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201*年機修車間工作總結和201*年工作計劃 201*年工作總結 1

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201*年機修車間工作總結和201*年工作計劃 201*年工作總結 1

201*年機修車間工作總結和201*年工作計劃201*年工作總結1、主要業(yè)績完成情況指標名稱完成情況依據(jù)或來源①維修計劃完成率、維修一次合格率、安全事故維修計劃完成率為98維修一次合格率為92只要是5-10月份搪瓷電爐故障率較高3-8月份氧化手動洗清洗線故障率較高發(fā)生一次安全事故機修車間-車工。生產(chǎn)部②新模具制作及維修拉伸模16cm奶鍋一、二次各1套26cm滲鋁火鍋1套30cm精鐵鍋防銹通用2套32cm真不銹2套下料模456mm下料2套沖孔模20cm湯鍋沖孔模2套26火鍋柄座2套防銹三孔沖孔模2套精鐵鍋四孔模2套包裝鉚合模24套32cm鑄鐵打磨胚具內(nèi)模16個、外膜8個、打邊模2個26cm鑄鐵煎盤胚具內(nèi)模6個、外膜4個。各模具都在復制車間中正常使用包裝鉚合模在包裝車間里使用③主要設備制作及維修1、氮化爐爐襯維修2個2、氧化噴涂電爐改裝3、打磨機設備制作16臺、打邊機2臺及車間廠房搭建4、廢氣處理設備管道整改5、安裝1臺煮水爐一臺6、鍋爐設備保養(yǎng)檢修2次7、制作2臺擦油設備8、搪瓷電爐1、2大修2次9搪瓷3電爐電源線路改裝10、搪瓷噴涂房改裝4套及鑄鐵煎盤噴涂工裝改裝4套11、二代精鐵鍋口部處理設備制作一臺12、新廠房避雷帶安裝13、安裝調(diào)試噴丸機1臺、安裝調(diào)試2套封箱打邊機14、安裝調(diào)試2套氮化爐設備方形爐15復制車間重大設備檢修2次及各車間設備的日常維修與保養(yǎng)。設備維修記錄表④維修費用包括氮化燒架制作/不包括外加工部件從1-11月份維修費用共379393.1元一月份10124.2元二月份11910.8元三月份66627.8元四月份66332.2元五月份41024元六月份16390.1元七月份36221.2元八月份40257.9元九月份23955.7元十月份199533.3元十一月份46595.9元。維修費用分析表⑤設備、工藝改進1、安裝一臺真不銹煮水率解決了花斑問題2、安裝兩套搪瓷刮底機抽風管道解決了車間粉塵問題3、制作2套加料罩有效延長設備使用時間4、改裝了5臺砂光切邊機的整形板避免了鍋深度不一致現(xiàn)象5、改裝鑄鐵煎盤噴架4套提高了產(chǎn)品質(zhì)量6、制作一臺二代精鐵鍋口部處理設備解決了工藝瓶頸。生產(chǎn)部-氧化車間/搪瓷車間/復制車間2、生產(chǎn)現(xiàn)場和效率改善情況3、本崗位工作檢討檢討項目改善措施①設備運行情況無實時記錄做好設備運行實時記錄每月要有運行分析與總結。②各車間設備二級保養(yǎng)無責任人將設備二級保養(yǎng)落實到固定人員機修車間負責。③設備的點檢部位沒有細分重新編制各設備的點檢項目。④外加工費用無統(tǒng)計分析每月對外加工配件進行統(tǒng)計分析。⑤模具管理較疏忽對模具的維修及制作進行月分析并每半年跟新一次模具臺帳。⑥本車間5S現(xiàn)場管理不夠利用早會時間給員工培訓現(xiàn)場管理常識。⑦本車間的員工安全意識淡薄每周進行一次安全知識講解杜絕安全事故發(fā)生。⑧車間目視管理差實時跟新看板內(nèi)容包括員工的業(yè)績通報等。⑨設備或工藝革新少每月初制定革新項目2個以上結合獎勵機制為員工創(chuàng)造積極性。⑩對員工個人技能培訓少每周進行1小時課題培訓并進行理論或?qū)嶋H考核。①改變圓形燒架焊接方式由129個/爐提升為159個/爐提高產(chǎn)能20。②將人工涂油改為機械設備涂油提高生產(chǎn)產(chǎn)能約30。③將原有烘干線設備改為鑄鐵鍋噴涂設備節(jié)約設備投入成本10萬元。④制作沖壓模防銹次品鍋拆鋁座及真不銹柄座回收利用節(jié)約成本約2-5萬/年。⑤改裝鑄鐵鍋裝孔設備加裝多軸器提高產(chǎn)品質(zhì)量且提高產(chǎn)能約60。⑥改裝搪瓷電爐3線路布局使變壓器能源得到有效利用提高了設備的利用率。⑦安裝封箱打包設備兩臺每臺可節(jié)約人員1人且節(jié)省勞動強度。201*年工作計劃1、工裝、設備、工藝改進計劃改進氮化加料管道前管道帶水噴淋裝置可延長管道使用時間1倍以上。改動搪瓷電爐燒成線下傳動結構延長拖輪使用時間減少設備故障率50左右。改裝搪瓷清洗線水泵壓力控制裝置區(qū)分上下噴咀壓力。改進氧化手動洗清洗線傳動系統(tǒng)避免由水流入鏈條造成的設備故障。改進砂光切邊機傳動裝置減少電機故障率。改裝液壓機1028下缸解決嚴重漏油問題。編制所有設備點檢及保養(yǎng)要點每日跟蹤各車間設備點檢及運行情況。建立模具使用報表每半年更新一次。對各車間設備進行外觀處理做到同種設備統(tǒng)一顏色。建立外購設備費用及外加工費用分析配合公司做好成本分析。

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電氣車間201*年工作總結暨201*年工作計劃

在公司黨政的正確領導下,在公司各職能部室的支持幫助下,電氣車間各項工作在201*年有了長足的進步,盡管有7.20事故的慘痛教訓,但各項工作仍有序開展,穩(wěn)步推進,現(xiàn)對201*年工作進行總結,并對201*年工作安排如下:

一、201*年的主要工作:

1、建章建制,理順工作流程。完成了《車間安全生產(chǎn)責任制》等18項HSE規(guī)章制度,建立健全了《HSE檢查記錄》、《安全教育臺帳》、《隱患排查治理臺帳》等30余項HSE管理臺賬記錄;編制完成了《110KV變電站現(xiàn)場運行規(guī)程》、《UPS運行規(guī)程(固特)》、《6KV變電所運行規(guī)程》等現(xiàn)場運行規(guī)程和檢修作業(yè)指導書共10本,編制完成《電氣設備絕緣電阻測試管理規(guī)定》、《操作票管理制度》等生產(chǎn)管理制度30個,完成相應的生產(chǎn)管理流程圖23個。建立了全廠設備臺賬統(tǒng)計并備案,按照變壓器、電機、開關柜及其他分類制作設備檔案共3500份。

2、安全管理,反思中總結提高。一是完善了事故管理流程和事故預案,以7.20事故和兄弟單位的事故案例,作為安全教育活動的題材,對其事故原因進行深入剖析和反思,提高每位員工的安全意識,并定期組織事故應急演練,同時將每月的20號定為車間安全日,制定主題,開展活動。二是積極開展了一系列的安全教育活動。在全車間范圍內(nèi)開展了以“強三基、反三違、除隱患”為主題的“安全基礎年”活動;積極組織開展了“安全生產(chǎn)月”、“安全知識競賽”、“班組安全技能競賽活動”、“安全活動日”等活動;利用每天班前會、班后會和碰頭會,不斷灌輸“供電不傷人,跳閘就是事故”等安全管理理念。三是開展了電氣票證的集中整治。從電氣工作票、操作票、臨電票入手,規(guī)范程序,明確責任,從簽發(fā)、許可、工作過程、終結等環(huán)節(jié)入手,從票證的編號、內(nèi)容、措施、字體、完成時間抓起,使票證合格率由50%提高到了95%。

3、職工培訓,注重過程,不拘形式。截至目前共計18人已取得電力公司高壓入網(wǎng)作業(yè)證;8人取得電瓶車作業(yè)證;7月份共有18人通過了地面電工復審,第二批地面電工證復審也將在年底前開展;特殊工種培訓合格率達到100%;開展了崗位操作規(guī)程、應知應會、應急程序、安全知識等的培訓;車間不定期的對全體電氣工作人員進行《電氣安全工作規(guī)程》考試,并對不合格人員進行相應的考核;組織開展了規(guī)章制度、安全規(guī)程、消防氣防、安全工器具等知識培訓,并對此進行了考試,考試合格率在97%;先后對中油二建等單位外來施工人員進行了安全教育和考試。

4、班組建設,不遺余力。作為搞好安全生產(chǎn)的細胞工程,車間對班組建設工作高度重視,先后與各班組長簽訂了《班組長履職目標責任書》,明確了8項“零容忍”條款(達不到即勒令辭職),8項月度問責條款,將班組建設目標作為“零容忍”選項之一,通過教育提高班組長及車間員工對班組建設工作的認識并轉(zhuǎn)變觀念,從而真正使班組建設工作好壞成為班組長履職能力高低的評判標準,真正使班組建設工作成為全部班組成員自覺自發(fā)的行動。201*年,我車間有電氣調(diào)試班、電氣運行班達到公司級優(yōu)秀班組,其他班組達到合格班組,電氣運行班達到化工公司級優(yōu)秀班組。

5、設備檢修,重點抓,抓重點。一是積極推行了安全檢修任務單。每張工作單記錄每項工作內(nèi)容、工作完成人、故障部位、完成情況、安全負責人等,并且還要求使用人驗收并存檔,使檢修過程閉環(huán)受控。二是嚴格設備在檢修前的停電工作和檢修后的送電工作,嚴格執(zhí)行停送電安全組織和技術措施,嚴格“兩票”管理,使檢修停送電工作閉環(huán)受控。三是加強日常巡檢工作力度,及時發(fā)現(xiàn)設備隱患和缺陷,嚴格缺陷隱患管理程序,使缺陷隱患管理閉環(huán)受控。四是積極主動完成了201*年度春檢工作,處理了10項遺留問題。做了設備預防性試驗,保護整組校驗,全廠接地電阻測試,直流系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)檢查等20個試驗項目。五是集中開展了密封電機的解體清洗潤滑工作。對在用全部密封電機進行了統(tǒng)計并安排了檢修計劃,截至目前,共檢修完成了119臺電機。

6、運行管理,保持中提高。一是編制完善了運行管理標準化標準,明確了標準細則,從設備管理,安全管理,技術管理,職工培訓,文明生產(chǎn)等方面抓起,逐步形成了以110KV總變運行班為龍頭的運行管理工作依次遞進的格局;二是不斷灌輸標準化管理的理念和思想,真正讓員工做到上標準崗,干標準活,物品擺放定置化,衛(wèi)生責任區(qū)定置化,設備管理包機化,安全設施標志標準化,使人的思想和行動均以標準化為最高指導原則;三是不斷規(guī)范記錄填寫,票證填寫,提高合格率、正確率,明確細節(jié)決定成敗、態(tài)度決定一切的理念,使員工養(yǎng)成了良好的行為習慣和工作習慣。二、工作中尚存在的問題:

1、是制度流程、規(guī)程指導書已基本完善,對員工的宣貫和具體執(zhí)行環(huán)節(jié)的監(jiān)管仍存薄弱環(huán)節(jié),這需要一個階段進行不斷地強化和引導。

2、盡管7.20事故對廣大員工的內(nèi)心觸動很大,但在實際操作層面,部分員工的安全意識和嚴格遵守規(guī)章制度的意識尚有欠缺,部分人員的事故應變能力限于自身技術水平和認知水平仍存較大差距,需要在今后工作中不斷變換方式進行強化。

3、職工培訓搞得多,收到實效的少;理論培訓的多,實際操作培訓的少;冰冷死板的多,靈活多變的少,需要在今后工作中不斷創(chuàng)新形式,改進方法,完成從陣地戰(zhàn)到游擊戰(zhàn)的觀念轉(zhuǎn)變。

4、班組建設剛起步,基礎薄弱,人員認識不足,觀念落后,部分人當成了負擔,需要在今后的工作中不斷強化,以鐵的手腕強力推行,并直接和班組長的個人前途掛鉤。

5、設備巡檢和點檢一直在開展,但仍存較大漏洞,電機潤滑管理一直走不上一個正軌,人員為日常試車配合工作所累,對電機及其他重要設備的日常管理有所放松,導致重點不重,問題頻出。

6、設備管理基礎工作雖做了大量工作,但仍不能很好的指導和服務于生產(chǎn),甚至有脫節(jié)現(xiàn)象,今后要花大力氣進行整改落實,做到賬物相符,心中有數(shù)。

三、201*年工作計劃:

工作目標:班組建設公司級優(yōu)秀率80%;安全生產(chǎn)無輕傷及以上人身事故;職工培訓合格率100%;變電所機房標準化達標率100%;設備點檢率100%、潤滑到位率100%;杜絕重大及以上設備事故。

1、為了做好201*年的工作,我們要做到“一個統(tǒng)一,兩個到位,抓住三項重點工作”。

“一個統(tǒng)一”:即統(tǒng)一全車間員工的思想到烯烴項目試車這個大局上來,凡事顧全大局,全面思考,立足崗位,扎扎實實為試車工作做好保障,任勞任怨,熱情為試車工作做好服務,困難時候挺身而出,關鍵時候不掉鏈子。

“兩個到位”:一是干部要到位,員工才能干對。有困難,黨員干部先上,攻堅項目,干部與員工同吃同干,強化先鋒模范意識和領導干部帶頭作用的發(fā)揮,以點帶面,以先進促后進,打造電氣車間快速、高效、執(zhí)行力強的有戰(zhàn)斗力的團隊。二是服務要到位,各班組服務生產(chǎn)、服務工藝儀表專業(yè)要到位,講服務不講條件,講大局不講困難,講奉獻不講功利,大事講原則,小事講風格;另外車間安全、技術口服務現(xiàn)場各班組要到位,檢查、督促工作到現(xiàn)場,指導幫助工作到現(xiàn)場,體諒班組,急班組之所急,想班組之所想,積極主動為班組排憂解難。

“抓住三項重點工作”:一是狠抓安全管理不放松。在201*年,我們必須強化領導,強化制度和流程管理,嚴格票證執(zhí)行,嚴肅勞動紀律,強化設備點檢制度的落實,嚴把電氣安全關口,杜絕安全事故,打一場安全生產(chǎn)翻身仗。二是做好投料試車工作的有力保障。抓運行管理,操作行為受控,確保電氣主系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;抓臨電管理,作業(yè)受控,確保臨電作業(yè)響應快速、安全高效;抓設備巡檢,不留死角,對現(xiàn)場運行電機及其他電氣設備做到心中有數(shù)。三是做好全廠電氣系統(tǒng)的春季預防性試驗工作。201*年上半年,全廠絕大部分電氣設備將要開展預防性試驗和保護裝置的傳動試驗工作,挑戰(zhàn)大,困難多,一要編制詳盡的檢修計劃和安全組織技術措施,不打無準備之仗,在安全上絕對不能出任何問題,在實施中保證各個作業(yè)受控、票證齊全,風險辨識和應對措施具體到位;二要精心準備,合理安排,在不耽誤影響工藝裝置開車的前提下周密布置,對全廠電氣設備進行一次健康體檢。

2、具體措施:

(1)班子建設;一是抓好車間領導班子建設(5人),二是抓好了班組長和技術員團隊建設。三是抓好2長5員的建設1)一周開展一次團隊建設小游戲;2)做好創(chuàng)先爭優(yōu)考核工作,對中心班組及班子成員進行考核并公布。3)切實發(fā)揮好2長5員的作用

(2)安全生產(chǎn):

1)、強化安全管理制度的學習;2)加強事故管理;3)有效開展班子成員上崗巡視檢查工作;4)開展好每月(20日)的安全日活動,將安全例會、反思會、警示教育片、安全檢查經(jīng);、制度化。5)切實發(fā)揮好青監(jiān)崗員和群監(jiān)網(wǎng)員的作用;6)設立重要操作第二監(jiān)護人制度。

(3)生產(chǎn)任務完成;

1)進一步發(fā)揮好支部的戰(zhàn)斗堡壘作用,繼續(xù)以黨員突擊隊等形式帶動員工完成好工作;2)抓好以設備點檢為主線的設備管理制度,實施滾動檢修計劃,著重到位率、正確率、消缺率的保證;3)電子刊物“電世界”的創(chuàng)建,為車間問題和技術交流提供了一個有力的平臺。4)開展好QC小組活動,技術攻關。(4)執(zhí)行力建設;

1)繼續(xù)強化班組建設,每月2個公司級優(yōu)秀班組;2)對不合格班組長實行零容忍和問責制3)推進準軍事化管理,對所有人員要進行定制化管理。

(5)民生工程:

1)建立健全員工信息檔案,針對特殊人群開展針對性的思想政治工作,確保員工隊伍穩(wěn)定。

2)狠抓培訓工作,將培訓共工作劃歸技術組,要求技術員擔任主要培訓工作,制定培訓計劃,監(jiān)督各班組實施。

3)、以值班領導崗位巡檢調(diào)查、委員訪問員工和班前會溝通等形式完成了月度思想動態(tài)調(diào)查,過調(diào)查,大家對公司的認同度、忠誠度都比較高,也都奮力投身在試車工作。

四、需公司協(xié)調(diào)解決的問題:

1、電氣車間定員仍存缺口,人力相對緊張;

2、煤化工公司定崗定員時未考慮電氣檢修班和試驗班的實際情況,未配備組長,從現(xiàn)場實際工作情況和系統(tǒng)規(guī)?矗@兩個班組配備1-2名組長非常必要。

3、與動力中心發(fā)電機并網(wǎng)調(diào)度關系配合不暢,事故切機及負荷情況不說明原因,造成總變與中調(diào)地調(diào)協(xié)調(diào)困難。

4、生產(chǎn)調(diào)度下達命令不夠準確清晰,且不符合電氣管理程序,讓班組執(zhí)行比較矛盾,另外中壓設備的停送電操作需調(diào)度下令,但實際情況有點亂(工藝申請,調(diào)度下令,實際是電氣匯報,調(diào)度協(xié)調(diào))。

5、勞保鞋出現(xiàn)質(zhì)量問題后安環(huán)部更換周期太長,影響員工上崗。6、公司節(jié)日慰問偏重于工藝儀表,應適當考慮電氣值班人員。7、公司應明確大型及特殊電動機(高空)檢修時的拆裝原則(與安檢公司的界面),化工公司有此規(guī)定但找不到。

8、勞保工作服冬裝規(guī)定四年換發(fā)一次,現(xiàn)場檢修維護人員磨損較快,能否考慮對這部分人縮短周期。

9、建議公司對110KV總變集控室進行適當裝修,并配備模擬屏或者液晶屏,以改善監(jiān)控全廠電氣系統(tǒng)的條件。

10、現(xiàn)有大件材料(電動機、電纜盤、回收電纜)無處存放,公司應考慮在電氣車間對面空地處修建材料棚,以便存放和統(tǒng)一管理。

11、電瓶車數(shù)量少,現(xiàn)有車輛電氣、儀表使用存在矛盾,造成現(xiàn)場檢修工作不能有效開展。

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