201*年品管部工作總結(jié) 2
品管部201*年終總結(jié)
一、概述:
201*年品管部在公司的大力扶持下構(gòu)建起來。大半年的時間轉(zhuǎn)眼即逝,在這期間的工作顯得十分的充實。既有收獲,也有不足之處,許多地方突顯磕磕碰碰。展望201*年品管部尚有許多方面需要去完善和完成!二、201*年工作總結(jié):1、品質(zhì)觀念:
從事多年的品質(zhì)管理工作,我始終認(rèn)為品質(zhì)是以“品質(zhì)理念”為指導(dǎo),有什么樣
的品質(zhì)理念,就有什么樣的行為,將有相應(yīng)結(jié)果。如果理念是錯誤的,那么我們怎樣去努力工作都是“事倍功半”。在這幾個月的時間里,本部秉承以公平公證、嚴(yán)格要求的品質(zhì)理念,一直試圖在改變我們的中、高層管理品質(zhì)觀念。人的理念的改變是困難的,需要一個漫長的過程,在工作中甚至產(chǎn)生十分激烈的碰撞,但只要自認(rèn)為是對的,我們將會執(zhí)著的朝這個方向走下去:
①、“品質(zhì)是制造出來的,而不是檢驗出來的”,這句看來十分簡單的話,能讓大家真正理解、真正指導(dǎo)我們的工作還要假以時日!當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時,往往更多的是抱怨和責(zé)備,來掩飾自己的不力;當(dāng)同樣品質(zhì)問題反復(fù)出現(xiàn)時“這個無法避免,盡力去做”,未能正面反思,采取有效措施,截斷事故根源。良好的品質(zhì)制造是管理者正確工作引導(dǎo),加上員工正確的工作方法,良好的工作習(xí)性體現(xiàn)出來的。品管員檢驗在生產(chǎn)中起到品質(zhì)指引、驗證、監(jiān)督協(xié)助作用,而非“品質(zhì)代言人”。除了品管員日常工作中口頭的品質(zhì)宣傳和張貼品質(zhì)宣傳語提高員工品質(zhì)意識,主要部分是生產(chǎn)部管理員持有正確的品質(zhì)理念引領(lǐng)全體員工的品質(zhì)思想變革,通過日常正確品質(zhì)意識培訓(xùn),逐步提升員工品質(zhì)素養(yǎng),真正體驗品質(zhì)制造的效能。
②、“品質(zhì)監(jiān)督”與“源頭管理”。此種論調(diào)的進(jìn)一步發(fā)展是:每做任何一件事和任何一個步驟都要找人來監(jiān)督。“我是小偷,你抓不到我,就是你警察的問題”。這是與正確的品質(zhì)理念背道而馳的!減少“地方保護(hù)主義”,歡迎和接受品管員的檢查和督促,少一點理由,多一點自我檢查,將好的品質(zhì)觀念和工作方法由部長、組長、指導(dǎo)工逐步傳遞到每位員工工作中,真正的體現(xiàn)公司的質(zhì)量方針:做到全員參與!從我做起,把問題解決在源頭,逐步減少品質(zhì)檢驗人員。目前在這一點上有所認(rèn)識,但是因為人的思想是十分頑固的,但還是許多需要糾正地方。
③、切勿抹殺員工“士氣”。提高“士氣”是需要鼓勵與激勵,身為管理人員更應(yīng)以身作則,如在生產(chǎn)車間大肆宣揚(yáng)“此問題無法避免”“我是做不到,你品管來做吧”“這算什么問題”,當(dāng)時話語并不在意,其實對員工心里有著不可估量的負(fù)面效應(yīng)!無形中給后續(xù)問題改善帶上了枷鎖,在管理上我們已是先輸一招!雖說品質(zhì)難以做得完美,但是我們可做得更好!品質(zhì)管理無小事!正確的品質(zhì)理念認(rèn)識是我們品質(zhì)提升最重要的一環(huán)節(jié)!2、品管統(tǒng)計:
201*年度累計:進(jìn)料3192批次,異常223批次,異常率6.98,合格率93.02;制程異常145批次;成品包裝2367批次,異常96批次,異常率4.05,合格率95.95;成品出貨2395批次,異常93批次,異常率3.88,合格率96.12;九部生產(chǎn)64批次,異常23批次,異常率35.9,合格率64.1;客訴8批次,投訴率0.33。①進(jìn)料統(tǒng)計表
供應(yīng)商進(jìn)料批次異常批次異常率**335267.76**901921.11**3266.67**17847.06**7228.57**16637.5**12597.2**251040**9766.19**9666.7表1、進(jìn)料異常缺陷統(tǒng)計表
缺陷供應(yīng)商涂布不良1900爆粉030濕水440表面損傷1121紙質(zhì)寬度不一致不一致100100紙張不平001累計(批次)26192******表2、
缺陷供應(yīng)商達(dá)因值不達(dá)標(biāo)422斑點001著色不良(水紋)002表面損傷400色差001累計(批次)826******表3、
缺陷供應(yīng)商********掉色/洗水不干凈5002送錯物料1001濕水0100過多接頭201*潮濕0000碼數(shù)不夠01060色差0001繩臟0001累計(批次)8116201*年綜合分析進(jìn)料異常較為突出問題如:
1、原紙:**粉灰咭涂布不良(滴粉、劃痕)直接影響印刷產(chǎn)能和印刷品質(zhì);致生雙粉紙涂布爆粉如在生產(chǎn)凈色無覆膜產(chǎn)品,會造成無法改善的爆色、粘貼不良等品質(zhì)事故,采購分紙單用紙要慎用;卷筒紙均裝卸和運輸過程中有不同程度損傷,采購部需知悉供應(yīng)商改善。2、鋁箔/鐳射膜:供應(yīng)商在膜承印面電暈處理不理想,達(dá)因值不達(dá)標(biāo),已嚴(yán)重影響到生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。**鐳射膜LQC120611001達(dá)因值不達(dá)標(biāo)退貨,重做電暈返廠達(dá)因值依然不達(dá)標(biāo)LQC12061201*,因直逼貨期特采上機(jī),造成印刷油墨附著力差出現(xiàn)面花品質(zhì)事故。**鐳射膜存有達(dá)因值不夠、著色不勻有水紋、色差、不規(guī)則亮點和斑點等不良,退貨換料未能改善。聚烯烴PP薄膜的表面濕張力小,達(dá)因數(shù)值較低,要電暈處理才可增加到38NM/M,聚酯PET薄膜的表面濕張力較高,適印性更強(qiáng)。建議201*年采購部開拓品質(zhì)穩(wěn)定貨源,給予改善。
3、繩類:突現(xiàn)在PP繩、絲帶掉色,洗水不干凈,已有多批次發(fā)生產(chǎn)品壓有繩印,造成物料和人力浪費。品管部擬定的來料繩子重壓12LBS重物12小時檢測繩子脫色脫油方法,已不能完全適用于旺季提前生產(chǎn)和外發(fā)生產(chǎn)長時間、高板堆壓產(chǎn)品情況的預(yù)測,201*年需重新做修改,滿足生產(chǎn)需要。采購進(jìn)一步督促供應(yīng)商改進(jìn)工藝,改善繩脫色掉油問題,碼數(shù)不夠做好自檢,補(bǔ)夠備品。②生產(chǎn)制程異常統(tǒng)計表部門異常次印前6印刷15過膠3絲印12紙袋12粘盒13*部22*部14*部23工藝*部異常示意圖1工藝*部異常示意圖2
粘盒部異常示意圖紙袋部異常示意圖4
絲印部異常示意圖5印刷部異常示意圖6
③*部異常示
④成品異常統(tǒng)計表
包裝錯誤:箱嘜填錯、貼紙用錯、包裝方法錯誤、裝錯花款
裝配不良:產(chǎn)品及包材配件裝配不良
配件不全:漏裝配部分配件如半邊繩、漏邊底咭、漏貼紙等
外觀不良:擦花、面皺、膠漬等外觀缺陷
三、綜合201*年品質(zhì)管理狀況,201*年度有待改進(jìn)問題:
①、不良品管控和篩選及相關(guān)標(biāo)識
A、各工序校版用紙流入后工序無統(tǒng)一的放置方法與相應(yīng)標(biāo)識,造成后工序混亂反復(fù)挑選,人力浪費。
B、各工序不良品挑選和次品流放后工序備用無統(tǒng)一處置方法及相關(guān)標(biāo)識,造成后工序重復(fù)挑選人力浪費,嚴(yán)重出現(xiàn)次品混入成品中,良品確余下存?zhèn)}不正,F(xiàn)象。
C、產(chǎn)品配件生產(chǎn)部門與配件裝配部門不良品挑選責(zé)任和義務(wù)不明確,工作被動和消極,篩選不良品得不到保證。
②、工作矛盾A、前后工序缺少工作溝通,部門與之間工作欠缺配合共同解決問題。B、拒絕簽署品質(zhì)報告,不接受品控。③、生產(chǎn)旺季工作質(zhì)量
A、新入職員工較多,有工作經(jīng)驗指導(dǎo)工較少,監(jiān)管不到位,員工工作素質(zhì)低,品質(zhì)提升慢。
B、批量生產(chǎn)前首件確認(rèn)制度不能有效執(zhí)行,單憑經(jīng)驗盲目生產(chǎn)或邊生產(chǎn)邊改進(jìn)不良工作習(xí)慣造成多次生產(chǎn)失誤。
C、對客人要求高或要求驗貨之產(chǎn)品質(zhì)量缺乏重視。
D、*部加工產(chǎn)品裝配不良,外觀品相差,品質(zhì)改善緩慢,駐廠指導(dǎo)工指導(dǎo)和監(jiān)督作用有限,滯遲后續(xù)包裝進(jìn)度和質(zhì)量。
④品管工作
A、品管員工作質(zhì)量不高,工作經(jīng)驗不足,品控能力有限。
B、缺少基層管理員對QC員工作輔導(dǎo)和監(jiān)督,起不到承上啟下的作用。
C、品管力小,旺季QC人手虧缺,上千人裝配和包裝生產(chǎn)車間只分配1名IPQC和1名FQC,管控能力十分有限。四、客人投訴
1、客人投訴鐳射袋袋底開膠。因膠水粘度持久性差,膠層出現(xiàn)黃變、變脆粘性減退所致。
尋找替換膠水,改進(jìn)高低溫老化測試有效性。
2、客人投訴部分295-680款印刷粉大。用料采用倉存粉灰咭,因紙張黃變發(fā)霉適印性較
差,印刷當(dāng)時為了改善過底粘花問題而加大噴粉量,造成有滴粉現(xiàn)象,后工序粘盒部生產(chǎn)時未能篩選出,QC在印刷和粘盒生產(chǎn)制程有過口頭和書面反饋,但在后工序粘盒部粘盒收縮生產(chǎn)過程中監(jiān)管挑選不良品力度不夠,異常跟進(jìn)不到位。
3、客人投訴470-129款有部分袋沒有貼袋底貼紙,并混有同款(ChoinkaPrezenty)印了
袋底電腦紋袋子。因兩款僅有袋底資料不同,生產(chǎn)包裝人員識別性差,在裝配和包裝出現(xiàn)兩款相混,制程IPQC、成品FQC警惕性不夠,沒有針對性防范。
4、客人投訴2箱紙袋包裝數(shù)量不準(zhǔn);1921、1822、0796/11部分產(chǎn)品只有一邊手挽;
1813/11紙袋有異味;1921/11紙袋印色深淺不一致,有色差。5、客人投訴其中一箱少了6只袋子。
6、客人投訴兩箱貨品中,其中一箱只得一邊手挽。半邊繩客訴多單次,說明問題存在的
普遍性,生產(chǎn)基層指導(dǎo)工生產(chǎn)督促欠缺,包裝人員品質(zhì)意識差,管理人員不夠重視。半邊手挽產(chǎn)品喪失使用功能,無論數(shù)量多少品管部原則不給予接受,因生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對品管要求不認(rèn)可和制程IPQC執(zhí)行力度不夠強(qiáng),半邊繩問題未能得到有效控制。7、條碼格不正確,無法掃描、客嘜字母拼寫錯誤多印母“e”。因QC首檢不完完整,有漏檢項目,主要體現(xiàn)在新QC檢驗無秩序,核對圖文資料未按要求逐行逐字核對資料。工作責(zé)任心淡薄,抱僥幸心里,心存依賴性,無獨立性檢驗意識,驗證每項檢驗。較多的檢驗要求停留于書面和口頭上,未真正落實到日常檢驗工作中,管理不力,主管和組長未對屬下員工監(jiān)管到位,未做至上述幾點的落實。
8、投訴外箱問題:使用水紙及貼紙,有破損,開柜時外箱變形。公司消存采用倉存紙箱,
裝柜箱與箱間有空隙,長時間堆壓造成紙箱變形。五、個人工作不足:
1、本有“先天不足”,但在這半年的工作之中,學(xué)習(xí)與提高有限。2、工作有墜入事務(wù)之中的感覺,現(xiàn)場親臨較少。
3、性格過于直爽,容易得罪人,常常容易激動,甚至沖動,不利工作開展。5、溝能協(xié)調(diào)能力也顯不足,如:生產(chǎn)部的碰撞較多,有時也頂撞上級。6、堅持力有時顯得不足,常有“退而求其次”,“迂回前進(jìn)”的想法。
這些都是對本人自我的挑戰(zhàn),上述的這些不足,都會在今后的工作中努力地改善。六、201*年品管部工作重點:
1、繼續(xù)引入正確的品質(zhì)理念,引導(dǎo)相關(guān)人員走入正確的工作方向,以“理念引導(dǎo)”推動工作進(jìn)步。
2、重整部門教材,結(jié)合日常工作經(jīng)驗細(xì)化各工序QC檢驗重點要點和技巧,根據(jù)生產(chǎn)需要,修改檢測方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)。
3、組織全員培訓(xùn),注重組長現(xiàn)場管控能力和QC員實操能力。
4、監(jiān)督生產(chǎn)部門產(chǎn)前首件確認(rèn),加強(qiáng)生產(chǎn)部門首件和QC首檢確認(rèn)有效性,有效預(yù)防制程出現(xiàn)資料和原則性生產(chǎn)失誤。
5、加強(qiáng)IPQC抽檢力度和問題反饋及時性,做好制程控制。6、完善異常改善跟進(jìn)流程,避免虎頭蛇尾工作弊端。
7、建立內(nèi)部品質(zhì)稽查,由主管、組長、QA核查崗位QC工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。8、針對客人投訴事項列表備份,做好后續(xù)針對性預(yù)防和檢查。9、建立適當(dāng)?shù)莫剳椭贫?/p>
201*年度品管部的部門工作總結(jié),將作為201*年品管部工作改善和開展方向航標(biāo)。本篇為個人見解,或有所偏頗。上述論述和數(shù)據(jù),供生產(chǎn)部門參考!制訂:審核:
擴(kuò)展閱讀:201*年品管部工作報告
品質(zhì)部201*年度工作報告及計劃
201*年即將到來,為使201*年度部門工作方向及目標(biāo)更清晰明了,現(xiàn)本部特提交201*年主抓的工作事項。
第一、供應(yīng)商品質(zhì)管理:
1.1整頓供應(yīng)商品質(zhì),將達(dá)不到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的部分供應(yīng)商進(jìn)行整
改、輔導(dǎo)和淘汰;
1.1.1制定供應(yīng)商品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)及要求,形成品質(zhì)手冊;1.1.2協(xié)助采購部門落實供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議的簽定;1.1.3建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)化品質(zhì)考核方法、手段;第二、公司內(nèi)部品質(zhì)管理:
2.1協(xié)助各部門保質(zhì)保量完成公司各項指標(biāo);
2.1.1規(guī)范過程品質(zhì)管理,爭取一次做對,形成書面文字標(biāo)準(zhǔn)
化,,提高品質(zhì)合格率,降低品質(zhì)成本;
2.1.2完善現(xiàn)場看板管理,推行圖象、文字?jǐn)?shù)據(jù)形成透明化,
提升員工品質(zhì)意識;
2.1.3引導(dǎo)推行全員參與執(zhí)行品質(zhì)手冊操作程序;
2.1.4收集制造過程各類品質(zhì)信息,例如(設(shè)計問題、生產(chǎn)問
題、工藝問題)形成文字?jǐn)?shù)據(jù)傳達(dá)給各部門作為相應(yīng)的糾正措施及改進(jìn)依據(jù),確保生產(chǎn)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)指標(biāo);第三、品質(zhì)部內(nèi)部管理
3.1建立并完善標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)管理模式。3.1.1檢測設(shè)備和環(huán)境的改善;
a、建立一個實驗室保證產(chǎn)品可靠性、安全性,添置些燈具防水測試儀、燈具高低溫老化測試儀、成品跌落測試儀、LED
導(dǎo)熱膠粘度計等等;3.1.2建立完善樣品管理;
a、請購專用樣品柜擺放樣品,力爭做到樣樣有樣品作為檢驗的依據(jù),統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),形成文件規(guī)定進(jìn)行保管及維護(hù);3.1.3完善部門組織架構(gòu)配置;
a、申請配置2個品質(zhì)工程師,1個主內(nèi)負(fù)責(zé)處理各制造過程品質(zhì)異常的改善及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化的建立,1個主外,負(fù)責(zé)供應(yīng)商的品質(zhì)輔導(dǎo),及供應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制定,形成標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)手冊;
b、申請成立一個進(jìn)料全檢小組配置為3人,將不良控制在產(chǎn)前,保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率;3.1.4強(qiáng)化內(nèi)部人員專業(yè)技術(shù),提高工作質(zhì)量:a、做好現(xiàn)場管理的“四化”
A、流程制度化B、工作標(biāo)準(zhǔn)化C、作業(yè)簡單化D、防錯愚巧化
b、針對性對下屬制定全面培訓(xùn)計劃,使整個團(tuán)隊水平逐步得以提升,確保人員的穩(wěn)定;
c、建立部門人員KPI考核指標(biāo),充分估測各人員工作能力;d、定人、定崗、定位,責(zé)任到人,根據(jù)內(nèi)部的實際情況,依據(jù)每位檢驗員的工作能力和特長進(jìn)行合理的發(fā)揮;e、完善各類工作統(tǒng)計報表,做到數(shù)據(jù)化標(biāo)準(zhǔn)化管理;f、利用親和力去團(tuán)結(jié)下屬,與下屬工作打成一片,在對他(她)們嚴(yán)格要求的同時,做到生活上關(guān)心她們,體貼她們,有困難及時幫助她們,解決她們的后顧之憂。讓他(她)們放下包袱,輕裝上陣,一心一意撲在工作上,為工作創(chuàng)造一個良好的和諧的環(huán)境,為公司創(chuàng)造利益、價值。
G、進(jìn)一步提高下屬的工作效率和工作質(zhì)量,精益求精,加強(qiáng)監(jiān)督檢查力度。對下屬進(jìn)行主動服務(wù)意識培訓(xùn),調(diào)整下屬工作思想,鼓勵下屬養(yǎng)成主動自查習(xí)慣,學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題,分析問題、解決問題,預(yù)防問題。大膽改革創(chuàng)新,讓工作有條不紊地開展,只有善于總結(jié),發(fā)現(xiàn)不足,工作質(zhì)量才能良性循環(huán)。
最后總結(jié),綜合上述做好月度和周工作計劃。使工作做到有計劃性,目的性,做到有條不亂,無遺漏,保質(zhì)保量完成公司使命。
維爾霓斯品質(zhì)部:盧力華制定日期:201*.12.30
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