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電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)報告

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電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)報告

電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)報告

尊敬的*總,各位領(lǐng)導(dǎo),下午好!

時光飛逝,不知不覺間到工廠已半年時間,從陌生到熟悉,與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的,借此機(jī)會向各位表示最衷心的感謝!

承蒙*董和*總的信任使我有機(jī)會成為**集團(tuán)的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學(xué)習(xí),取長補(bǔ)短,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己微薄之力。21世紀(jì)是飛速發(fā)展的時代,是以品質(zhì)取勝的時代,品質(zhì)是企業(yè)的生命,是我們每一位員工的責(zé)任,要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù),好的服務(wù),更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。

201*年7月14日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過這半年的學(xué)習(xí)和了解,對工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個合格的**人。以下是我對201*年工作及201*年規(guī)劃做一個簡單的敘述,有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:

一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合,使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件,IQC的責(zé)任很重,要及時發(fā)現(xiàn)來料問題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求IQC嚴(yán)格按照材料

新世紀(jì)范本網(wǎng),范本超過100萬,全部免費(fèi)下載。規(guī)格檢驗,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安,新增IQC一名,節(jié)省了材料來回運(yùn)送時間,也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線的配合,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理,201*年11月與12月共檢驗材料194批,不良4批,不良率為2.06%。二.制程品質(zhì)控制:

建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果,對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。

現(xiàn)場“5S”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕,但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到積極改善。201*年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識。

201*年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開:

1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識,不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認(rèn)識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

2.在器件二部推行“5S”現(xiàn)場管理,并進(jìn)行評比,使“5S”理念能確實落實到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

3.運(yùn)用QC七(來源于新世紀(jì)范本網(wǎng))大手法與SPC管制,使品質(zhì)管理體

新世紀(jì)范本網(wǎng),范本超過100萬,全部免費(fèi)下載。系更完善。

4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬事如意!***

201*年*月*日

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201*年電子行業(yè)品管員個人年終總結(jié)報告

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201*年7月14日報到至今主要負(fù)責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況,熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求,通過這半年的學(xué)習(xí)和了解,對工廠的整體運(yùn)作與自身的責(zé)任有了更深刻的認(rèn)識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉(zhuǎn)化為動力,為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在**大家庭中我資歷最淺,我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展,做一個合格的**人。以下是我對201*年工作及201*年規(guī)劃做一個簡單的敘述,有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正:一.進(jìn)料品質(zhì)控制:

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期,為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況,及時發(fā)現(xiàn)問題,便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯,綜合現(xiàn)有的檢驗記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合,使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。

貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件,IQC的責(zé)任很重,要及時發(fā)現(xiàn)來料問題,確保產(chǎn)線投料生產(chǎn),為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象,要求IQC嚴(yán)格按照材料規(guī)格檢驗,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安,新增IQC一名,節(jié)省了材料來回運(yùn)送時間,也加強(qiáng)了IQC與產(chǎn)線的配合,可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理,201*年11月與12月共檢驗材料194批,不良4批,不良率為2.06%。

二.制程品質(zhì)控制:

建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善,每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果,對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法,F(xiàn)場“5S”整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的變化比較大,目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品,現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕,但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在,做到積極改善。

201*年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件,總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強(qiáng)專業(yè)知識。

201*年是一個嶄新的開始,也意味著新的挑戰(zhàn)到來,如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓,計劃從以下幾個方面展開:

1.培訓(xùn):讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識,不能在問題發(fā)生后再來強(qiáng)調(diào),要從頭抓起,新人的培訓(xùn)尤為重要,好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng),從材料認(rèn)識,產(chǎn)品特性,讓每一位員工做到心中有數(shù),品質(zhì)要求要明確化。

2.在器件二部推行“5S”現(xiàn)場管理,并進(jìn)行評比,使“5S”理念能確實落實到每位員工心中,體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。

3.運(yùn)用QC七大手法與SPC管制,使品質(zhì)管理體系更完善。

4.客訴下降50%,貼片變壓器制程合格率提升至99.5%,貼片電感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳節(jié)之際,預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo):新春愉快!萬事如意

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