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201*年機(jī)修車間工作總結(jié)和201*年工作計(jì)劃 201*年工作總結(jié) 1

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201*年機(jī)修車間工作總結(jié)和201*年工作計(jì)劃 201*年工作總結(jié) 1

201*年機(jī)修車間工作總結(jié)和201*年工作計(jì)劃201*年工作總結(jié)1、主要業(yè)績完成情況指標(biāo)名稱完成情況依據(jù)或來源①維修計(jì)劃完成率、維修一次合格率、安全事故維修計(jì)劃完成率為98維修一次合格率為92只要是5-10月份搪瓷電爐故障率較高3-8月份氧化手動洗清洗線故障率較高發(fā)生一次安全事故機(jī)修車間-車工。生產(chǎn)部②新模具制作及維修拉伸模16cm奶鍋一、二次各1套26cm滲鋁火鍋1套30cm精鐵鍋防銹通用2套32cm真不銹2套下料模456mm下料2套沖孔模20cm湯鍋沖孔模2套26火鍋柄座2套防銹三孔沖孔模2套精鐵鍋四孔模2套包裝鉚合模24套32cm鑄鐵打磨胚具內(nèi)模16個(gè)、外膜8個(gè)、打邊模2個(gè)26cm鑄鐵煎盤胚具內(nèi)模6個(gè)、外膜4個(gè)。各模具都在復(fù)制車間中正常使用包裝鉚合模在包裝車間里使用③主要設(shè)備制作及維修1、氮化爐爐襯維修2個(gè)2、氧化噴涂電爐改裝3、打磨機(jī)設(shè)備制作16臺、打邊機(jī)2臺及車間廠房搭建4、廢氣處理設(shè)備管道整改5、安裝1臺煮水爐一臺6、鍋爐設(shè)備保養(yǎng)檢修2次7、制作2臺擦油設(shè)備8、搪瓷電爐1、2大修2次9搪瓷3電爐電源線路改裝10、搪瓷噴涂房改裝4套及鑄鐵煎盤噴涂工裝改裝4套11、二代精鐵鍋口部處理設(shè)備制作一臺12、新廠房避雷帶安裝13、安裝調(diào)試噴丸機(jī)1臺、安裝調(diào)試2套封箱打邊機(jī)14、安裝調(diào)試2套氮化爐設(shè)備方形爐15復(fù)制車間重大設(shè)備檢修2次及各車間設(shè)備的日常維修與保養(yǎng)。設(shè)備維修記錄表④維修費(fèi)用包括氮化燒架制作/不包括外加工部件從1-11月份維修費(fèi)用共379393.1元一月份10124.2元二月份11910.8元三月份66627.8元四月份66332.2元五月份41024元六月份16390.1元七月份36221.2元八月份40257.9元九月份23955.7元十月份199533.3元十一月份46595.9元。維修費(fèi)用分析表⑤設(shè)備、工藝改進(jìn)1、安裝一臺真不銹煮水率解決了花斑問題2、安裝兩套搪瓷刮底機(jī)抽風(fēng)管道解決了車間粉塵問題3、制作2套加料罩有效延長設(shè)備使用時(shí)間4、改裝了5臺砂光切邊機(jī)的整形板避免了鍋深度不一致現(xiàn)象5、改裝鑄鐵煎盤噴架4套提高了產(chǎn)品質(zhì)量6、制作一臺二代精鐵鍋口部處理設(shè)備解決了工藝瓶頸。生產(chǎn)部-氧化車間/搪瓷車間/復(fù)制車間2、生產(chǎn)現(xiàn)場和效率改善情況3、本崗位工作檢討檢討項(xiàng)目改善措施①設(shè)備運(yùn)行情況無實(shí)時(shí)記錄做好設(shè)備運(yùn)行實(shí)時(shí)記錄每月要有運(yùn)行分析與總結(jié)。②各車間設(shè)備二級保養(yǎng)無責(zé)任人將設(shè)備二級保養(yǎng)落實(shí)到固定人員機(jī)修車間負(fù)責(zé)。③設(shè)備的點(diǎn)檢部位沒有細(xì)分重新編制各設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目。④外加工費(fèi)用無統(tǒng)計(jì)分析每月對外加工配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。⑤模具管理較疏忽對模具的維修及制作進(jìn)行月分析并每半年跟新一次模具臺帳。⑥本車間5S現(xiàn)場管理不夠利用早會時(shí)間給員工培訓(xùn)現(xiàn)場管理常識。⑦本車間的員工安全意識淡薄每周進(jìn)行一次安全知識講解杜絕安全事故發(fā)生。⑧車間目視管理差實(shí)時(shí)跟新看板內(nèi)容包括員工的業(yè)績通報(bào)等。⑨設(shè)備或工藝革新少每月初制定革新項(xiàng)目2個(gè)以上結(jié)合獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制為員工創(chuàng)造積極性。⑩對員工個(gè)人技能培訓(xùn)少每周進(jìn)行1小時(shí)課題培訓(xùn)并進(jìn)行理論或?qū)嶋H考核。①改變圓形燒架焊接方式由129個(gè)/爐提升為159個(gè)/爐提高產(chǎn)能20。②將人工涂油改為機(jī)械設(shè)備涂油提高生產(chǎn)產(chǎn)能約30。③將原有烘干線設(shè)備改為鑄鐵鍋噴涂設(shè)備節(jié)約設(shè)備投入成本10萬元。④制作沖壓模防銹次品鍋拆鋁座及真不銹柄座回收利用節(jié)約成本約2-5萬/年。⑤改裝鑄鐵鍋裝孔設(shè)備加裝多軸器提高產(chǎn)品質(zhì)量且提高產(chǎn)能約60。⑥改裝搪瓷電爐3線路布局使變壓器能源得到有效利用提高了設(shè)備的利用率。⑦安裝封箱打包設(shè)備兩臺每臺可節(jié)約人員1人且節(jié)省勞動強(qiáng)度。201*年工作計(jì)劃1、工裝、設(shè)備、工藝改進(jìn)計(jì)劃改進(jìn)氮化加料管道前管道帶水噴淋裝置可延長管道使用時(shí)間1倍以上。改動搪瓷電爐燒成線下傳動結(jié)構(gòu)延長拖輪使用時(shí)間減少設(shè)備故障率50左右。改裝搪瓷清洗線水泵壓力控制裝置區(qū)分上下噴咀壓力。改進(jìn)氧化手動洗清洗線傳動系統(tǒng)避免由水流入鏈條造成的設(shè)備故障。改進(jìn)砂光切邊機(jī)傳動裝置減少電機(jī)故障率。改裝液壓機(jī)1028下缸解決嚴(yán)重漏油問題。編制所有設(shè)備點(diǎn)檢及保養(yǎng)要點(diǎn)每日跟蹤各車間設(shè)備點(diǎn)檢及運(yùn)行情況。建立模具使用報(bào)表每半年更新一次。對各車間設(shè)備進(jìn)行外觀處理做到同種設(shè)備統(tǒng)一顏色。建立外購設(shè)備費(fèi)用及外加工費(fèi)用分析配合公司做好成本分析。

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電氣車間201*年工作總結(jié)暨201*年工作計(jì)劃

在公司黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在公司各職能部室的支持幫助下,電氣車間各項(xiàng)工作在201*年有了長足的進(jìn)步,盡管有7.20事故的慘痛教訓(xùn),但各項(xiàng)工作仍有序開展,穩(wěn)步推進(jìn),現(xiàn)對201*年工作進(jìn)行總結(jié),并對201*年工作安排如下:

一、201*年的主要工作:

1、建章建制,理順工作流程。完成了《車間安全生產(chǎn)責(zé)任制》等18項(xiàng)HSE規(guī)章制度,建立健全了《HSE檢查記錄》、《安全教育臺帳》、《隱患排查治理臺帳》等30余項(xiàng)HSE管理臺賬記錄;編制完成了《110KV變電站現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程》、《UPS運(yùn)行規(guī)程(固特)》、《6KV變電所運(yùn)行規(guī)程》等現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程和檢修作業(yè)指導(dǎo)書共10本,編制完成《電氣設(shè)備絕緣電阻測試管理規(guī)定》、《操作票管理制度》等生產(chǎn)管理制度30個(gè),完成相應(yīng)的生產(chǎn)管理流程圖23個(gè)。建立了全廠設(shè)備臺賬統(tǒng)計(jì)并備案,按照變壓器、電機(jī)、開關(guān)柜及其他分類制作設(shè)備檔案共3500份。

2、安全管理,反思中總結(jié)提高。一是完善了事故管理流程和事故預(yù)案,以7.20事故和兄弟單位的事故案例,作為安全教育活動的題材,對其事故原因進(jìn)行深入剖析和反思,提高每位員工的安全意識,并定期組織事故應(yīng)急演練,同時(shí)將每月的20號定為車間安全日,制定主題,開展活動。二是積極開展了一系列的安全教育活動。在全車間范圍內(nèi)開展了以“強(qiáng)三基、反三違、除隱患”為主題的“安全基礎(chǔ)年”活動;積極組織開展了“安全生產(chǎn)月”、“安全知識競賽”、“班組安全技能競賽活動”、“安全活動日”等活動;利用每天班前會、班后會和碰頭會,不斷灌輸“供電不傷人,跳閘就是事故”等安全管理理念。三是開展了電氣票證的集中整治。從電氣工作票、操作票、臨電票入手,規(guī)范程序,明確責(zé)任,從簽發(fā)、許可、工作過程、終結(jié)等環(huán)節(jié)入手,從票證的編號、內(nèi)容、措施、字體、完成時(shí)間抓起,使票證合格率由50%提高到了95%。

3、職工培訓(xùn),注重過程,不拘形式。截至目前共計(jì)18人已取得電力公司高壓入網(wǎng)作業(yè)證;8人取得電瓶車作業(yè)證;7月份共有18人通過了地面電工復(fù)審,第二批地面電工證復(fù)審也將在年底前開展;特殊工種培訓(xùn)合格率達(dá)到100%;開展了崗位操作規(guī)程、應(yīng)知應(yīng)會、應(yīng)急程序、安全知識等的培訓(xùn);車間不定期的對全體電氣工作人員進(jìn)行《電氣安全工作規(guī)程》考試,并對不合格人員進(jìn)行相應(yīng)的考核;組織開展了規(guī)章制度、安全規(guī)程、消防氣防、安全工器具等知識培訓(xùn),并對此進(jìn)行了考試,考試合格率在97%;先后對中油二建等單位外來施工人員進(jìn)行了安全教育和考試。

4、班組建設(shè),不遺余力。作為搞好安全生產(chǎn)的細(xì)胞工程,車間對班組建設(shè)工作高度重視,先后與各班組長簽訂了《班組長履職目標(biāo)責(zé)任書》,明確了8項(xiàng)“零容忍”條款(達(dá)不到即勒令辭職),8項(xiàng)月度問責(zé)條款,將班組建設(shè)目標(biāo)作為“零容忍”選項(xiàng)之一,通過教育提高班組長及車間員工對班組建設(shè)工作的認(rèn)識并轉(zhuǎn)變觀念,從而真正使班組建設(shè)工作好壞成為班組長履職能力高低的評判標(biāo)準(zhǔn),真正使班組建設(shè)工作成為全部班組成員自覺自發(fā)的行動。201*年,我車間有電氣調(diào)試班、電氣運(yùn)行班達(dá)到公司級優(yōu)秀班組,其他班組達(dá)到合格班組,電氣運(yùn)行班達(dá)到化工公司級優(yōu)秀班組。

5、設(shè)備檢修,重點(diǎn)抓,抓重點(diǎn)。一是積極推行了安全檢修任務(wù)單。每張工作單記錄每項(xiàng)工作內(nèi)容、工作完成人、故障部位、完成情況、安全負(fù)責(zé)人等,并且還要求使用人驗(yàn)收并存檔,使檢修過程閉環(huán)受控。二是嚴(yán)格設(shè)備在檢修前的停電工作和檢修后的送電工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電安全組織和技術(shù)措施,嚴(yán)格“兩票”管理,使檢修停送電工作閉環(huán)受控。三是加強(qiáng)日常巡檢工作力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和缺陷,嚴(yán)格缺陷隱患管理程序,使缺陷隱患管理閉環(huán)受控。四是積極主動完成了201*年度春檢工作,處理了10項(xiàng)遺留問題。做了設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn),保護(hù)整組校驗(yàn),全廠接地電阻測試,直流系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)檢查等20個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目。五是集中開展了密封電機(jī)的解體清洗潤滑工作。對在用全部密封電機(jī)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)并安排了檢修計(jì)劃,截至目前,共檢修完成了119臺電機(jī)。

6、運(yùn)行管理,保持中提高。一是編制完善了運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),明確了標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則,從設(shè)備管理,安全管理,技術(shù)管理,職工培訓(xùn),文明生產(chǎn)等方面抓起,逐步形成了以110KV總變運(yùn)行班為龍頭的運(yùn)行管理工作依次遞進(jìn)的格局;二是不斷灌輸標(biāo)準(zhǔn)化管理的理念和思想,真正讓員工做到上標(biāo)準(zhǔn)崗,干標(biāo)準(zhǔn)活,物品擺放定置化,衛(wèi)生責(zé)任區(qū)定置化,設(shè)備管理包機(jī)化,安全設(shè)施標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化,使人的思想和行動均以標(biāo)準(zhǔn)化為最高指導(dǎo)原則;三是不斷規(guī)范記錄填寫,票證填寫,提高合格率、正確率,明確細(xì)節(jié)決定成敗、態(tài)度決定一切的理念,使員工養(yǎng)成了良好的行為習(xí)慣和工作習(xí)慣。二、工作中尚存在的問題:

1、是制度流程、規(guī)程指導(dǎo)書已基本完善,對員工的宣貫和具體執(zhí)行環(huán)節(jié)的監(jiān)管仍存薄弱環(huán)節(jié),這需要一個(gè)階段進(jìn)行不斷地強(qiáng)化和引導(dǎo)。

2、盡管7.20事故對廣大員工的內(nèi)心觸動很大,但在實(shí)際操作層面,部分員工的安全意識和嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的意識尚有欠缺,部分人員的事故應(yīng)變能力限于自身技術(shù)水平和認(rèn)知水平仍存較大差距,需要在今后工作中不斷變換方式進(jìn)行強(qiáng)化。

3、職工培訓(xùn)搞得多,收到實(shí)效的少;理論培訓(xùn)的多,實(shí)際操作培訓(xùn)的少;冰冷死板的多,靈活多變的少,需要在今后工作中不斷創(chuàng)新形式,改進(jìn)方法,完成從陣地戰(zhàn)到游擊戰(zhàn)的觀念轉(zhuǎn)變。

4、班組建設(shè)剛起步,基礎(chǔ)薄弱,人員認(rèn)識不足,觀念落后,部分人當(dāng)成了負(fù)擔(dān),需要在今后的工作中不斷強(qiáng)化,以鐵的手腕強(qiáng)力推行,并直接和班組長的個(gè)人前途掛鉤。

5、設(shè)備巡檢和點(diǎn)檢一直在開展,但仍存較大漏洞,電機(jī)潤滑管理一直走不上一個(gè)正軌,人員為日常試車配合工作所累,對電機(jī)及其他重要設(shè)備的日常管理有所放松,導(dǎo)致重點(diǎn)不重,問題頻出。

6、設(shè)備管理基礎(chǔ)工作雖做了大量工作,但仍不能很好的指導(dǎo)和服務(wù)于生產(chǎn),甚至有脫節(jié)現(xiàn)象,今后要花大力氣進(jìn)行整改落實(shí),做到賬物相符,心中有數(shù)。

三、201*年工作計(jì)劃:

工作目標(biāo):班組建設(shè)公司級優(yōu)秀率80%;安全生產(chǎn)無輕傷及以上人身事故;職工培訓(xùn)合格率100%;變電所機(jī)房標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)率100%;設(shè)備點(diǎn)檢率100%、潤滑到位率100%;杜絕重大及以上設(shè)備事故。

1、為了做好201*年的工作,我們要做到“一個(gè)統(tǒng)一,兩個(gè)到位,抓住三項(xiàng)重點(diǎn)工作”。

“一個(gè)統(tǒng)一”:即統(tǒng)一全車間員工的思想到烯烴項(xiàng)目試車這個(gè)大局上來,凡事顧全大局,全面思考,立足崗位,扎扎實(shí)實(shí)為試車工作做好保障,任勞任怨,熱情為試車工作做好服務(wù),困難時(shí)候挺身而出,關(guān)鍵時(shí)候不掉鏈子。

“兩個(gè)到位”:一是干部要到位,員工才能干對。有困難,黨員干部先上,攻堅(jiān)項(xiàng)目,干部與員工同吃同干,強(qiáng)化先鋒模范意識和領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭作用的發(fā)揮,以點(diǎn)帶面,以先進(jìn)促后進(jìn),打造電氣車間快速、高效、執(zhí)行力強(qiáng)的有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。二是服務(wù)要到位,各班組服務(wù)生產(chǎn)、服務(wù)工藝儀表專業(yè)要到位,講服務(wù)不講條件,講大局不講困難,講奉獻(xiàn)不講功利,大事講原則,小事講風(fēng)格;另外車間安全、技術(shù)口服務(wù)現(xiàn)場各班組要到位,檢查、督促工作到現(xiàn)場,指導(dǎo)幫助工作到現(xiàn)場,體諒班組,急班組之所急,想班組之所想,積極主動為班組排憂解難。

“抓住三項(xiàng)重點(diǎn)工作”:一是狠抓安全管理不放松。在201*年,我們必須強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化制度和流程管理,嚴(yán)格票證執(zhí)行,嚴(yán)肅勞動紀(jì)律,強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制度的落實(shí),嚴(yán)把電氣安全關(guān)口,杜絕安全事故,打一場安全生產(chǎn)翻身仗。二是做好投料試車工作的有力保障。抓運(yùn)行管理,操作行為受控,確保電氣主系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;抓臨電管理,作業(yè)受控,確保臨電作業(yè)響應(yīng)快速、安全高效;抓設(shè)備巡檢,不留死角,對現(xiàn)場運(yùn)行電機(jī)及其他電氣設(shè)備做到心中有數(shù)。三是做好全廠電氣系統(tǒng)的春季預(yù)防性試驗(yàn)工作。201*年上半年,全廠絕大部分電氣設(shè)備將要開展預(yù)防性試驗(yàn)和保護(hù)裝置的傳動試驗(yàn)工作,挑戰(zhàn)大,困難多,一要編制詳盡的檢修計(jì)劃和安全組織技術(shù)措施,不打無準(zhǔn)備之仗,在安全上絕對不能出任何問題,在實(shí)施中保證各個(gè)作業(yè)受控、票證齊全,風(fēng)險(xiǎn)辨識和應(yīng)對措施具體到位;二要精心準(zhǔn)備,合理安排,在不耽誤影響工藝裝置開車的前提下周密布置,對全廠電氣設(shè)備進(jìn)行一次健康體檢。

2、具體措施:

(1)班子建設(shè);一是抓好車間領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)(5人),二是抓好了班組長和技術(shù)員團(tuán)隊(duì)建設(shè)。三是抓好2長5員的建設(shè)1)一周開展一次團(tuán)隊(duì)建設(shè)小游戲;2)做好創(chuàng)先爭優(yōu)考核工作,對中心班組及班子成員進(jìn)行考核并公布。3)切實(shí)發(fā)揮好2長5員的作用

(2)安全生產(chǎn):

1)、強(qiáng)化安全管理制度的學(xué)習(xí);2)加強(qiáng)事故管理;3)有效開展班子成員上崗巡視檢查工作;4)開展好每月(20日)的安全日活動,將安全例會、反思會、警示教育片、安全檢查經(jīng);⒅贫然5)切實(shí)發(fā)揮好青監(jiān)崗員和群監(jiān)網(wǎng)員的作用;6)設(shè)立重要操作第二監(jiān)護(hù)人制度。

(3)生產(chǎn)任務(wù)完成;

1)進(jìn)一步發(fā)揮好支部的戰(zhàn)斗堡壘作用,繼續(xù)以黨員突擊隊(duì)等形式帶動員工完成好工作;2)抓好以設(shè)備點(diǎn)檢為主線的設(shè)備管理制度,實(shí)施滾動檢修計(jì)劃,著重到位率、正確率、消缺率的保證;3)電子刊物“電世界”的創(chuàng)建,為車間問題和技術(shù)交流提供了一個(gè)有力的平臺。4)開展好QC小組活動,技術(shù)攻關(guān)。(4)執(zhí)行力建設(shè);

1)繼續(xù)強(qiáng)化班組建設(shè),每月2個(gè)公司級優(yōu)秀班組;2)對不合格班組長實(shí)行零容忍和問責(zé)制3)推進(jìn)準(zhǔn)軍事化管理,對所有人員要進(jìn)行定制化管理。

(5)民生工程:

1)建立健全員工信息檔案,針對特殊人群開展針對性的思想政治工作,確保員工隊(duì)伍穩(wěn)定。

2)狠抓培訓(xùn)工作,將培訓(xùn)共工作劃歸技術(shù)組,要求技術(shù)員擔(dān)任主要培訓(xùn)工作,制定培訓(xùn)計(jì)劃,監(jiān)督各班組實(shí)施。

3)、以值班領(lǐng)導(dǎo)崗位巡檢調(diào)查、委員訪問員工和班前會溝通等形式完成了月度思想動態(tài)調(diào)查,過調(diào)查,大家對公司的認(rèn)同度、忠誠度都比較高,也都奮力投身在試車工作。

四、需公司協(xié)調(diào)解決的問題:

1、電氣車間定員仍存缺口,人力相對緊張;

2、煤化工公司定崗定員時(shí)未考慮電氣檢修班和試驗(yàn)班的實(shí)際情況,未配備組長,從現(xiàn)場實(shí)際工作情況和系統(tǒng)規(guī)?,這兩個(gè)班組配備1-2名組長非常必要。

3、與動力中心發(fā)電機(jī)并網(wǎng)調(diào)度關(guān)系配合不暢,事故切機(jī)及負(fù)荷情況不說明原因,造成總變與中調(diào)地調(diào)協(xié)調(diào)困難。

4、生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)命令不夠準(zhǔn)確清晰,且不符合電氣管理程序,讓班組執(zhí)行比較矛盾,另外中壓設(shè)備的停送電操作需調(diào)度下令,但實(shí)際情況有點(diǎn)亂(工藝申請,調(diào)度下令,實(shí)際是電氣匯報(bào),調(diào)度協(xié)調(diào))。

5、勞保鞋出現(xiàn)質(zhì)量問題后安環(huán)部更換周期太長,影響員工上崗。6、公司節(jié)日慰問偏重于工藝儀表,應(yīng)適當(dāng)考慮電氣值班人員。7、公司應(yīng)明確大型及特殊電動機(jī)(高空)檢修時(shí)的拆裝原則(與安檢公司的界面),化工公司有此規(guī)定但找不到。

8、勞保工作服冬裝規(guī)定四年換發(fā)一次,現(xiàn)場檢修維護(hù)人員磨損較快,能否考慮對這部分人縮短周期。

9、建議公司對110KV總變集控室進(jìn)行適當(dāng)裝修,并配備模擬屏或者液晶屏,以改善監(jiān)控全廠電氣系統(tǒng)的條件。

10、現(xiàn)有大件材料(電動機(jī)、電纜盤、回收電纜)無處存放,公司應(yīng)考慮在電氣車間對面空地處修建材料棚,以便存放和統(tǒng)一管理。

11、電瓶車數(shù)量少,現(xiàn)有車輛電氣、儀表使用存在矛盾,造成現(xiàn)場檢修工作不能有效開展。

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