煉焦廠201*年工作總結(jié)

煉焦廠201*年工作總結(jié)及201*年工作打算

煉焦廠在生產(chǎn)計劃部的部署下始終堅持“嚴(yán)、細(xì)、實”的工作思路，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，進行嚴(yán)格管理，基本保證了安全生產(chǎn)，為了在新的一年中更好的完成好各項工作，現(xiàn)將201*年工作總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)方面：1、三班生產(chǎn)爐數(shù)統(tǒng)計

月份爐數(shù)545160225413802474757486741766685129666108201*77312合計8163甲班計劃產(chǎn)實際爐數(shù)量產(chǎn)量86409567535106201*581615939696195361366214139801133071319676012400132077521500013229728136671308174892989040525123201*751725139001448180614277136837611464871455748292乙班計劃產(chǎn)實際產(chǎn)量量86409415106201*815939695241366214104133071338512400132651500012991136671447592989249123201*79713900142321427713415146487147667爐數(shù)5385985347837637487577425267138107848296丙班計劃產(chǎn)實際產(chǎn)量量86409468106201*522939695061366213800133071345212400132131500013487136671455492989255123201*55313900142951427713826146487147931從以上數(shù)據(jù)可以看出三班完成爐數(shù)、產(chǎn)量相對均衡，說明月初按照公司生產(chǎn)任務(wù)及時分解到三班，使得生產(chǎn)有計劃、安排更合理；在實際中生產(chǎn)與維修有計劃安排（除去突發(fā)性維修影響）起到了一定的作用。希望在以后的工作中維修電儀加強日常巡回檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題分析并處理，對有周期性維修更換的設(shè)備及早申報計劃、及早制作，事前協(xié)調(diào)集中利用大檢修時間予以維修更換，盡最大可能不影響生產(chǎn)。我們內(nèi)部要在以后的工作中要繼續(xù)合理的編制生產(chǎn)計劃，保證1#、2#爐爐數(shù)、產(chǎn)量的均衡，并在條件允許時，努力完成公司計劃任務(wù)。2、煉焦電單耗（度/爐）

班次甲乙丙1#搗固站9.488.529.262#搗固站4.763.904.60推焦車7.126.206.58熄焦車4.203.474.21熄焦工段0.120.140.09熄焦泵7.306.597.26攔焦車2.522.162.41地面站7.636.627.57消煙車空壓機合計9.3411.2363.738.1910.0255.808.9011.0161.89三班電單耗雖然都在公司規(guī)定的65度以內(nèi)，但三班比較甲班單耗相對比其它兩個班大，在以后的工作中我們將會重點對甲班操作工進行現(xiàn)場培訓(xùn)、強調(diào)操作，使其認(rèn)識到只有提高操作水平，才能保證指標(biāo)的降低。在今后管理中繼續(xù)加強質(zhì)量管理的同時強化員工能耗意識提高，為公司實現(xiàn)節(jié)能增效不斷努力。

3、材料方面：由于2月份更換2#推焦車主傳動軸總稱和更換托煤板耐磨條、4月份更換1#推焦車托煤板、9月份更換2#攔焦車油缸、12月份更換了1#導(dǎo)焦槽及錘桿，導(dǎo)致煉焦材料費的超支。在以后的工作除非是影響生產(chǎn)的大型設(shè)備、大型配件外，我們一定要做到能修復(fù)的修復(fù)，能找其它配件替換的找其它配件替換，在萬不得以的情況下再購制新的配件，并加強對操作工操作管理，合理控制費用支出。

4、油料方面：煉焦廠根據(jù)設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度，配合維修加強對設(shè)備的保養(yǎng)工作，雖然有的月分出現(xiàn)超支現(xiàn)象，但總的油料費有控制在了公司規(guī)定的范圍內(nèi)。在以后的工作中，我們將繼續(xù)執(zhí)行設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度，在保證設(shè)備正常運行的前提下，努力將油料消耗控制在最低。機械油料出現(xiàn)大的超支，主要是由于裝載機增加配煤入煤的折翻次數(shù)。在以后的工作中我們將尋找更合理、更省時的工作方法，努力降低機械油料消耗。

二、201*年主要工作回顧：

1、傳達(dá)上級精神，堅持召開周一例會

堅持召開每周一次的煉焦例會，例會前我們組織工段長對全廠設(shè)備、現(xiàn)場進行檢查后再進行，及時發(fā)現(xiàn)問題及時安排解決，做到了工作計劃有的放矢，工段安排工作有了目標(biāo)，為下一步檢查落實有了依據(jù)。同時將公司近期會議精神和生產(chǎn)計劃部周日例會精神，及時傳達(dá)到工段并做具體安排。

2、質(zhì)量是企業(yè)的生命，夯實質(zhì)量管理

質(zhì)理是企業(yè)的生命，只有穩(wěn)定的質(zhì)量才能將企業(yè)做強、做大、提升企業(yè)的市場影響力。為了保證質(zhì)量的均衡、穩(wěn)定，從3月份開始增加了測試焦餅中心溫度、邊火道溫度、小煙道溫度、蓄熱室溫度的次數(shù)，在測定完成后對數(shù)據(jù)進行比對、分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決、及時調(diào)整，有效的避免了因溫度調(diào)節(jié)不及時而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

進入五月份帶領(lǐng)工段長對每一工作崗位在現(xiàn)場進行操作示范，有效的提高了員工的操作水平，縮短了操作時間。

進入六月份，根據(jù)李總的意見，我們改變了以往編制生產(chǎn)計劃的方法，以公司設(shè)備現(xiàn)有的條件，縮短結(jié)焦時間，增加操作時間，來保證K2系數(shù)的執(zhí)行率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高化產(chǎn)回收率。目前效果還不錯，每次根據(jù)入爐精煤比例的變化，進行焦餅中心溫度的測試，防止焦炭生產(chǎn)欠火和過火給公司造成經(jīng)濟損失。

備煤工作我們采取“不怕麻煩，不怕辛苦，在反復(fù)配比下降低成本，在多次轉(zhuǎn)運中轉(zhuǎn)出鈔票，轉(zhuǎn)出效益來”的總的工作思路下，每天接受技術(shù)部的方案后都細(xì)心詢問、仔細(xì)分析，然后才做現(xiàn)場調(diào)配，在調(diào)配樣品合格后才做大量的配比，以確保入爐精煤的成本、質(zhì)量的準(zhǔn)確性。通過備煤全體員工的共同努力基本保證了全年入爐精煤的合格、穩(wěn)定。

3、加大考核力度，加強人力資源管理

針對生產(chǎn)過程中少數(shù)違章操作的員工，根據(jù)內(nèi)部制定的目標(biāo)責(zé)任考核進行逐一落實，極大的提高了員工的工作主動性和積極性，員工在執(zhí)行勞動紀(jì)律、交接班制度、現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生方面都有了明顯的好轉(zhuǎn)。為了充分調(diào)動員工的積極性，我們根據(jù)每位的實際情況，對崗位工員工進行了優(yōu)化重組，保證了現(xiàn)有人員的合理利用，大大地提高了工作水平。

4、加強班組建設(shè)，打造煉焦團隊精神

加強工段、班組建設(shè)組織召開班組會議，加強員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高員工思想認(rèn)識，增強員工間的相互協(xié)作、了解，合理調(diào)整勞動組合，把安全生產(chǎn)細(xì)化到崗、責(zé)任到人。

為了更好的發(fā)揮基層管理者的作用，充分調(diào)動員工的積極性，7月份我們對三班工段長進行大輪換，從半年的工作可以看出輪換工作帶來了不少的好處，在以后的工作中我們會在合適的時機再進行輪換工作。

要求各工段、班組認(rèn)真按照公司制度，開好班前、班后會及時了解員工的思想動態(tài)，為員工解決實際困難，注重生產(chǎn)前的隱患排查和危險預(yù)控，讓每位員工以良好的精神面貌上標(biāo)準(zhǔn)班、干標(biāo)準(zhǔn)活，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件，形成以班組長為中心、在班組長帶領(lǐng)下按質(zhì)、按量完成好自己的本職工作，打造一支團結(jié)、緊張的煉焦隊伍。

5、樹立安全意識、加強員工安全培訓(xùn)

加強員工培訓(xùn)工作是安全管理工作行之有效的重要措施，安全是金、平安是福，我們及時向員工灌輸安全生產(chǎn)無小事的思想認(rèn)識，牢固樹立把安全生產(chǎn)中的小事看大、把大事做實、抓好細(xì)節(jié)管理，才能把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。我們根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化要求每月進行以廠組織工段以上的安全生產(chǎn)會議四次，工段組織班組長安全會議八次，并定期不定期的進行在崗教育，按“四不放過”的原則進行工作，正確理解事故發(fā)生的原因，理性的查找生產(chǎn)中的不足，做到警鐘長鳴、安全規(guī)程牢記在心。雖然我們每天都在宣傳、學(xué)習(xí)安全，但在一年的生產(chǎn)中出現(xiàn)了不少的安全事故，在以后的工作中我們將加大安全培訓(xùn)力度，保證人、物、機的安全。

7、抓現(xiàn)場管理，杜絕跑冒漏現(xiàn)象

現(xiàn)場操作是我們?nèi)粘９芾�、制度落實的集中體現(xiàn)。我們抓現(xiàn)場管理，通過加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，強調(diào)過程控制。員工只會做領(lǐng)導(dǎo)所檢查要求的，那么我們破除現(xiàn)場管理口頭禪,轉(zhuǎn)變工作理念和方法,一切從實際出發(fā),從現(xiàn)實需要出發(fā),尊重客觀存在,從根本上轉(zhuǎn)變員工的現(xiàn)場管理認(rèn)識,使現(xiàn)場管理成為領(lǐng)導(dǎo)員工習(xí)慣化、長期化一項工作來抓。通過不斷努力，現(xiàn)場有了一定改觀，為公司安全、環(huán)保達(dá)標(biāo)、健康發(fā)展創(chuàng)造條件。

回顧一年的工作有取得的成績也有工作中的不足，焦炭產(chǎn)品質(zhì)量偶而出現(xiàn)問題，充分暴露了我們思想認(rèn)識上的不足、質(zhì)量意識、安全意識的淡薄，工作沒有落實到位，這些方面還需在今后的工作中不斷改進、不斷加強、逐步完善。

三、201*年工作打算：

1、繼續(xù)加強各崗位現(xiàn)場操作示范的力度，使每位崗位員工按照崗位規(guī)程操作，杜絕習(xí)慣性操作。爭取使每位員工的操作水平上一個新的臺階。

2、對于特殊事件及時召開專題會議解決，提升整體管理水平。

3、在生產(chǎn)管理方面加大考核力度、調(diào)動員工積極性、避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。加強對安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)計劃部的帶領(lǐng)下再加上我煉焦廠員工的踏實肯干、不斷進取、頑強拼搏，公司一定會再創(chuàng)新的輝煌。

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焦化廠201*年上半年

工作總結(jié)

今年上半年，焦化廠在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在有關(guān)部門的配合下，認(rèn)真貫徹落實公司“敬業(yè)、誠信、務(wù)實、創(chuàng)新”的工作精神，持續(xù)開展“安全生產(chǎn)年”活動，加大生產(chǎn)挖潛力度，強化安全責(zé)任落實，加強日常監(jiān)督檢查，有效地防范各類事故的發(fā)生，確保了生產(chǎn)順利進行�，F(xiàn)將201*年上半年工作分為六項總結(jié)如下：

一、人員合理編制，有效整合資源焦化廠201*年上半年人員變動

備煤車間回收車間煉焦車間合計辭職13人12人32人57人新入廠內(nèi)部調(diào)入內(nèi)部調(diào)走7人1人5人13人5人5人4人13人4人3人8人15人注：1、辭職人數(shù)中包括201*年四班改三班待崗人員。

2、201*年5月進行定崗定編時，裁剪備煤車間煤管員3人，煉焦?fàn)t門修理工2人。

3、定崗后人數(shù)為407人，缺員2人，實有405人。不包括編外人員5人。

4、附焦化廠人員崗位管理網(wǎng)絡(luò)圖及人員編制(不含編外人員5人)

焦化廠廠長1人工藝員缺編1人焦化廠安全員1人工資核算員1人材料核算員1人焦化設(shè)備廠長1人回收檢修班15人煉焦檢修班21人值班4人備煤檢修班10人焦化儀表8人焦化電器18人含值班4人回收車間主任1人回收甲班24人回收乙班24人回收丙班24人油渣工1人外聘2人煉焦車間主任1人煉焦甲班43人煉焦乙班43人煉焦丙班43人缺1人熱修班10人調(diào)火班17人備煤車間主任1人備煤甲班27人

備煤乙班27人2備煤丙班27人煤場7人備煤化驗室7人

二、以生產(chǎn)為中心，節(jié)約為重點，有效提高效率

焦化廠為了認(rèn)真落實科學(xué)發(fā)展觀，以提高生產(chǎn)生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，要求全體員工都動員起來，積極參加開展增產(chǎn)節(jié)約降耗活動。目的是教育員工愛廠如家，愛崗敬業(yè)，自覺地行動起來，提高全體員工自身素質(zhì)。要求每名員工在本職崗位上做好工作，精細(xì)操作，樹立節(jié)約光榮，浪費可恥的思想，樹立不浪費一滴水、一滴油、一度電、一塊布、一鍬煤、一鍬焦炭的思想。各工段、各班組為多出一公斤焦炭、一公斤焦油、一公斤硫銨、一公斤粗苯、不浪費一公斤精煤而精心操作，為公司的經(jīng)濟效益而貢獻(xiàn)自己的力量�，F(xiàn)將生產(chǎn)情況總結(jié)如下：1、焦化分廠產(chǎn)品產(chǎn)量201*年與201*年上半年每月產(chǎn)量對比、半年產(chǎn)品產(chǎn)量對比與分析：

201*年1月與201*年1月產(chǎn)量對比

產(chǎn)品單位201*年1月201*年1月比同期增+減-

1562347

全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨煤氣噸噸噸噸噸噸萬Nm351615237614351818536484.52198.25

633442724648.7542.4-11729-906-112.7-57.9201*年2月與201*年2月產(chǎn)量對比

1562347

產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年2月5161512426151849539.9526.91088.9201*年2月48377.51996504.5459.9比同期增+減-3237.5-14735.467煤氣萬Nm3201*年3月與201*年3月產(chǎn)量對比

156234

產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年3月48285204011201*04538.7512.44

201*年3月43660176813891786455.9401.1比同期增+減-4625272-2691882.8111.

7

煤氣萬Nm31026.21108.3-82.1201*年4月與201*年4月產(chǎn)量對比

1562347

產(chǎn)品單位201*年4月全焦噸50967.5焦粉噸2130焦粒噸1190焦油噸1952粗苯噸539.4硫銨噸591.0970.8煤氣萬Nm3201*年4月43993.0198612591857.0483.1453.11008.40比同期增+減-6974.5144.0-69.095.056.3137.9-37.6201*年5月與201*年5月產(chǎn)量對比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年5月45602.520838441750484.2587.5551.9

201*年5月38295.002274.001020.001515.00431.80382.30685.56比同期增+減-7307.5-191.0-176.0235.052.4205.2-133.7煤氣萬Nm3201*年6月與201*年6月產(chǎn)量對比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年6月51615.024828311964534.4707.91238.7

201*年6月50135.002424.001900.001945.00515.20487.101317.76比同期增+減-1480.058.0-1069.019.019.2220.8-79.1煤氣萬Nm3201*年上半年與201*年上半年產(chǎn)品產(chǎn)量對比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年上半年299700123536035111373172.63410.27074.75201*年上半年287804.5118233039.22725.9比同期11895.5-686133.4684.3煤氣萬Nm3注：因201*年1、2月焦粉焦粒產(chǎn)量、煤氣量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)暫無，所以未進行對比。

綜合分析焦化廠201*年與201*年產(chǎn)品產(chǎn)量的對比數(shù)據(jù)，焦化廠努力挖潛，有效利用資源，狠抓原材料的質(zhì)量，壓縮成本控制。201*年上半年總體形式較好。全焦產(chǎn)量提升主要依據(jù)公司制定的生產(chǎn)計劃而增加（增加在2、3、4、5、6月份）；焦油產(chǎn)量由于在201*年1月份、2月份公司生產(chǎn)計劃爐數(shù)發(fā)生變更，與201*年1、2月份對比少產(chǎn)焦油1053噸。后續(xù)月份產(chǎn)量同比有所提升，3、4、5、6月份比201*年多生產(chǎn)367噸。粗苯同比產(chǎn)量增加133.4噸硫酸銨產(chǎn)量同比增加684.3噸。

三、焦化分廠201*年與201*年上半年每月消耗對比

1、精煤消耗：

均價（元）

201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價（元）201*年上半年數(shù)量（噸）6

本月比同期增+減-金額（元）均價差（元）數(shù)量（噸）金額（元）

一月二月三月四月五月六月合計109010691143112710731036725407254067860716306409072540421200

79068600775452607756398080727010687685707515144010621156.3712821257125312128731266682.56018060639527856910592725344771096437715076076223223661396058375526028-87.37-139-130-180-176-147725857.576801099111305343524496.5-13656744435617.541322045037872628965-860382065384588248607222.37396703.5473103835-684.37-14278975分析：因使用精煤6個月平均價格下降，雖使用量發(fā)生增加，但從總體來評價，201*年上半年比201*年上半年精煤總金額發(fā)生下降。

2、焦化廠201*上半年與201*上半年硫酸消耗比較表：

均價（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價差（元）數(shù)量（噸）金額（元）一月二月三月四月五月六月623.5626.1626.65439439471273716.5274857.9536.02577.7551.29551.29353.8404351.64407

295502.5318480.2189406.8216281.4181372.922697472.2148.448.95103.19137.06161.23-112.29-112.29117.292.6151.8159.6-8108.46-43622.3105747.7100819.8147302179001.5295154.5535.35638.54496.6317101.2535.35652.91503.4328674.9515.85677.08599.6405975.5515.

合計640.82948.61895480536.022651.98142801895.17296.62481140.2分析：同期相比，硫酸價格上漲，并使用量增加，原因是焦化廠回收車間硫銨工段蒸氨塔于201*年5月份正式投入使用，將部分氨水用于生產(chǎn)硫銨使用，硫銨產(chǎn)量大幅度增加，同期比較硫銨產(chǎn)量增加684.3噸，201*年上半年硫酸單耗890.19kg/t，201*年上半年791.14kg/t，單耗下降了99.05kg。大大的為公司節(jié)省了資金，蒸氨塔自投入使用以來運行狀態(tài)良好，提高了硫銨產(chǎn)量。

3、焦化廠201*上半年與201*上半年洗油消耗比較表：

201*年上半年均價數(shù)量（元）（噸）一月二月三月四月五月六月合計4295.834394.964129.364097.114097.114099.884185.708

8

201*年上半年均價（元）4666.944666.944580.454688.254699.534699.534666.94數(shù)量（噸）41.5234.38本月比同期增+減-均價差（元）4295.834394.964129.36-591.14-602.42-599.65-481.232數(shù)量（噸）-7.5234-8.763.053.81.7-8.11金額（元）146058.2149428.6-54559.6-5208.51-816.806-12518.8-131837.58金額（元）146058.2149428.6132139.5135204.6127010.4140216830057.3金額（元）193771.314409.3186699.1140413.1127827.2152734.7961894.9343432333134.2198.240.7629.9527.232.5206.

分析：洗油價格同期比較，單價下降。洗油使用量減少8.11噸，同時粗苯產(chǎn)量也有提升，粗苯產(chǎn)量同期對比增加了133.4噸，201*洗油單耗62.47kg/t，201*年洗油單耗67.88kg/t。洗油單耗下降了5.41kg。

4、焦化廠201*上半年與201*上半年片堿消耗比較表：

均價（元）一月二月三月四月五月六月合計201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價差（元）數(shù)量（噸）金額（元）2974.362991.452974.363051.283258.263358.983101.4481010201*201*.691.629743.629914.559487.1745769.265165.255759.02285838.70002735.042777.783076.912902.2210005882100013675.222222.2424615.2860512.722974.362991.452974.36316.24480.48282.071581.8981010201*128.6164.6629743.629914.559487.173209442942.9631143.74670092.3分析：片堿用于回收車間硫銨工段蒸氨塔使用，隨著氨水進入投入量增加，由處理量10立增加到最多30立，需加入片堿將其中固態(tài)

銨分解為游離銨，增加硫銨產(chǎn)量。同時降低廢水氨氮指標(biāo)，減輕酚氰處理能力，導(dǎo)致使用量增加。

5、焦化廠201*上半年與201*上半年純堿消耗比較表：

均價（元）一月二月三月四月五月六月合計201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價差（元）數(shù)量（噸）金額（元）1811.971777.781572.651495.731573.371504.271622.628151520.0015.0020.0015.0010027179.5526666.7031453.0022435.9531467.4022564.05162262.80.002136.750.001752.141837.610.001908.830.0030.000.0035.0030.000.0095

0.0064102.500.006132555128.300.00181338.91811.97-358.9715.0015.0027179.55-5384.55-31282.005128.202642.4022564.05-10017.1-1564.1020.00-256.41-264.241504.27-286.202-20-1015.0035分析：201*年1、2月份，回收車間酚氰水處理處于調(diào)試階段，未能正常運行。隨著調(diào)試工作的完成，現(xiàn)處理水平已經(jīng)達(dá)到國家二級標(biāo)

準(zhǔn)。

6、焦化廠201*上半年與201*上半年動力消耗總價比較表：

201*年單價使用量（元）（kwh）0.70.70.70.70.70.68234381025205702091990221691022305802339780201*年總金額（元）167514917643991464393155183715614061591050本月比同期增+減-單價使用量總金額單價差使用量總金額（元）（kwh）（元）額（元）差（kwh）差（元）0.610.650.610.580.670.652724550166197622456201*59653219906013414271427860828158.80.090.050.090.120.030.03-38074027495013173.53047461月2月3月4月5月6月-107070122966.478905027577036620723678.2251683.393996.41954810130972323031601497054分析：通過上圖表明，201*年電價上漲，201*年新建空壓站以及新建涼水架陸續(xù)投入使用，新建空壓站投入250kwh電機2臺（月耗

電250X24X30X2=360000kwh），新建水架投入200kwh電機臺（月耗電200X24X30=144000kwh）。耗電量同比增加，造成了總金額發(fā)生增長。

7、焦化廠201*上半年與201*上半年物料消耗及修理費用總額對比表：

一月物料消耗修理費二月物料消耗修理費三月物料消耗修理費四月物料消耗修理費五月物料消耗修理費六月合計201*年188544.43215.51365180194133.41269.03174924.3190.59176243.4230.41153771.2508.55102954912201*年380471.8234.44171638.7348.24196825.1510.61165509.5201*.3267114.49022638501211051同期對比增+減--1919272981.06-35120.7-348.24-2691.65758.429414.79-1822.73109128.9230.41-72613.8508.55-181502物料消耗修理費

分析：在公司現(xiàn)行狀態(tài)比較困難的情況下，焦化廠在能節(jié)省的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制物料采購與維修費用，修舊利廢。同比節(jié)約資金181502元。

三、管控設(shè)備狀態(tài)，嚴(yán)抓檢修工作，確保設(shè)備完好

焦化廠設(shè)備自投產(chǎn)以來，已經(jīng)使用多年，部分設(shè)備已經(jīng)老化。在不給公司資金鏈增加困難的前提下，檢修、電氣、儀表五個班組發(fā)揮自身能力，當(dāng)好設(shè)備醫(yī)生，每天加強巡檢力度、加大工作量，對所屬區(qū)域主要設(shè)備要檢查、診斷，把設(shè)備隱患消滅在萌芽之中，為生產(chǎn)服好務(wù)。利用工余和業(yè)余時間修舊利廢，再利用。節(jié)約一塊抹布、一個螺絲、一個閥門、一條膠皮管、一塊法蘭、一根焊條和各項電器、儀表元件，用專業(yè)技術(shù)為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，上半年共進行大型檢修、搶修項目187項。

焦化廠煉焦檢修班組憑借多年的認(rèn)真工作，在201*年五一期間，獲得國家級“工人先鋒號”榮譽稱號。

現(xiàn)將今年上半年檢修主要工作匯報如下：檢修項目：

1、焦化廠原空壓站工作能力已不能滿足生產(chǎn)需求，自新建空壓站廠房建設(shè)完畢后，回收檢修班組從2月份開始進行舊設(shè)備搬遷以及新設(shè)備的管道連接、設(shè)備安裝。在201*年4月份新建空壓站投入使用，并于5月份向電廠送風(fēng)，至今運行狀態(tài)良好。

2、焦化廠回收車間鼓風(fēng)機是保證焦化廠正常生產(chǎn)以及后續(xù)單位順利生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，回收檢修班組，上半年對鼓風(fēng)機進行專項檢修8次，檢查葉輪狀態(tài)，處理機體震動大原因等故障。

3、因焦?fàn)t生產(chǎn)多年，爐體由于受熱變型，各爐體鐵件部份也隨之膨脹變形，特別是端臺和中間臺與焦?fàn)t的連接處更為變形嚴(yán)重，影響車輛使用，導(dǎo)致3月6日18:50分左右，煉焦車間攔焦車在生產(chǎn)前試行階段突然發(fā)生掉道，維修人員立即奔赴現(xiàn)場，及時的對車輛進行了復(fù)位，保證生產(chǎn)的正常運行，沒有對生產(chǎn)及設(shè)備造成影響及損害。

4、3月8日13：00左右煉焦車間地面站發(fā)生故障，無法正常運行裝煤除塵系統(tǒng)，經(jīng)當(dāng)班電儀維修人員及分廠領(lǐng)導(dǎo)到場檢查，發(fā)現(xiàn)高低速模塊運行異常，為保證生產(chǎn)，馬上進行了更換，事后組織專人進行檢查，初步診斷可能為PCS故障，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)，廠家來人維護后，系統(tǒng)運行仍然存在不穩(wěn)定因素，經(jīng)檢修人員努力，現(xiàn)可隨時打為手動，防止出現(xiàn)環(huán)境污染事故。

5、焦化廠爐上水封槽使用多年，已被腐蝕，不堪使用。現(xiàn)已經(jīng)更換45個，其余正在陸續(xù)更換。

新建設(shè)項目并大修技措項目：

1、焦化廠回收車間去焦?fàn)t氨水管道因其承載介質(zhì)具

有腐蝕性，從建設(shè)至今管道腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)焦化廠與相關(guān)部

門調(diào)查研究，決定新布置一條去焦?fàn)t氨水管線。機加車間協(xié)助將氨水管道桁架制作完畢，管道連接工作由焦化廠回收檢修班進行，計劃于8月份完成。

2、因焦?fàn)t生產(chǎn)多年，爐體由于受熱變型，各爐體鐵件部份也隨之膨脹變形，特別是端臺和中間臺與焦?fàn)t的連接處更為變形嚴(yán)重，影響車輛使用，導(dǎo)致3月6日18:50分左右，煉焦車間攔焦車在生產(chǎn)前試行階段突然發(fā)生掉道，后外委施工進行修復(fù)，于5月份修復(fù)完畢，投入使用，現(xiàn)使用狀態(tài)良好。

3、焦化廠煉焦車間熄焦車使用多年，車體被氨水腐蝕嚴(yán)重。焦化廠在為公司節(jié)省資金的初衷下，決定由煉焦檢修班組，自行焊制熄焦車箱體�，F(xiàn)在箱體已經(jīng)制作完成，待熄焦車檢修時間，將新制箱體安裝。

四、公司累計各項考核項目上半年匯總（單位：元）

產(chǎn)量指標(biāo)消耗指標(biāo)材料消產(chǎn)品達(dá)耗指標(biāo)標(biāo)獎39201*6025401680344010001000連續(xù)運行獎未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立15

事故考核無事故無事故無事故無事故無事故無事故生產(chǎn)工文明生藝指標(biāo)產(chǎn)勞紀(jì)520700-84094028804200-143-378-489-937-742-2689安全管理19198.423668.329803.833785.033733.3140188.8考核結(jié)果27045.430079.337912.839183.243809.3178030.02月12802270.03月11803549.04月12804618.05月12202495.26月11953303.0合計615516235.2129

分析：焦化廠201*年上半年共計獲得公司獎勵17，8030元，平均每名員工獎勵每月87.48元（以定編407人計算）。主要被考核項目為文明生產(chǎn)勞績項目中的人員睡崗問題以及巡檢牌翻牌問題。針對這一現(xiàn)狀，除了夜間值班長人員加大巡檢力度，同時也針對具體人員進行教育，提高其工作意識，端正其工作態(tài)度，

五、安全情況

根據(jù)公司要求以“增強安全意識，加強安全教育，強力推行各種安全制度，加強各種安全檢查，消除各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)管理方針為指導(dǎo)思想，從各班長著手以班長帶動班員的形式抓好安全教育，以以往各單位出現(xiàn)的典型事故為治理重點抓好安全生產(chǎn)，做好安全檢查，重點治理、消除各類安全隱患，以確保安全生產(chǎn)。結(jié)合本廠實際情況進行實施，通過切實貫徹落實公司安全生產(chǎn)管理方針，現(xiàn)將1月至6月安全工作總結(jié)下：

1.利用班前交接班會議時間進行職工安全教育，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際、季節(jié)性特點，對當(dāng)班須注意事項進行全面分析和部署，防范于未然。

2.操作規(guī)程、崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程，認(rèn)真安排學(xué)

習(xí)，協(xié)同生產(chǎn)技術(shù)部加強員工對基本操作技能的培訓(xùn)。

3.1月-6月新進崗位的員工共26人，其中13皆為公司內(nèi)部調(diào)動人員，生產(chǎn)班組進行班級安全教育。并在班組安全教育臺賬上進行登記，保留試卷。13人外來人員，進行三級安全教育。

4.每周進行一次班組長安全教育會議，做好會議記錄。從現(xiàn)場班組管理人員的安全工作抓起，層層普及，使安全工作深入人心。

5.對外來施工人員加強監(jiān)管，及時教育，跟蹤檢查，對焦化廠攔焦線外來施工單位進行安全教育，并做好會議記錄。組織外來施工負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)班組長進行工作前安全準(zhǔn)備會議，將施工過程中需注意事項與協(xié)調(diào)工作進行相互安排。確保施工順利進行。6.每天進行日常巡檢，著重查看生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵裝置和重點部位及特殊作業(yè)現(xiàn)場。如在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題，馬上通知相關(guān)人員對現(xiàn)場進行整改，發(fā)現(xiàn)人的問題，立即批評、教育，必要時進行處罰和處理。每月及時匯總、上報。上半年發(fā)現(xiàn)并處理隱患整改138次。

7.開展專項安全檢查，對焦化廠防雷防靜電設(shè)施進行

檢查，發(fā)現(xiàn)接地狀態(tài)不良的情況及時處理。確保雷雨季節(jié)設(shè)備、人身安全。

8.嚴(yán)格執(zhí)行動火票、登高票、動土票、受限空間作業(yè)票制度。1-6月，開據(jù)動火票共185次，其中特級動火票12次，一級動火11次，二級動火67次，三級動火95次；開據(jù)登高作業(yè)票44次；動土作業(yè)票1次；受限空間作業(yè)票2次。

9.對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全標(biāo)示牌進行檢查，對缺失的警示牌提出計劃進行制作，對廠區(qū)內(nèi)原有安全警示牌部分進行粉刷。

10.對滅火器的管理工作，對全廠255個滅火器進行普查，對到紅區(qū)、橡膠軟管損壞、過期滅火器進行更換，共更換滅火器201臺。

11.在6月24日，焦化廠回收車間硫銨工段成品工康紹

武因封包機漏電被擊傷，經(jīng)此事件后，焦化廠責(zé)令專人對全廠封包機進行檢查維護，并以后專人負(fù)責(zé)封包機的檢修。對全廠移動電器設(shè)備加裝漏電保護器，杜絕此類狀況再次發(fā)生。

六、主抓人員技能培訓(xùn)，提到應(yīng)急處理能力：

焦化廠一直重視操作工技能培訓(xùn)工作，保證在突發(fā)事

件中能夠應(yīng)急處理，防止事故發(fā)生，例如在201*年1月4日因勃選線外網(wǎng)線路問題，20:0235千伏勃選線323開關(guān)跳閘，于20:08合閘成功，20:13二次跳閘，于20:20勃選線倒新鋼線運行。突然跳閘應(yīng)急事件自建廠以來，從未發(fā)生過，包括其他企業(yè)也從未發(fā)生過類似狀況，在兩次跳閘斷電的過程中，焦化所有崗位員工均能按特殊操作規(guī)程進行緊急處理操作。沒有引發(fā)爆炸、火災(zāi)等重大惡性事故；201*年2月8日21點48分，回收車間鼓風(fēng)司機馬群到現(xiàn)場例行巡檢，發(fā)現(xiàn)2#鼓風(fēng)機電機震動大，噪音大，返回操作室查看指標(biāo)時，2#鼓風(fēng)機跳電、停車（電腦數(shù)據(jù)各項指標(biāo)無異常）。馬上與調(diào)度室、車間以及相關(guān)崗位聯(lián)系，初步斷定為變電所跳電，聯(lián)系變電所重新送電，啟動后發(fā)現(xiàn)電機明顯震動大，迅速停車。1#鼓風(fēng)機做好開車準(zhǔn)備工作，22點15分，1#鼓風(fēng)機啟動，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常。確保沒有因為突發(fā)事件導(dǎo)致焦化廠后續(xù)工段以及關(guān)聯(lián)分廠發(fā)生停車。

針對焦化廠人員流動性較大的情況，對新入廠員工進行技能培訓(xùn)，做好新員工的崗前培訓(xùn)工作：

1、有計劃的組織在崗員工技術(shù)培訓(xùn)，參見公司安排的各種技能業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)活動。

2、根據(jù)不同崗位，制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，利用班前會

議、自學(xué)等方式學(xué)習(xí)，書寫學(xué)習(xí)心得、會議記錄。分廠在201*年6月份組織人員操作技能考試，建立臺賬，并保留試卷。

3、根據(jù)公司發(fā)展需要及實際情況，進行技術(shù)崗位等級評定工作，包括等級標(biāo)準(zhǔn)的制定，考核評比，復(fù)評等。

七、下半年工作計劃：

1、把安全工作做為一切工作的出發(fā)點與落腳點，加強現(xiàn)場巡檢，細(xì)致入微查隱患。平穩(wěn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，因此，在原有巡檢的基礎(chǔ)上，更加細(xì)致。對日常生產(chǎn)中或者操作中遇到的問題要深入探究，提高員工的應(yīng)急處理能力，避免安全事件的發(fā)生。

2、繼續(xù)貫徹公司思想，抓好生產(chǎn)計劃調(diào)度工作，確保焦化的正常運作，達(dá)到資源分配合理化，能源利用最大化，設(shè)備運作最佳化。以效益為中心，強化成本控制，確保利潤指標(biāo)的實現(xiàn)。提高材料利用率。全面完成企業(yè)交付的生產(chǎn)任務(wù)。

3、依靠科技提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力，順應(yīng)形勢的發(fā)展，不斷提高技術(shù)含量，在全面完成確定的生產(chǎn)目標(biāo)的同時，提高質(zhì)量和數(shù)量，抓好技改技擴工作，擴大生產(chǎn)能力，再創(chuàng)新高。

4、以強化管理為基礎(chǔ)，明確職責(zé)，提升企業(yè)管理水平。

健全各管理系統(tǒng)，明確責(zé)任，落實到人。對各項管理制度的貫徹執(zhí)行情況加強監(jiān)督考核工作。建立以人為本的激勵機制，實施人才工程，為企業(yè)的發(fā)展儲備、培養(yǎng)人才。造就一支忠誠團隊、務(wù)實守信、科學(xué)高效、開拓創(chuàng)新的管理隊伍。

5、同時還會根據(jù)現(xiàn)實工作中隨時暴露出來的問題，想辦法解決，努力把201*年工作做細(xì)、做扎實；完成公司下達(dá)的臨時性的任務(wù)；安全、高效地完成公司下達(dá)的各項目標(biāo)與計劃。

在新的一年里，我們要積極適應(yīng)新形勢的要求，做好201*年工作計劃，緊緊圍繞公司核心，以創(chuàng)新的精神完成好各項工作。努力探索發(fā)展規(guī)律，提高工藝水平；二是提高工作的時效性，增強工作的主動性、積極性和創(chuàng)造性。三是強化管理，進一步健全工作機制，對局促進焦化工作的規(guī)范化、科學(xué)化。為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

22

焦化廠

201*年7月5日

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