注塑部車間年度總結(jié)

注塑部201*年工作總結(jié)

伴隨著7S及ISO的學(xué)習(xí)與實(shí)際應(yīng)用，轉(zhuǎn)眼迎來了201*年，回顧201*年注塑部在各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心，愛護(hù)和指導(dǎo)下穩(wěn)健成長(zhǎng)，以公司創(chuàng)新

務(wù)實(shí)理念為導(dǎo)航，不斷完善工作規(guī)范，從設(shè)備維護(hù)，安全生產(chǎn)，人員培訓(xùn)到生產(chǎn)成本控制，注塑部都順利的完成了任務(wù)，現(xiàn)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)今年的工作情況如下：一：生產(chǎn)產(chǎn)能方面月份3月4月5月6月7月8月9月10月11月22/12前大件（PCS）145294092949010425734886897491921232971697737185951023540372607746小件（PCS）1207946568051486747494879軟膠（PCS）332054630307322535682897921838663790851995431558557269204857生產(chǎn)良品率未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)91%91%92%92%94%92%92%93%夾具（PCS）362750510450508500548000121700121000121150130834上下模（套）44224236754441268195279233121反復(fù)修模（套）未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)768761647692677380生產(chǎn)總工時(shí)（小時(shí)）未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)18042.520471.53214129387.5267192322430704.513549注塑異常（小時(shí)）未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)338.5221.5212303.5262.5226161103工模異常（小時(shí)）未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)308.5124171.5152.5113182.5277.5141生產(chǎn)用料（KG）25151010053681218517982223001556912927167435475試模用料（KG）未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)108.2536670.5555.7614.5484678317.5試模套數(shù)（套）未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)243435398374476329354320試�？倲�(shù)（PCS）未統(tǒng)計(jì)未統(tǒng)計(jì)1597129550257452177429348184532061019835二：模具穩(wěn)定及品質(zhì)提升新產(chǎn)品試模及新產(chǎn)品投產(chǎn)，模具合格率還有待提升，同一問題反復(fù)修模的機(jī)率較高，有部分產(chǎn)品的模具前后試模多達(dá)十幾次以上，這樣無形中增加了試模及生產(chǎn)反復(fù)上下模、調(diào)機(jī)的負(fù)擔(dān)，也浪費(fèi)了材料及人力資源；因人員流動(dòng)較大等原因，部份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及品質(zhì)監(jiān)察人員對(duì)產(chǎn)品要求掌握的不夠透徹，對(duì)品質(zhì)的自檢及復(fù)檢，判定能力不足，導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)或?qū)е屡�量不合格產(chǎn)品的流出的情況出現(xiàn)。三：人員培訓(xùn)及設(shè)備保養(yǎng)

對(duì)生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行了適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充及培訓(xùn)，在一定程度上減少了如變形，縮水，尺寸等常見異常，有效提高機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率。加強(qiáng)了對(duì)模具及設(shè)備保養(yǎng)，對(duì)模具按時(shí)打油，清潔上架，防銹到位，有效延長(zhǎng)了模具壽命及提高模具穩(wěn)定性能；對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行了安全磨損及老化檢驗(yàn)，降低了停機(jī)維修的時(shí)間及次數(shù)，不定期對(duì)液壓油進(jìn)行更換保障了設(shè)備壽命及機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性。及時(shí)對(duì)機(jī)械手的故障進(jìn)行跟蹤，配合供應(yīng)商逐步對(duì)機(jī)械手進(jìn)行更新升級(jí)。

以上是201*年注塑部的總結(jié)，還有很多不足之處，在以后的工作中需與宋主管一起不斷學(xué)習(xí)與完善，總經(jīng)工作中的經(jīng)驗(yàn)，提升7S管理，確保在201*年工作有條不紊做的更出色，迎接201*年嶄新的開始及挑戰(zhàn)。

擴(kuò)展閱讀：201*年注塑部注塑車間年終總結(jié)與計(jì)劃

注塑部年終總結(jié)與計(jì)劃

201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動(dòng)地的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過去的一年的前十個(gè)月里，注塑車間力挑重?fù)?dān)，為了達(dá)到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，注塑部頂著技術(shù)力量不足，操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號(hào)不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號(hào)雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小，模具更換頻繁的困難共為客戶及時(shí)提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時(shí)候，隨時(shí)保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)標(biāo)。始終堅(jiān)信，只要有付出就會(huì)有回報(bào)的堅(jiān)定信念。最終完成了這個(gè)目標(biāo)。

我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用早會(huì)、員工大會(huì)、安全會(huì)議及生產(chǎn)過程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。注塑車間運(yùn)用階梯式管理的方法，有分管班長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)各機(jī)臺(tái)的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要本部門的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，細(xì)看，多問，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。二、設(shè)備模具管理方面

為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備，故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長(zhǎng)還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期日常檢修保養(yǎng)，并且有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。三、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號(hào)的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，而且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車間還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在機(jī)修領(lǐng)班負(fù)責(zé)培養(yǎng)，基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰和批評(píng)警告。安全裝置，起重設(shè)備定期檢修，注塑部在過去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

目前存在較多的問題，針對(duì)本車間具體有四個(gè)方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

在于上半年有強(qiáng)制性的5S管理時(shí)候效果比較明顯的好，而在于下半年沒有堅(jiān)持維持上半年的強(qiáng)制性下，出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅(jiān)決按公司要求樹造一個(gè)明朗、清潔、整齊的環(huán)境。二、人員管理方面

由于注塑部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘和老員工介紹，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)，消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi)，脫模劑浪費(fèi)較嚴(yán)重。

對(duì)于以上這些問題我本人對(duì)明年的工作計(jì)劃做出一個(gè)規(guī)劃。一、解決實(shí)際問題

使現(xiàn)場(chǎng)管理向更深發(fā)展，克服現(xiàn)場(chǎng)管理深入不夠，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。二、加強(qiáng)監(jiān)督管理

加強(qiáng)生產(chǎn)工藝紀(jì)律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督管理。三、互配協(xié)助

與其他部門加強(qiáng)溝通協(xié)作，完善生產(chǎn)指令。四、堅(jiān)持三化將在‘標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，精細(xì)化’管理如何融入日常管理，生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。五、決心完成

努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作。

面對(duì)已經(jīng)到來的201*年，我們本部門愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！針對(duì)本部門和從公司整體方面，我就有一點(diǎn)建議：

倉(cāng)庫(kù)和車間必須徹底分開，每天生產(chǎn)半成品必須按實(shí)際數(shù)字入庫(kù)，出庫(kù)，每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉(cāng)庫(kù)要求在早上10點(diǎn)以前進(jìn)完倉(cāng)，車間不存放前天生產(chǎn)半成品（除需要返工修整外），這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放，才能體現(xiàn)出一個(gè)清潔、舒適的工作場(chǎng)所。

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