質(zhì)檢部門工作總結(jié)

09年質(zhì)檢總結(jié)

收獲喜悅的201*年即將度過，更加精彩的201*年已向我們走來。在這辭舊迎新之際，回顧一年工作不禁思緒飛揚(yáng)，不禁心潮澎湃：201*年，來恩公司在以龐總為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下，埋頭苦干，繼往開來，各項(xiàng)工作取得長足進(jìn)步，各個(gè)方面得以蓬勃發(fā)展。與此同時(shí)，技術(shù)質(zhì)檢部始終堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格要求，堅(jiān)持不渝，較好地完成了本職工作，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)提高，現(xiàn)總結(jié)如下：

第一，201*年主要質(zhì)檢情況。

201*年的質(zhì)檢工作圍繞原材料檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)兩個(gè)方面展開。在原材料方面，技術(shù)質(zhì)檢部加大了原材料進(jìn)廠的檢驗(yàn)力度，尤其是關(guān)系的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)材料，例如金屬化薄膜，ASMJ外殼及其附屬材料（引線柱，接地柱，接地螺釘?shù)龋�，我們力求批批檢驗(yàn)，反復(fù)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的原材料，及時(shí)與材料供應(yīng)廠家聯(lián)系，尋求解決的辦法，對影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能的原材料實(shí)施堅(jiān)決退回，這從根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，為201*年的質(zhì)量工作取得長足進(jìn)步打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在過程檢驗(yàn)方面，技術(shù)質(zhì)檢部嚴(yán)格要求自己，實(shí)事求是檢驗(yàn)，認(rèn)真詳細(xì)記錄，對產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)工序做到嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn)，不留隱患，不留死角。同時(shí)，要求各個(gè)工序的操作工能夠做到自檢，互檢，爭取及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，不讓問題產(chǎn)品流到下個(gè)工序，把損失降到最小。以下是本年度質(zhì)檢工作的詳細(xì)情況：

（1）A類原材料檢驗(yàn)情況：

金屬化薄膜：3廠家，14種規(guī)格，113批次。其中有數(shù)批薄膜出現(xiàn)膜盤不圓，自愈聲過多，重量不符等問題，與材料供應(yīng)商溝通協(xié)商后均已解決。

鋅絲、錫鉛合金絲、鍍錫銅線、浸漬油、地蠟、樹脂等均無出現(xiàn)質(zhì)量問題。（2）B類原材料檢驗(yàn)情況：

外殼及其附屬配件：各種外殼共35批次，其中三批次外殼出現(xiàn)質(zhì)量問題，已經(jīng)做退回調(diào)換處理。一批次接地引線柱不合格亦做退回處理。防爆裝置、定位套、焊錫絲、絕緣子等其它原材料無質(zhì)量問題。

（3）過程檢驗(yàn)情況：

201*全年，卷繞和噴金工序沒有出現(xiàn)質(zhì)量為題，其余工序出現(xiàn)諸如灌注料比例失調(diào)、漆面不均、商標(biāo)貼印不規(guī)范等問題，這些問題的出現(xiàn)給我們的質(zhì)量工作敲響了警鐘，鞭策我們戒驕戒躁、繼續(xù)踏實(shí)努力搞好質(zhì)量問題。以下是09年過程

檢驗(yàn)詳細(xì)記錄：

卷繞工序：檢驗(yàn)批次310，批次合格率為100%噴金工序：檢驗(yàn)批次351，批次合格率為100%焊裝灌注工序：檢驗(yàn)批次319，合格率為98.75%噴漆工序：檢驗(yàn)批次266，合格率為99.24%成品測試工序：檢驗(yàn)批次337，合格率為99.11%第二，201*年產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)情況。

本年度十一月、十二月份生產(chǎn)了兩批次的非常規(guī)產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了漏油現(xiàn)象嚴(yán)重，部分產(chǎn)品容量衰減、損耗偏大的問題，導(dǎo)致了產(chǎn)品的合格率降低，返修率上升。這映射出我們的不足：面對新情況時(shí)反應(yīng)速度較慢，經(jīng)驗(yàn)還不豐富。任重而道遠(yuǎn)，我們上下求索的心卻更堅(jiān)決！

全年生產(chǎn)ASMJ產(chǎn)品約1.7萬只，其中半成品合格率為94.56%，成品合格率為99.54%，產(chǎn)品合格率為94.02%，返修產(chǎn)品1875只，返修率為12.69%。

全年生產(chǎn)CBB113產(chǎn)品約2千只，半成品合格率為95.93%，成品合格率為99.42%，產(chǎn)品合格率為95.91%。

全年生產(chǎn)CBB102產(chǎn)品1078只，半成品合格率為98.45%，成品合格率為99.30%，產(chǎn)品合格率為96.84%。

全年生產(chǎn)CBB產(chǎn)品10997只，半成品合格率為93.13%，成品合格率為98.46%，產(chǎn)品合格率為86.81%。

詳細(xì)情況見文后附表！

第三，工作中存在的問題與不足。

09工作中雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足，主要是部分檢驗(yàn)手段還不夠科學(xué)、檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)還不是很豐富，工作創(chuàng)新意識還不強(qiáng)，面對突發(fā)問題反應(yīng)速度還不夠快，在今后工作中，一定會認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更好。

第四，201*年工作展望。

在新的一年里繼續(xù)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)一步加強(qiáng)原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)以及產(chǎn)品過程檢驗(yàn)，探索研究新思路新方法、新工藝新技巧，用科學(xué)的思維，經(jīng)濟(jì)的方法提高產(chǎn)品的合格率，降低產(chǎn)品的返修率，給公司節(jié)約人力，財(cái)力資源，為公司創(chuàng)造更大

經(jīng)濟(jì)效益，為來恩公司的騰飛盡我們最大的努力。

回顧過去，成績是喜人的，但成績屬于過去，未來的任務(wù)會更加艱巨。在看成績的同時(shí)，我部門也有一些問題亟待解決，比如：原有舊工藝的革新任務(wù)還較重，生產(chǎn)技術(shù)革新較慢，新技術(shù)研發(fā)較少等等問題，是明年工作的重點(diǎn)。相信在新的一年中，技術(shù)質(zhì)檢部門會取得更大的成績，同時(shí)也祝愿公司取得更加輝煌的成就。

201*年產(chǎn)品統(tǒng)計(jì).xls

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山東英泰建材科技有限公司

質(zhì)檢部工作總結(jié)

一、工作總結(jié)

自加入英泰這一新的團(tuán)隊(duì)至今已有一個(gè)月的時(shí)間了，在這段時(shí)間里一直得到各位領(lǐng)導(dǎo)無私的關(guān)懷與幫助，使我對減水劑這一新行業(yè)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、應(yīng)用等各方面有了充分的認(rèn)識，同時(shí)也增強(qiáng)了我對本職工作的興趣和信心。

在這段時(shí)間里，令我感觸最深的是我們公司的人性化管理和企業(yè)文化�！坝⒅�華，泰則達(dá)”、“正方正行，守信坦誠”，這不僅是公司的信條和經(jīng)營理念,更是我們做人的準(zhǔn)則。公司各領(lǐng)導(dǎo)對我們每位員工的生活、工作環(huán)境安排的如此的周到細(xì)致，同事之間團(tuán)結(jié)協(xié)力、和諧相處，使我對自己的職業(yè)生涯充滿了信心。

具體的工作總結(jié)如下：

1、對公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)流程、關(guān)鍵控制點(diǎn)等有了充分的理解掌握。2、完成了關(guān)于化驗(yàn)室培訓(xùn)的相關(guān)資料的整理、編寫，為化驗(yàn)員的培訓(xùn)做好充分的準(zhǔn)備。3、對原料、半成品、成品、中間控制點(diǎn)的檢測編制標(biāo)準(zhǔn)操作流程。（待審核、批準(zhǔn)）二、201*年工作計(jì)劃

201*年質(zhì)檢部的工作將全面的展開，為了適應(yīng)公司的長遠(yuǎn)更快的發(fā)展，質(zhì)檢部的首要工作是對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并率先建立好整個(gè)質(zhì)量管理體系，為日后管理體系的認(rèn)證（如ISO9000、ISO14000、OHSAS18000等）和產(chǎn)品認(rèn)證（如3C認(rèn)證）等做好準(zhǔn)備。

質(zhì)檢部具體的規(guī)劃如下：（一）、組織結(jié)構(gòu)

按照公司現(xiàn)有人事安排，目前質(zhì)檢部計(jì)劃人員為10人，主要工作包括：來料、制程、成品檢驗(yàn)，以及體系完善，部門建立等，隨著公司不斷的成長，質(zhì)檢部必將系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

1、為了確保質(zhì)量管理工作的順利開展，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并迅速處理問題，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，暫時(shí)組織結(jié)構(gòu)如下：

質(zhì)檢部文控中心文員SQA供應(yīng)商管理IQCPQA制程品質(zhì)保證IPQCOQA產(chǎn)品質(zhì)量保證OQC

2、部門主要工作

為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下工作職責(zé)：

A、貫徹公司的質(zhì)量目標(biāo)，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保體系認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證順利進(jìn)行并持續(xù)有效的執(zhí)行。

B、建立質(zhì)量管理職責(zé)制，落實(shí)到各相關(guān)部門（負(fù)責(zé)人），建立并完善質(zhì)量考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”.

C、制定本部門考核制度，組織實(shí)施績效管理，并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部門對個(gè)部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督。

D、制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開展全面的質(zhì)量教育活動,強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。

E、加強(qiáng)對有關(guān)國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及相關(guān)人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行。

F、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃。

G、負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件。

H、落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評估。

I、參與新設(shè)備、檢測儀器的臺賬管理，檢測確認(rèn)，系統(tǒng)分析，并將檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門。

J、按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對來料、外協(xié)件，制程、本成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門。

K、配合售后進(jìn)行客訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證，減少客訴，不斷提高客戶滿意度。

L、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報(bào)，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析集中匯總，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。

M、負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

N、負(fù)責(zé)相關(guān)文件、記錄信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性。（二）、體系管理

為了保證公司產(chǎn)品的質(zhì)量符合公司業(yè)務(wù)和客戶的需要，我們必須建立適合于本公司的文件程序及相應(yīng)工序、機(jī)械設(shè)備、人員管理等作業(yè)程序，工序控制，檢驗(yàn)SOP以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度及提，提案制度，做到“人人有職責(zé)，事事有制度，執(zhí)行有表格，辦事有流程，工作有方法”。（三）、標(biāo)準(zhǔn)化管理

根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需求，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。1、程序管理

沒有規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)任何職位，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)�、�?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序去執(zhí)行。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每一項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序。

2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才有提高，各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶需要，都需要有一個(gè)參照物或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照，才能有一個(gè)基本的判定。

對現(xiàn)有的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理存檔，制定適合我們公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行受控，在以后要不斷的進(jìn)行更新，以適應(yīng)發(fā)展的需要。（四）、質(zhì)量控制

1、來料控制

按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，對來料進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢檢驗(yàn)，杜絕因來料質(zhì)量問題所引起的生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性而引起客訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。

2、制程控制

為保證生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定進(jìn)行，使用“生產(chǎn)自檢+質(zhì)檢部（生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢+工序?qū)�檢+成品檢驗(yàn)”相結(jié)合的方式來進(jìn)行。當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅是質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會造成不良品的流出和客訴成本提高。所以最有效的辦法是由改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的缺陷，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理念，全員參與控制產(chǎn)品的質(zhì)量這樣才能保證生產(chǎn)及檢驗(yàn)，才能保證我們公司的全面質(zhì)量管理。

3、成品檢驗(yàn)控制

嚴(yán)格進(jìn)行成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，保證交付出貨的產(chǎn)品質(zhì)量,為產(chǎn)品質(zhì)量的最終把關(guān)。由于時(shí)間問題本人對質(zhì)檢部的工作做了簡單的規(guī)劃，其實(shí)日后質(zhì)檢部的工作將會非常的繁重，希望在新的一年里，在各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的幫助下，使質(zhì)檢部的工作能順利進(jìn)行，真正為公司產(chǎn)品質(zhì)量“保駕護(hù)航”。

質(zhì)檢部張亮201*年1月16日

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