(jìn)6S和精細(xì)化管理以及持續(xù)改進(jìn)工作。四是抓好產(chǎn)品以及物資質(zhì)量管理。嚴(yán)把物資出入庫(kù)關(guān)，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的巡檢、抽查，按照ISO9001管理體系要

求做好每一件事，減少失誤。

企業(yè)科

201*.6.14

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