機加廠工作總結(jié)

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機加廠工作總結(jié)

一、綜述

201*年是值得回味的一年，雖然我5月中旬接手機加廠，但正趕上公司繁忙季節(jié)的到來。鑒于當時機加廠現(xiàn)狀，我也是處于忐忑之中，怕工作做不好，通過與員工的溝通發(fā)現(xiàn)，主要問題還是體現(xiàn)在管理人員思路上、與分配上。員工也沒有太高的奢望，只要體現(xiàn)公平、公正，體現(xiàn)公司的用人策略，讓每個人都能發(fā)揮所長，為公司發(fā)揮應有的作用，同時也體現(xiàn)個人價值。

通過全體員工的艱苦奮斗，取得了不俗的成績，和年初相比雖不說機加廠發(fā)生翻天覆地的變化，但也可以看到機加廠一改過去那種臟、亂、差的局面。整個機加廠無論是人員素質(zhì)，生產(chǎn)現(xiàn)場整頓,產(chǎn)品質(zhì)量。還是生產(chǎn)效率方面，都有著巨大的變化。員工面貌也煥然一新，這些變化和我們在實際工作中加強管理是分不開的。強調(diào)以人為本，推崇人性化管理，使大家都能充分融入到部門的工作中。感受到公司的關(guān)懷，從而也推動員工想為公司,為部門多做貢獻的動力.

二、通過以上情況，我們也作了針對性的改善。

序號實施項目實施內(nèi)容1通過與員工的溝通，了解了員工的想法，有針對性的提出了改善措施，改善了管理方法，體現(xiàn)了以人為本，尊敬他人，相互理解的工作模式，杜絕以前穩(wěn)定員工隊伍那種聽不進別人的建議以及霸王式的管理方式，讓員工都能感受到，在雷博都能有發(fā)展，有展示自己才華的平臺，讓員工有歸屬感，崇尚以身作則，共同進步的工作方式。通過對大家平時的工作業(yè)績以及質(zhì)量方面的考評，調(diào)整了一些不合理的底薪待遇，通過面談，讓其明白自身存在的不足，以及改善的方向，要做到不懂技能等級分化就問，虛心求學，努力提升自身技能，達到本崗位的最上點，營造相互競爭的學習氛圍。國有國法，廠有廠紀，每個員工有責任維護公司制度與部門條例，加強自身加強勞動紀律行為規(guī)范，從小事做起，通過以身帶教，早會宣貫，平時教育，讓大家都能向好的方向發(fā)展，起到相互監(jiān)督，相互學習，共同維護部門的工作面貌。原有工時的制訂上，存在職責不清等不合理現(xiàn)象，現(xiàn)場管理人員存在打人情工時，（如原機加銑工葉林，上任廠長給其多加九千多分鐘（五月份工時），后在審核時被發(fā)現(xiàn)，通過與其溝通，曉以厲害，明確其對部門的影工藝、工時響，后經(jīng)其本人同意，扣除多余部分），為了體現(xiàn)公平、公正這一原則，也的調(diào)整為了便于統(tǒng)籌安排，杜絕此類事件的發(fā)生，決定把所有工時的制訂權(quán)統(tǒng)一歸口到工藝工程師處，取消現(xiàn)場管理人員臨時工時的制訂權(quán)（主要指現(xiàn)場請制件、改制件的工時），廠長行使監(jiān)督、審核權(quán)限。234三、全年月產(chǎn)值、質(zhì)量對比圖成都雷博食品機械有限公司

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1、系統(tǒng)入庫產(chǎn)值、質(zhì)量對比圖：

系統(tǒng)入庫產(chǎn)值、質(zhì)量圖45000040000035000084.61%金300000額250000（元201*00156908.7）15000010000050000084.40%74.06%177131.45169242.997.81%94.26%95.72%96.66%99.64%產(chǎn)值產(chǎn)品合格率120.00%99.23%100.00%383380.291.81%304376.2100.00%99.31%223526.5217041.5107968.198789.3598584.3106379.791125.8產(chǎn)80.00%品合格60.00%率（40.00%%）20.00%0.00%1月2月3月4月5月6月月份7月8月9月10月11月12月

2、請制件對比圖：

請制件金額80007000666964527601.5金額5000（4000元3000）201*100001月2月3月4月5月1071494417.51315.576760004735.542812659201*.56月7月8月9月10月11月12月月份

四、201*年重點工作的開展成都雷博食品機械有限公司

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序號實施項目實施內(nèi)容1自我來到機加廠的那天起，就將早會制度蓬勃的開展起來，使大家養(yǎng)成了按時開早會的好習慣，它的好處不僅是起到上情下達的作用，同時也將每天的工作注意推行早事項、質(zhì)量情況、好人好事等方面向大家傳達。獎優(yōu)懲劣、激發(fā)大家集體主義精會制度神和積極上進的思想，使大家精神飽滿地投入到新的一天工作中，尤其是松川精神的響亮口號，更能時刻激勵大家，團結(jié)奮進，爭取作到最好。致力于現(xiàn)場改善積極推行現(xiàn)場“7S”管理活動，制定部門“7S”管理制度，不斷的改善現(xiàn)場的工作，生產(chǎn)環(huán)境，一改以前那種混亂局面。隨著“整理、整頓”的深入進行，整個現(xiàn)場已變得較為排列有序，物流順暢了，生產(chǎn)效率自然也就提高了。23質(zhì)量是是企業(yè)的生命，管理才能的效益。部門制定了一系列的質(zhì)量管理制度和安全值日制度，明確了值日員的檢查內(nèi)容。為配合管理制度的推行，同時也定期與員工面對面交談。指出員工應該改善的方方面面。在工時的制訂上講究公平、公正，使每個操作者都在同一起跑線上。杜絕人情帳現(xiàn)象，工時統(tǒng)一歸口到工藝工強化管理程師處理。通過這一措施，鼓舞了員工的干勁，使員工看到付出越多得到的報酬也越多。調(diào)動了廣大員工的工作積極性。產(chǎn)值從平時的13萬左右到目前的32萬左右。(一線員工23人左右，人均1.7萬元，除去加工中心8-10萬人員4人），提升了近100%，達到了強化管理的目的。生產(chǎn)現(xiàn)場改善一段時間后，原有工裝已不能適應部門發(fā)展的要求，存在精度差，工裝、夾制作比較繁瑣，在此基礎(chǔ)上的技術(shù)重新制作了一批工裝、夾具（如：二箱、三箱具的改進等）。這些專用工裝不僅大大地提高了生產(chǎn)效率，同時也使部門的質(zhì)量有了一個質(zhì)的飛躍。1、自六月份以后，部門制定并實施了一系列的質(zhì)量制度，如《生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定》、《質(zhì)量管理制度》等。雖然還不夠完善，但它的實施對部門的產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的提升。由5月份的71.3%左右，增到現(xiàn)在的99.1%左右。2、面對現(xiàn)在的大好質(zhì)量形勢，我們深知管好并穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量，任重而道遠。因此，不斷有管理方面的質(zhì)量管理制度和改善措施制訂。例如：我們現(xiàn)在已制定的“自檢、互檢、首檢”的三檢合格流轉(zhuǎn)證，時刻督促每位員工努狠抓產(chǎn)力向上，為部門的質(zhì)量提高而扎實工作。品質(zhì)量3、有效溝通：充分利用早會時間，對已出現(xiàn)過質(zhì)量問題的零部件細心給員工講解，使他們了解加工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的真正原因。在下次重復生產(chǎn)中得以避免。這樣既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又使大家提高了質(zhì)量意識，減少了原材料的浪費現(xiàn)象。4、部門在加強質(zhì)量管理制度，強調(diào)質(zhì)量意識的同時，又狠抓了工裝、夾具方面的工作，隨著大批工裝的投入生產(chǎn)，對于穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量起到不可估量的作用。1、建立相應的質(zhì)量管理制度，對于出現(xiàn)原材料和質(zhì)量事故原因而導致原材料浪費情況，均給予相應的經(jīng)濟處罰和現(xiàn)場教育，避免浪費現(xiàn)象重復發(fā)生。2、每月由統(tǒng)計員對當月的原材料消耗進行統(tǒng)計，將實際消耗和理論消耗進行對合理有效比，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到“亡羊補牢”，將材料控制在合理的范圍之控制物料內(nèi)。3、對日用消耗品進行臺帳登記，手套、口罩等按月、按數(shù)發(fā)放，鉆頭工具等做到以舊換新，既保證員工的正常使用，又杜絕浪費現(xiàn)象。456

經(jīng)過機加廠全體員工的共同努力，整個部門的生產(chǎn)環(huán)境有了很大的改觀，現(xiàn)在的部門現(xiàn)狀如下：成都雷博食品機械有限公司

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序號1項目現(xiàn)有狀況雖然生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境有所改善，所有物料、設(shè)備等擺放有序，但還會看到有些物料和半成品放在一起，呆料場所還沒有徹底解決，物流還不夠順暢。部門利用早會多次強調(diào)安全文明生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)，管理人員常在現(xiàn)場巡視監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時糾正排除。但由于員工素質(zhì)的不同，觀察力也各有不同，因此質(zhì)量安全事故還時有發(fā)生。到目前為止，部門也制定了有關(guān)規(guī)定，對違反規(guī)定的員工進行適當?shù)奶幜P，但在獎勵方面還是空白，做得突出的員工沒有及時獎勵。經(jīng)過不斷督促員工和領(lǐng)導的親自帶頭，基本解決了車間的各種浪費的現(xiàn)象對過去那種“跑、冒、漏”現(xiàn)象已有徹底的改變。員工的自身素質(zhì)和質(zhì)量意識有待進一步的提高，機加廠的產(chǎn)品合格率雖然在94%以上；但并不是說員工的質(zhì)量意識完美無缺，相反，對于單、散件來講，做出完全符合圖紙要求的零件并不是很多，因此，員工的自身素質(zhì)和質(zhì)量意識還有待提高。生產(chǎn)環(huán)境2安全文明生產(chǎn)34獎懲還不夠明確物料使用5質(zhì)量意識五、根據(jù)部門的實際情況和公司對機加廠的各項要求，制定下一年的總體規(guī)劃。

1、詳見《機加廠201*年經(jīng)營規(guī)劃書》2、詳見《機加廠201*年重點工作與計劃安排》

過去的一年工作已徐徐落下帷幕，新的挑戰(zhàn)又將來臨，在這新舊交替之際，真可謂：憶過去如釋重負，展未來任重而道遠，借公司發(fā)展的東風，積極籌劃明年的工作，使之適應于公司的發(fā)展要求，既然公司為我們搭起了展示人生才華的平臺，就應該努力實現(xiàn)來時的奮斗目標，不應辜負領(lǐng)導和同志們的希望，不斷學習，不斷進取，管理好機加廠，讓機加廠在未來的一年中無論是產(chǎn)品的質(zhì)還是量，均上一個新臺階。

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鑄機加工車間12月份工作總結(jié)

12月份組織學習討論集團文件4次，針對集團二十年巨變，結(jié)合本公司、本車間的變化情況作了總結(jié)，開展2次質(zhì)量市場金飯碗大討論。通過學習討論，大家的思想發(fā)生了變化，車間出現(xiàn)許多創(chuàng)新節(jié)約的好人好事，王汝平、陳瑞滿、王志偉為了充分利用下腳料，在干Q034連動板時，原來加工內(nèi)孔都用鉆頭鉆后再車出，現(xiàn)都用割刀割下再干另個工件。針對市場化運作中現(xiàn)行的質(zhì)量自主化，車間專門召開班后會進行討論，執(zhí)行新制度及考核辦法，對員工們提出高標準，高要求，對公司在質(zhì)量保證了做了承諾。

本月重點對市場化運作基礎(chǔ)工作作了理順，如工時定額各機床的消耗費及每小時占用費用，工件的實際成本，對鋸床下料進行理順，提高了效率，節(jié)約了材料，降低了成本。本月對105件GT89滾筒軸下料由原來的計劃用直徑42*995現(xiàn)改為直徑40*925，708件GL80-2輥軸原計劃下料直徑45*130現(xiàn)改為直徑45*130，107件GT8.72.1-1滾筒軸原計劃下料直徑42*767現(xiàn)改為直徑40*767，三種材料的改用節(jié)約資金606.88元，畢明國對Q035結(jié)合盤上的輪芯原計劃下料直徑120*45現(xiàn)改為直徑100*45，本批12件節(jié)工作約材料145.68元。本月針對270件Z148臺車體中的SZB05-1，車間早計劃早準備，本件原來靠外協(xié)加工，通過市場化運作的實施，員工們的思想發(fā)生了變化，部分員工建議車間自己加工，車間12月19日在車間南大件召開了有關(guān)人員的臨時會議，經(jīng)過大伙的討論，臨時決定此活先在立車上車平面，鏜床加工牙子，大刨加工平面和左右兩邊支耳，按此計劃工作了兩個班，員工王祥德主動提出改進工藝，車間重新召開工藝員、車間鏜床工進行研究，最后在王祥德的建議下把立車工序省去，在周運緒、崔煥升、朱林的幫助下，此工件直接壓在鏜床上將工件加工成半成品，原計劃大刨刨平面，徐洪武、王祥德、周運緒建議去橡機借彎板在俄羅斯鏜床上加工，此項建議為車間正在發(fā)愁的難點及工期解決了大問題，原本想三班作業(yè)生產(chǎn)，通過王祥德改進現(xiàn)兩個班八人基本能完成任務(wù)，第一計劃工藝每件需162元加工費，通過改進第二計劃只用69元，并且質(zhì)量比第一計劃有了更高的保證，本批270件，每件可節(jié)約93元，共計25110元，在加工過程中，周運緒、李長海大膽創(chuàng)新，對加工過程中使用的刀具進行了自制，節(jié)約外購資金500元，效率提高了50%。借以上員工們的工作熱情，12月22日下午專門在車間召開了表彰大會，對創(chuàng)新成果進行推廣，通過召開會議，C616組又向車間不少工件下料改進的創(chuàng)新建議，最突出的是原來采用18的普圓車成直徑16，現(xiàn)多數(shù)采用直徑16冷拔鋼制作，節(jié)約了材料，提高了生產(chǎn)效率。

本月在管理上開展了“天天競標，人人承包”勞動競賽，通過這種形式的競賽，車間員工們的工作熱情激發(fā)了，結(jié)對幫扶的熱潮展開了，生產(chǎn)計劃進度各方面有序進展，整個車間工作出現(xiàn)了你追我趕的大好局面。本月在車間開展了9次產(chǎn)品計劃競標賽，通過競賽發(fā)現(xiàn)了車間有許多地方還需改革，如在12月23日競標計劃中一個計劃分了兩部分，三個班同時競爭，在車間規(guī)定為6個班完工的標底，畢明國班4人班奪得了車間生產(chǎn)計劃，青年班組爭不著，當場相互埋怨。本月20日參加機械總公司產(chǎn)品零部件競標一次，雖然本次競標數(shù)量不多，但是最終通過本次競標找到了差距，由于毛坯和鈑金件價格不明造成車間只能以加工費用為標底沒能爭取，凡屬車間自己下料的成本部分切合實際同得標單位相比競標標底誤差不大，QR3210.12.1-4右軸頭以0.01元之差被華祥公司中標，QR3210.9.1-5滑輪以0.03元之差被青源中標(9.8)元，通過查詢相對我們所能計算出材料及單價的工件，本次都以最低價中標，對橡機明標10種由于沒有圖紙成本無法計算，所以在某些方面競標中占了被動。

本月車間提合理化建議11項，申報創(chuàng)新5項，消化不利因素3.36萬元，截止本月全年消化不利因素萬元，盤活流動資金43萬元，刀具費用8093.95元,比上月8824.26元節(jié)約730.3元,201*年刀具費155748元，201*年刀具費87911元，201*年比去年節(jié)約刀具費6.5萬元，質(zhì)量零損失考核41人，罰款350元，質(zhì)量優(yōu)等品獎勵250元，勞動競賽獎勵930元，創(chuàng)新獎勵180元，本月維修配件1810.48元，上月1417元，比上月多393元，本月入庫成本189萬元，上月143萬元，比上月增加46萬元。在制品比上月減少60萬元。

本月在公司建立的每周衛(wèi)生大清掃檢查中有13人被罰，16人被獎勵，本月更換板面7塊，內(nèi)容主要圍繞集團二十年年巨變總結(jié)和鑄機公司開展的關(guān)于質(zhì)量市場金飯碗及質(zhì)量自主化要求考核方案、學習體會等方面進行宣傳。

本月由于管理要求不高，機床鉆孔漏水問題沒解決好，現(xiàn)場差，201*年隨著公司內(nèi)部市場化改革的深入推進，加工車間將進一步加大管理創(chuàng)新，搞好挖潛增效，降低成本，搞好勞動競賽，人人抓質(zhì)量，以優(yōu)等品的價格滿足市場需求。

雙星鑄機加工車間201*-01-

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