加工車間實習總結
加工車間實習總結
光陰似箭,歲月如梭,轉眼間進入黃石艾博科技發(fā)展有限公司加工車間實習已經有三個月了。在這三個月的時間里,經過黃主任、陸工的關心和悉心教導,各位工藝員和檢驗員的熱心幫助,以及員工的密切配合,我對加工車間的工藝生產流程和產品的工藝要求有了比較深刻的認識和了解,并且掌握了各個檢具的使用方法和檢測的工藝指標。通過這三個月的實習,我不僅學到了很多生產技術知識和為人處事的方法,而且還在學習工程中鍛煉了自己發(fā)現、分析、解決問題的能力,提高了自己的實際動手能力?傊@三個月的實習讓我受益匪淺。
下面簡要的匯報一下我在這三個月的實習期間的工作內容:首先是工藝工裝的了解和熟悉。剛進入車間,在工藝員的帶領下,我知道了每臺機床的編號及作用,同時膚淺的接觸了加工車間的主要生產零件:氣缸座,曲軸。隨后,通過看工藝文件和工藝員的講解,我對不同型號的零件的工藝要求有了深刻的認識,并且經過工藝文件與機床的對照,我了解了每臺機床的加工部位及加工順序。
然后是檢具使用方法的掌握。在知道了零件的工藝生產要求之后,理所當然是熟悉該如何檢驗成品工藝是否合格,這就涉及到各種檢驗工具的掌握和使用。看過檢驗員對各種檢具的使用后,在自己親自動手實踐的情況下,我基本上學會了不同檢具在不同條件下的使用方法,并且掌握了測量的三要點:量具的選擇,基準點的確定,三次測量確定數值。
接著是影響產品質量的因素分析。在劉工的耐心指導下,經過綜合分析,影響產品質量的因素可歸納為以下四點:人、機床、材料、環(huán)境。人為的不當生產,例如在沒做好首檢的情況下大批量生產;機床的故障,例如夾具的松動和磨損;材料的不合格,例如毛坯的位置度和對稱度偏;環(huán)境的影響,例如溫度的變化,這些因素都直接影響著產品的質量,因此我們要時刻關注。
最后是實踐工作經歷。每天要做的第一件事就是每臺機床的切削液的折光值的測量,粗加工的折光值保證在3左右,精加工則盡量在4左右。這雖然看起來沒有一點技術含量,但它確關系重大。切削液的主要作用是:降溫、潤滑、沖屑、防銹。如果切屑液的折光值不夠會直接導致產品銹蝕,影響產品質量。在測量切削液的折光值時還要檢查每臺機床的首檢、自檢和設備點檢記錄,在首檢合格和設備沒故障的條件下方能大批量生產。接著是每兩小時一次的工藝巡檢,通過對每臺機床的產品的抽檢,確認機床和工藝生產的穩(wěn)定性,從而良好的實現過程控制,其中氣缸座的對稱度、缸面五孔的位置度、定子面對軸孔的垂直度、曲軸的外徑和圓度等是車間重點關注的問題點,需要我們去找出原因并加以改善和解決。
另外,在實習期間我還積極參加了公司和車間組織的培訓,以及“生死99秒”,羽毛球和排球比賽等活動,在學習的同時也感受到了生活的樂趣。
通過這三個月的實習,我認識到了自己很多知識方面的不足,還需要去進一步努力和完善,同時對“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”這句話有了更深刻的認識。實踐是檢驗真理的標準,了解到很多工作常識,也得到了意志上的鍛煉,這對我以后的學習和工作將有很大的影響。
眼睛是會騙人的,看似簡單的東西不一定能做好,實踐是學習的真理,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品。至此,感謝領導給我機會來到愛博科技發(fā)展有限公司加工車間實習,再次感謝黃主任和陸工在這三個月里對我的關心照顧和悉心教導,感謝各位工藝員和檢驗員提供的幫助,也非常感謝員工們對我工作上的支持和配合。在以后的學習和工作中,我一定繼續(xù)不斷的努力,保證和同事們和諧相處,盡力為公司獻出自己的綿薄之力,爭取做一名合格的優(yōu)秀員工。
劉輝201*年10月10日
擴展閱讀:機械加工車間實習小結
實習小結
光陰荏苒,歲月如梭,轉眼已經來到車橋廠一個月了,回想這一個月,收獲很多,明白了理論聯系實際的重要性,理解了良好有效的溝通在工作中的益處。知道了自己的不足之處,確定了前進的方向。這些都離不開領導的諄諄教誨和工人師傅們的耐心解答。
在這一個月的時間里,首先我基本了解了裝配車間的主要生產任務和4條裝配線的情況。其中N線是裝配車間最老的一條生產線,但也是生產任務最重的一條線。主要負責N,K,N9003360,4750等前橋的裝配。裝配需要熟練的操作技巧,并且要嚴格的保證裝配質量。通過和師傅們的溝通,和工藝文件,我基本熟悉了N線各種產品的零部件和裝配工藝。
T線是一條新線,是由于新產品的開發(fā)而投入新建的一條產品裝配線,其生產的產品包括N350SUV4X2,N350SUV4X4,N350PK4X2,TRF等,其機械化程度高,大大提高了生產效率,降低了員工的勞動強度,并且在產品質量方面更具有穩(wěn)定性。但是如果某一臺設備出現問題,將會導致該線停產,這樣后面的工序只能等待,造成極大的浪費,所以我們應該加強TPM的推進,更好的實行JPS精益生產。
除此之外,裝配車間還有兩條人工裝配線,主要負責T4X2前懸總成和全順單雙胎前輪轂總成的裝配,在這兩條線上,員工起了主導作用,員工充分發(fā)揮主觀能動性和機動性,很好的提高了效率。最后我還了解了清洗探傷線,該線主要負責,轉向節(jié),彎直臂,主銷,前軸等零件的探傷。通過陶主任的講解和自己的觀察,熟悉了探傷的工作原理,以及清洗液的配比,溫度等因素對探傷的影響。通過對車間的工藝的熟悉,并且在楊工的幫助下完成了裝配車間工裝快速切換的統計,將更換工裝的時間數字化,備案,為生產力改善提供數據的支持。此外,我每天對現場的5s,QPS卡,設備點檢表等進行檢查,規(guī)范流程,推進jps精益生產的理念。
我需要了解和學習的東西還有很多,短短一個月的時間讓我對工藝和生產有了一個初步的了解,除此之外,通過和曹廠長,陶主任,以及各位師傅們的溝通,讓我收獲很多,感悟很多,明確了自己努力的方向。主要有以下幾點心得:1做事要腳踏實地,認認真真的做好,要有吃苦耐勞的精神和毅力,特別是我們從事技術工作,要用嚴謹的態(tài)度來對待自己的工作,我剛從學校出來,一切都是從零開始,虛心向我的師傅們請教,再結合自己的理論,多問,多看,發(fā)現問題,分析問題,到最后解決問題。
2注意人與人之間的良好溝通,現在從事任何工作,我們講的都是一個團隊,一個人的力量是有限的,通過團隊協作,各個部門和車間的良好溝通,能夠更有效,更快的解決問題。
3做事情不能盲目的憑空想象,主觀臆斷,發(fā)現問題也是一樣,通過數據的支持,理性的分析,透過現象,看到本質,找出產生問題的根本原因,然后再想辦法解決,其中解決問題需要考慮到現場的實際情況,在現有資源的條件下,想出合理的解決辦法,并且還要跟蹤,歸納總結,以后遇到類似的問題我們就能從容的應對了。
我知道我還有很多不足,很多要學習的地方,只有不斷的充實自己,以高度的熱情投入到工作中,我才能勝任以后的崗位。最后,感謝廠部領導,車間主任提供給我學習,鍛煉的機會,以及所有幫助過我的人,我的成長離不開你們的幫助。
201*年9月20日
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