篇一：建筑工程質(zhì)量通病防治方案
為進一步減少我市房屋建筑工程中存在的質(zhì)量通病，切實提升房屋建筑工程質(zhì)量水平，由無錫市建設(shè)局組織有關(guān)設(shè)計、施工、監(jiān)理單位和市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市施工圖設(shè)計審查中心，根據(jù)國家現(xiàn)行標準規(guī)范，結(jié)合我市房屋建筑工程建設(shè)實踐，針對 “門窗滲漏”、“屋面滲漏”和“外墻滲漏”三個常見的質(zhì)量通病編制了防治措施專篇，現(xiàn)予下發(fā)并提出以下要求，請認真貫徹執(zhí)行。
一、自發(fā)文之日起：
1、新建工程應(yīng)當按本通知的要求將有關(guān)質(zhì)量通病防治措施納入施工圖設(shè)計文件。
2、在建工程原設(shè)計中沒有、且尚未施工的內(nèi)容，應(yīng)由設(shè)計單位根據(jù)相應(yīng)質(zhì)量通病防治措施出具設(shè)計變更，涉及重大變更的應(yīng)當送審圖機構(gòu)復審。
3、已進行圖紙設(shè)計但未開工工程，設(shè)計圖紙應(yīng)按本通知的要求調(diào)整設(shè)計或作變更；已完成施工圖審查的，設(shè)計圖紙應(yīng)作相應(yīng)變更，涉及重大變更的應(yīng)當送審圖機構(gòu)復審。
二、無錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、無錫市施工圖設(shè)計審查中心負責質(zhì)量通病防治措施實施的日常監(jiān)督管理。各單位在執(zhí)行本通知過程中和工程實踐過程中，請及時將遇到的
問題和建議反饋給我們，以便下次修訂時吸收和參考。設(shè)計方面請反饋給無錫市施工圖設(shè)計審查中心，
電話：0510-82720911，其他方面的問題請反饋給無錫市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，電話：0510-85879031。
三、本通知要求執(zhí)行的質(zhì)量通病防治措施列入優(yōu)秀設(shè)計和“太湖杯”優(yōu)質(zhì)工程等評優(yōu)考核體系。
篇二：建筑工程質(zhì)量通病防治方案
××地塊是由河南××置業(yè)有限公司開發(fā)的高檔住宅小區(qū)，由上海××建設(shè)（集團）有限公司承建，上海××建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通病的防治
工作又牽涉設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務(wù)，為保證在施工中有效的進行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，我方制定了以下措施及制度：
一、組織措施
成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：
組 長： ××副組長：××
組員：××
防治小組的權(quán)限、責任、范圍
1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準的質(zhì)量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。
2、質(zhì)量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。
3、質(zhì)量通病防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。
二、管理措施
1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進行技術(shù)交底，增強施工人員的質(zhì)量意識；
2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間（樣板墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后方可大面積施工。
3、建立工序的交接與會簽制度；
4、建立成品保護制度，發(fā)至各參建方。
三、合同管理措施
為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準后，力爭在不增加造價的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認真落實。
四、技術(shù)措施
1、混凝土工程質(zhì)量通病
混凝土工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標高偏差。
原因及防治措施：
a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。
混凝土施工時，保持合適的坍落度（16～18cm），下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強責任心與質(zhì)量意識。
b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。
墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。
c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。
混凝土澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在混凝土終凝后且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對混凝土構(gòu)件棱角的保護。
d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。
梁板上垃圾應(yīng)用吹風機吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原混凝土面有機結(jié)合。
e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。
梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質(zhì)檢員認真檢查與復核。
f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。
混凝土澆筑時，認真做好收面工作，終凝后，強度未過到1.2Mpa前不準上人。
g、樓板厚度不夠或板厚超標
混凝土澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標高均應(yīng)認真拉線檢查。
當有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。
混凝土缺陷的修復在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：
（1）表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。
（2）混凝土回填。對于部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設(shè)計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在混凝土初凝后鑿掉和磨平，并加強養(yǎng)護。
（3）混凝土漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。
2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病
砌體墻裂縫防治措施：
a、砌筑砂漿采用中粗砂。
b、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。
c、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有150㎜～200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。
d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；加氣混凝土砌塊砌筑外墻時，不得留腳手眼。
e、錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。
f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。
g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。
h、按設(shè)計要求在加氣混凝土砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時，嚴禁沖擊荷載擾動墻體。
i、砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于100mm，且與磚的模數(shù)一致，混凝土強度不小于C20.
輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點：
a、應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。
b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業(yè)標準及專業(yè)分包方提出的處理方案進行施工。
c、墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強。
內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：
a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。
b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護，強度達到手掰不動為合格。
c、在兩種不同基體交接處，電線導管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理，加強帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm.
d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。
e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進行。不得逆向施工。
f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。
g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm.
篇三：建筑工程質(zhì)量通病防治方案
為提高工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，切實指導工程質(zhì)量防治工作，根據(jù)本工地實際進度情況并參照《住宅工程質(zhì)量通病防治守手則》，制定如下質(zhì)量通病防治施工方案。
一、墻體裂縫防治的技術(shù)措施
1、 10－13＃樓砌體工程的底層、十一層及頂層躍層房窗臺設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，混凝土強度等級為C20，高度為120mm，主筋為4φ10，箍筋φ6@200；主筋與兩端剪力墻混凝土植筋粘接。10－13＃樓二、三、四、五、六、七、八、九、十層窗臺設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；C20混凝土，縱向配筋為3φ8，厚為60mm。
2、 底層、十一層、頂層躍層填充墻的砌筑砂漿由原設(shè)計的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。
3、 因本工程填充墻磚材料選用砼小型砌塊因而必須在每層墻高的中部設(shè)置C20混凝土腰梁，縱向配筋為4φ8，箍筋為φ6@200厚為120mm，寬同墻厚。
4、 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。
5、 主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。
6、 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻，墻面采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施。
7、 西、北、東外墻及陽臺（含底層陽臺底板）均增設(shè)20mm,南墻10mm后稀土砂漿保溫層等外墻外保溫措施。
8、 砌筑砂漿嚴格采用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。
9、 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留200mm的空隙。填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其斜砌補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。(范文網(wǎng))
10、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足強度要求，拉結(jié)筋埋置長度應(yīng)不小于1米并應(yīng)2根設(shè)置，拉結(jié)筋排數(shù)按墻體厚度設(shè)置，豎向間距為50cm，不得折彎壓入磚縫。
11、門洞口、轉(zhuǎn)角處及墻長大于3米時應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。
12、 填充墻與框架柱交接處應(yīng)用15mm*15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。
二、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施
1、 廚衛(wèi)間等有防水要求的建筑地面設(shè)置防水隔離層。高度應(yīng)大于200，厚度同墻寬，并與現(xiàn)澆面一次性澆搗。
2、 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。
3、 現(xiàn)澆板預(yù)留口堵塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口進行24h蓄水試驗。
4、 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。
5、 地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。
6、 有防水要求的地面完畢后，應(yīng)進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。
7、 煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷。
8、 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。
三、外墻滲漏防治的技術(shù)措施
1、 外墻粉刷面層滲入聚丙烯抗裂纖維。
2、 外墻粉刷使用含泥量低于2%、細度模數(shù)不少于2.5的中粗砂，嚴禁使用石粉、混合粉。
3、 外墻涂料在使用前，進行抽樣檢測。
4、 抹灰工程不使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性必須合格。
5、 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3的防水砂漿粉嚴，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實�？锥炊氯蓪Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。
6、 外墻粉刷基層應(yīng)采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護�；鶎悠秸绕畛瑯藭r，進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再用聚合物水泥砂漿進行修補。
7、 粉刷前清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤。
8、 外墻抹灰分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6~10mm，外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。
9、 外粉刷設(shè)置分格縫。間距為1400。
10、 外墻涂料找平膩子的厚度不大于1mm。
11、 如外墻采用面磚，面磚嵌縫采用勾縫條抽壓出漿至密實。
12、 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。
13、 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層必須位置錯開。
四、鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治措施
建筑物凹凸周邊處應(yīng)設(shè)置加強筋，樓板厚度應(yīng)小于120mm,廚房衛(wèi)生間樓板不應(yīng)小于90 mm，屋面及標準層兩端單元樓板應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)，外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射筋。在每層11~12軸中間位置設(shè)置寬800的后澆帶，后澆帶砼澆搗時間待該樓層砼澆搗齡期40天后
施工，后澆帶砼強度級別應(yīng)大于該樓層砼強度級別一級，并內(nèi)滲入膨脹水泥。
四、門窗滲漏防治的技術(shù)措施
1、 鋁合金門窗安裝前應(yīng)進行三項性能的見證取樣測試，安裝完畢后應(yīng)及時委托質(zhì)監(jiān)站進行現(xiàn)場檢驗。
2、 門窗安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理。
3、 門窗安裝應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，及時檢查施打的發(fā)泡劑是否連續(xù)、完好。
五、屋面滲漏防治的技術(shù)措施
1、 剛性屋面層采用40厚C20細石混凝土，內(nèi)配?4@150雙向，屋面每≤3m設(shè)縫20寬，女兒墻周邊縫離墻200設(shè)。
2、 伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。
3、 卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。
4、 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。
5、 混凝土澆搗時，先鋪三分之二厚度混凝土并灘平，再放置鋼筋網(wǎng)，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水二次收光。
6、 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的冷底子油處理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格縫為中心粘貼不小于200寬的SBS改性瀝青卷材，四周邊卷至上口壓條收口。
7、 保水養(yǎng)護不小于14d，由專人負責。
8、 屋面防水層施工完畢后，進行蓄水或淋水試驗。
六、 室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施
1、 由現(xiàn)場施工員進行測量，抄平、放線時嚴格按規(guī)范控制誤差范圍，在支模過程中經(jīng)常檢查，嚴格控制垂直度，在澆筑混凝土前再次復測尺寸，尺寸合格并報監(jiān)理驗收后方可澆筑。
2、 裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。
3、 按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。
4、 室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。
5、 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆搗前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1.5~2m范圍內(nèi)設(shè)置一處。樓板標高每樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊進行抽查。
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