篇一：工程材料采購方案
為保障學校建設規(guī)范有序地進行，確保建筑材料質(zhì)量，合理降低工程造價，特制定《黃山學院基建（維修）工程建筑材料采購暫行辦法》。
第一條 暫定價材料。暫定價材料是指招標文件中未指定品牌、技術參數(shù)的材料，而是以暫定材料價格的材料，按以下辦法采購。
1、基建（維修）工程施工單位在需使用各種建筑材料時，須提前15日到總務處領取《材料采購申請單》，根據(jù)表格內(nèi)容，認真填寫所需材料的名稱、品牌、數(shù)量、規(guī)格型號、供貨時間、質(zhì)量要求、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。
2、表格填寫完整后，施工單位蓋章，工地負責人簽字，并由總務處、財務處、監(jiān)理部門簽署審核意見后，報送總務處。
3、總務處根據(jù)施工單位報送的《材料采購申請單》，由項目材料采購小組組織市場考察。項目材料采購小組名單由招標領導組確定，一般由總務處、財務處、監(jiān)察審計處、使用單位的人員組成。
4、考察的主要內(nèi)容是針對申請使用的建筑材料，了解整個市場的價格行情，包括各經(jīng)銷商所經(jīng)營的品牌、價格、生產(chǎn)廠家、技術參數(shù)等。對優(yōu)質(zhì)品牌進行比較，選擇質(zhì)量優(yōu)良而價格較低的產(chǎn)品。
5、確定品牌、價格、供貨部門后，由總務處填報《黃山學院基建（維修）材料采購審批表》，按規(guī)定的程序?qū)徟螅l(fā)放《材料采購通知書》到施工、監(jiān)理單位以及甲方代表，由施工單位根據(jù)《材料采購通知書》的約定與供應商簽訂采購協(xié)議。校方不承諾采購協(xié)議的擔保。
甲方直接供應的材料由材料采購小組確定品牌、價格后，由總務處直接簽訂供貨協(xié)議并組織驗收。
6、建筑材料到達工地現(xiàn)場，由總務處組織監(jiān)察審計處，工地監(jiān)理等有關部門進行驗收，并填寫驗收意見。
7、總務處認真做好各項材料采購的檔案收集和整理
工作，并確保材料的真實性和完整性。
第二條 指定品牌的材料。是指招標文件中明確確定了品牌、生產(chǎn)廠商、技術參數(shù)的材料，由施工單位嚴格按招標文件提供樣品和全套技術資料，經(jīng)甲方代表和監(jiān)理審核認定后由乙方組織采購，材料到場后由甲方代表提出申請，經(jīng)總務處、財務處、監(jiān)察審計處組織驗收后，辦理材料認證簽證單,方可使用。材料認證單作為工程驗收的證據(jù)，但不作為決算或變更工程量的依據(jù)。
篇二：工程材料采購方案
一 目的
為進一步加強材料的計劃管理，監(jiān)督和控制不必要的開支，確保采購材料符合施工要求，促進材料與資金的合理周轉(zhuǎn)，規(guī)范材料采購作業(yè)程序，特制定本辦法。
二 適用范圍
本辦法適用于公司承接的工程項目所需材料的采購工作。
1、管理
職責1）公司采購部負責：
A.進行市場調(diào)查，搜集供應信息與資料，擬訂與更新合格供應商名錄并組織對供應商按ISO9000體系進行考察、評估、材料招標等工作；
B.根據(jù)《材料計劃》擬訂《采購計劃》，提供材料樣品并簽訂材料《訂貨合同》；
C.追蹤與監(jiān)控采購計劃與材料訂貨合同的實施；
2） 公司項目部負責：
A.提供符合工程需要的材料計劃與項目的供貨清單；
B.組織對甲方的選樣與封樣；
C.按采購計劃與訂貨合同組織材料進場，并對進場材料進行檢驗；
D.提供評估供應商供貨的信息資料，并參與對供應商的考察與評估；
E.擬訂材料用款計劃并組織對供應商的付款與清場退貨。
3） 公司財務部負責：
A.按合同約定及到貨情況支付材料款；
B.每月對材料庫進行盤點，指導庫管工作，監(jiān)控帳、實、卡相符狀況；
2、采購程序
1）采購準備階段
由采購部搜集各種材料的信息，并根據(jù)信息進行分類，建立與豐富《材料信息庫》；每類材料至少要求三家符合我方要求的源頭供應商填寫《供應商調(diào)查表》并提供如下資料：
A供應商營業(yè)執(zhí)照；
B資質(zhì)證明；
C稅務登記證；
D ISO9000質(zhì)量體系認證書（如供應商已通過ISO9000質(zhì)量體系認證）；
E企業(yè)簡介（包含：企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、公司業(yè)績、產(chǎn)品介紹等內(nèi)容）；
F材料三證（產(chǎn)品安全資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證）； G質(zhì)量標準（產(chǎn)品檢測
報告）樣品圖或照片；
對公司符合以上條件者，可列為合格供方，并記錄于《合格供方名錄》上；公司所采購的材料必須選自《合格供方名錄》中的供應商。
2）投標階段：
A.市場開發(fā)部組織投標，根據(jù)設計圖紙與甲方要求，確定材料清單，并于收到投標文件后兩日內(nèi)向采購部提供甲方招標文件明確要求的大宗主材的《材料清單》并隨附全套招標文件與圖紙；
B.采購部根據(jù)《材料清單》進行市場調(diào)查（或檢閱供應商檔案資料），聯(lián)系材料供應商，準備投標樣品與供應商資料、材料樣品資料（文字說明、照片），制作樣品展示牌并于開標三日前準備完畢；
C.采購部每次材料樣品與資料分類歸檔，歸入《材料信息庫》；
3）中標階段
A.工程中標后，項目部根據(jù)設計圖紙與現(xiàn)場實測實量，于進場后一周內(nèi)擬訂《材料計劃》，材料計劃內(nèi)容必須包括：材料名稱、材料數(shù)量、材料規(guī)格、材質(zhì)要求、進場時間；
B.材料計劃經(jīng)副總審批；
C.采購部根據(jù)《材料計劃》要求檢閱《材料信息庫》，聯(lián)系材料供應商，索取報價資料與樣品。
D.采購人員整理報價資料，調(diào)查供應商的整體實力及產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、規(guī)格等，進行價格分析，從中選出議價對象，對主材及大宗材料，至少應選出三家源頭供應商。
E.采購人員將比價后的材料供應商資料與樣品，整理后遞交權責主管，確定議價對象與議價底線。
F.采購部根據(jù)材料計劃與詢、比、議價結(jié)果擬訂《采購計劃》。 G.《采購計劃》后附《洽商記錄》，詳填詢價或議價結(jié)果及擬訂的“訂購廠商”、“交貨期限”與“付款方式”報主管副總經(jīng)理簽批；
H.經(jīng)公司主管副總經(jīng)理審批后的采購計劃兩份轉(zhuǎn)交項目部，一份轉(zhuǎn)交財務部，一份采購部留存。
I.采購部依批準后的采購計劃為指導，與選定的供應商談判供貨具體事宜；
J.主管副總經(jīng)理組織召開材料樣品評鑒會，篩除不能滿足工程需要的供應商，對首次為我方供貨的供應商組織實地考察；
K.經(jīng)評鑒合格的樣品由項目部組織對甲方的送樣與封樣，對甲方封樣的材料樣品，原則上只認質(zhì)量、標準、型號、數(shù)量、技術參數(shù)等內(nèi)容，材料品牌不屬確認范圍；
L.確認后的材料樣品按確認內(nèi)容由項目部向采購部提交經(jīng)項目經(jīng)理與副總會簽的詳細《供貨清單》，《供貨清單》詳細標明材質(zhì)要求、規(guī)格型號、供貨數(shù)量、供貨時間等，并作為材料訂貨合同的組成部分；
M.采購部對可滿足《供貨清單》要求的材料供應商進行簽約談判，對符合材料招標規(guī)定要求的材料供應商發(fā)出招標通告，并按公司規(guī)定的招標程序組織材料招標工作；
N.采購部依談判或招標結(jié)果，確定簽約對象并擬定《訂貨合同》，《訂貨合同》經(jīng)項目部、財務部、主管副總經(jīng)理評審確認后由采購部負責簽訂；
O.對不須單筆簽約的材料，采購部羅列《材料清單》，要求可滿足供貨要求的供應商集中報價并隨附材料三證及供應商資料
P.采購部在滿足工程需要的前提下選取服務優(yōu)質(zhì)、價格適中的2-3家供應商簽訂集中供貨合同，注明供貨周期、質(zhì)量要求、付款方式、供貨方式等；
Q.采購部在材料簽約后，向項目部提供供應商詳細聯(lián)系方式及合同副本，由項目部按合同規(guī)定辦理材料預付款手續(xù)，經(jīng)采購部按合同復核后轉(zhuǎn)公司主管副總經(jīng)理簽批后至財務部辦理付款手續(xù)；
R.項目部須嚴格按批準后的采購計劃與合同控制材料進貨，并根據(jù)工程進度與合同約定組織材料入場，材料入場后查驗材料三證并按材料三證及到貨單檢驗材料數(shù)量、質(zhì)量、做到單、貨、樣相符。檢驗合格的材料由項目部質(zhì)檢員與庫管員在入庫單上簽字，辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格的材料，由項目部通知公司質(zhì)量部復驗，復驗不合格材料，按《不合格品控制程序》辦理，交由項目部組織采購部、工程部（分包合同）共同處理對不合格品的退換事宜。對造成我公司經(jīng)濟損失的，依合同約定由項目部、采購部聯(lián)合辦理索賠事宜；
S.入庫單一式四份，一份留存項目部，一份交供應商，其余兩份由項目部對照項目用款計劃，填寫報銷憑證，隨附材料發(fā)票轉(zhuǎn)采購部。采購部審核發(fā)票與入庫單無誤后，核銷《采購計劃》?訂貨合同臺帳，并經(jīng)公司主管副總經(jīng)理簽批后至財務部按合同規(guī)定辦理付款手續(xù)；
T.材料到貨后不論材料檢驗合格與否，項目部庫管員按供應商據(jù)實填寫《材料到貨質(zhì)量情況匯總表》并于該供應商供貨完畢后轉(zhuǎn)交采購部，以提供評估供應商的數(shù)據(jù)資料；
U.項目部因設計變更、甲方變更原因而引發(fā)的材料變更，應于變更發(fā)生的兩日內(nèi)擬訂《材料變更計劃》并注明變更材料及原總材料計劃的核減項，附甲方簽字的簽證單，經(jīng)副總審批后轉(zhuǎn)采購部擬訂《采購變更計劃》；
V.項目部因材料計劃不足引發(fā)的材料補充，應擬訂材料補充計劃，經(jīng)副總審批后轉(zhuǎn)采購部擬訂《采購補充計劃》；
W.采購變更與補充計劃經(jīng)主管副總經(jīng)理簽批后，由采購部簽訂合同或追加合同，項目部組織材料進場。
X.在合同簽定后如發(fā)生變更引發(fā)所需材料數(shù)量少于合同訂購數(shù)量，項目部應于變更發(fā)生后兩日內(nèi)及時通知采購部與財務部，以便公司及時調(diào)整付款比例。
Y.項目部在工程竣工后，清理庫房材料，組織材料退場，對保存完好的、未使用的材料退回供應商，并填寫《退場材料確認單》及《出庫單》，由供應商蓋章簽字認可，項目部據(jù)以辦理材料尾款支付手續(xù)；采購部審核無誤后，核銷《采購計劃》?訂貨合同臺帳，經(jīng)公司主管副總經(jīng)理簽批后至財務部按合同規(guī)定辦理支付手續(xù)；《退場材料確認單》一式四份，一份轉(zhuǎn)交財務部，一份轉(zhuǎn)交采購部，一份項目部留存；
Z.對不能退回供應商的材料，由項目部填寫《退場材料清單》與《出庫單》，退回公司材料庫，并與采購部辦理交接手續(xù)后，由采購部辦理放庫手續(xù)；采購部于工程結(jié)束后，匯總材料采購與供貨資料，按供貨質(zhì)量、服務質(zhì)量、付款要求等評估標準評估供應商，對不符合要求的供應商從《合格供應商名錄》中剔除，并按工程項目將供應商資料分類歸檔；
3、采購紀律：
1）采購人員應嚴格執(zhí)行計劃采購，嚴禁計劃范圍外采購，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，公司將對有關責任人給予以嚴懲；
2）公司項目部應努力確保材料計劃的精確性，嚴格控制現(xiàn)場材料浪費，對超出材料計劃的補充材料與變更材料及時辦理相關手續(xù)，因未能及時辦理補充材料計劃與變更材料計劃引起的工期延誤等相關損失由項目部承擔責任后果；
3）為確保材料計劃的準確性，項目部對補充材料計劃應控制在公司規(guī)定的額度內(nèi)（不超出材料計劃的4％），對超出額度范圍的補充材料計劃，公司將對項目部予以經(jīng)濟處罰；
4）項目部質(zhì)檢員、庫管員應嚴把進料驗收關，對不合格或數(shù)量、規(guī)格與采購計劃、訂貨合同、樣品不符的材料，由項目部負責通知質(zhì)量部、采購部共同處理退換事宜，嚴禁不合格材料的入庫；
5）采購人員不得私自訂購和盲目進貨。在重質(zhì)量、遵合同、守信用、售后服務好的前提下，選購低價材料，做到質(zhì)優(yōu)價廉。時同要實行跟蹤辦事、負責到底的責任制，不得無故積壓或拖延辦理有關商務、帳務工作。
4、附
1)采購計劃
2)供貨清單
3)材料到貨質(zhì)量情況匯總表
4)合格供應商名錄
5)材料變更計劃
6)采購變更計劃
7)材料補充計劃
8)退場材料確認單
9)退場材料清單
5 本辦法經(jīng)總經(jīng)理批準后執(zhí)行，修訂亦同。
篇三：工程材料采購方案
1．公路工程建設材料采購管理存在的
問題1.1采購管理制度不完善
現(xiàn)今大部分的公路工程建設材料采購主要有項目部完成，而企業(yè)層基本上不參與采購管理的內(nèi)容。對于采購過程的監(jiān)督和控制項目部門是比較缺乏的，這樣會產(chǎn)生腐敗問題；采購組織機構(gòu)不完善，采購工作基本由項目部物資部門獨立完成，缺少相關部門的信息支持；采購人員缺乏相關的采購管理專業(yè)知識；沒有進行財務成本核算。
1.2采購信息化管理水平較低
目前，在材料采購中，很多的工作還是用手工來完成的，從而使得工作效率比較低下，成本費用高等現(xiàn)狀的出現(xiàn)。
1.3缺乏詳細的材料采購計劃
項目部物資部沒有和其他部門聯(lián)系起來，導致信息比較閉塞；缺乏詳細具體的材料采購計劃，材料采購只是被動的進行，沒有和實際工作相聯(lián)系起來，從而導致正常施工進度受到了影響。
1.4缺乏現(xiàn)代的采購策略和采購方法的運用
由于采購手段比較單一，沒有做充足的市場信息調(diào)查，導致材料采購時的信息不對稱，從而增加了采購成本。
1.5缺乏供應商關系管理
和供應商沒有建立起長期合作的關系，采購基本上都是一次性行為；供應商提供的材料不能夠科學地給予管理，進場材料質(zhì)量不穩(wěn)定，從而使得試驗和抽樣的頻率和費用明顯增加。
2．公路工程建設主要材料采購成本控制要點
材料采購成本控制是主要材料采購管理的重點。組織外部不確定性因素和人為主觀因素對材料采購成本的影響較大，并且材料采購成本是公路工程建設中的薄弱環(huán)節(jié)。
2.1材料采購價格控制
企業(yè)應通過市場調(diào)研或者通過咨詢機構(gòu)，了解材料的市場價格，在保證質(zhì)量的前提下，貨比三家，選擇較低的材料采購價格；或通過公開招標、邀請招標等方式，獲得較低的材料采購價格。同時應關注國際國內(nèi)市場主要材料價格波動趨勢，及時有效采取措施，降低價格波動風險。
2.2材料采購訂貨、收貨成本控制
公路工程建設項目主要材料采購合同一般都會約定材料按需供應和最小供貨量，即只要項目部需要材料且需求量超過最小供貨量就通知供應商，供應商在約定的供貨周期內(nèi)將所需的材料供應到指定的施工現(xiàn)場。供貨次數(shù)多將增加供應商的運輸成本，施工項目部增加收貨、驗貨成本；供貨批量大，將增加施工項目部的倉儲、保管費用，因此要合理地確定進貨的批次和批量，節(jié)約材料采購總成本。
2.3材料采購運費、倉儲、保管費控制
公路工程建設項目主要材料用料大、體積大、質(zhì)量大，導致運輸成本高，倉儲和保管費比較大。在材料采購時要合理地組織運輸，選用最經(jīng)濟的運輸方法，以降低運輸成本。并且沒有現(xiàn)成的可用的倉庫，需要建立臨時倉庫。只有降低材料的庫存量才能夠使得材料倉儲和保管費用降低。
3．主要材料價格波動劇烈時采取的采購措施
3.1當材料價格飛漲時采取的采購措施
當材料價格飛漲時，作為項目的管理單位，業(yè)主應正視現(xiàn)狀，及時采取措施，在不違背雙方合同條款的前提下，積極籌措材料采購儲備金，牽頭成立由監(jiān)理、承包人、設計單位組成的材料采購領導小組，研究確定符合工程實際的材料采購辦法。在公開招標、邀請招標、詢價采購和聯(lián)合采購等方式中，選擇詢價采購和聯(lián)合采購方式。不僅可以用較短的時間采購到質(zhì)量、價格較為滿意的材料，按照施工組織計劃，合理調(diào)配各標段材料用量和儲量，保證工程施工需要，而且采購費用由業(yè)主墊付，解決了施工單位資金短缺問題，同時與材料供應商建立了長期合作的信用基礎。由業(yè)主、監(jiān)理、承包人和設計單位共同組成的采購領導小組，能在最短時間內(nèi)，按照施工合同約定條款及時劃清各方應承擔的風險責任。
3.2當材料價格暴跌時采取的采購措施
采購小組應分析研究市場價格發(fā)展趨勢，當材料價格不斷下降時，項目部采購人員應通過網(wǎng)絡查詢或向長期合作的供應商詢價，收集所采購材料的實時價格，縮短采購計劃周期，增加采購次數(shù)，并準確計算每次采購量，在保證工程連續(xù)施工的前提下盡可能的少進貨，爭取材料價格繼續(xù)下跌時的采購成本節(jié)約。
4．公路工程建設材料采購管理措施
4.1建立健全材料采購管理組織機構(gòu)和制度體系
建立由項目部領導層領導，各部門共同參與的采購管理組織機構(gòu)，加強溝通協(xié)調(diào)；聘用具有采購專業(yè)知識的人員負責采購業(yè)務，加強采購人員的
職業(yè)道德教育，強化紀檢監(jiān)督工作，杜絕采購人員吃回扣而不惜犧牲企業(yè)利益的行為。目前運用較多是公開招標方式和邀請招標方式，輔助詢價采購方式。項目部應根據(jù)實際項目材料需求量及項目所在區(qū)域材料供應情況、價格情況靈活選擇適合的采購方式。
4.2建立采購管理信息系統(tǒng)
采購管理信息系統(tǒng)一直是各行業(yè)實施ERP時關注的重點，ERP管理模式下的采購管理信息系統(tǒng)為改善流程、提高生產(chǎn)率、降低成本提供了極大的機會。
4.3加強采購計劃的有效性
根據(jù)工程的實際進度編制較詳細的物料需求計劃，對計劃進行深入的分析，合理確定采購批次和采購數(shù)量。這樣不僅能使工期和作業(yè)的連續(xù)性得到保證，而且能夠有效地降低存儲成本。
4.4加強供應商管理，建立長期合作伙伴關系
通過加強供應商關系管理，選擇信譽良好的供應商，和供應商建立長期合作的關系，這樣的供應商的材料報價肯定會比普通關系的供應商報價要低，因此，合理選擇供應商可以直接降低采購成本。
5．結(jié)語
在公路工程建設中，材料成本占施工總成本的60%~70%，由此可見，對于公路工程建設材料采購管理是非常重要的，因此，在實際中，要采用相應的措施克服那些材料采購管理中的不足，總之，保證公路工程建設順利進行。
篇四：工程材料采購方案
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范潼關至西安高速公路改擴建項目（以下簡稱“潼西改擴建項目”）工程材料的管理，加強對原材料質(zhì)量的控制，確保工程質(zhì)量，根據(jù)本項目合同文件及《潼關至西安高速公路改擴建項目創(chuàng)優(yōu)實施大綱》、《潼關至西安高速公路改擴建項目工程質(zhì)量控制實施意見》有關規(guī)定，特制定本辦法。
第二條 為克服工程材料使用的盲目性和隨意性，減少因工程材料質(zhì)量問題帶來的工程質(zhì)量隱患，規(guī)范項目工程材料來源，確保工程使用優(yōu)良的材料，提高整體工程質(zhì)量，潼西改擴建項目材料實行準入制。
第三條 本辦法所指的工程材料指用于本項目永久性工程的材料，主要包括鋼材（鋼筋、鋼絞線）、水泥、瀝青等。
第四條 工程材料選定、進場、存放、使用過程中的質(zhì)量控制均遵照本辦法執(zhí)行。
第二章 工程材料的源頭管理
第五條 材料的推薦
各施工單位根據(jù)需求，每種材料推薦4～6家生產(chǎn)廠家或品牌，推薦的材料必須附產(chǎn)品合格證書、試驗報告等證明材料，并且有一定規(guī)模的生產(chǎn)能力，且運輸方便,質(zhì)量穩(wěn)定，近兩年內(nèi)產(chǎn)品在使用過程中無不合格記錄及質(zhì)量事故記錄。國內(nèi)及陜西省內(nèi)著名生產(chǎn)廠家或品牌優(yōu)先考慮。
第六條 推薦材料的考察
施工單位推薦的工程材料應對其性能進行試驗檢測，確認合格后，經(jīng)駐地辦審核報總監(jiān)辦，由總監(jiān)辦組織管理處、項目組、中心試驗室、駐地辦相關人員共同對推薦材料的生產(chǎn)廠家(代理商)的生產(chǎn)設備、工藝、規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、履約能力、社會信譽等進行現(xiàn)場考察。
第七條 工程材料范圍確定
根據(jù)考察結(jié)果確定材料來源。某種工程材料廠家或品牌的范圍確定后，每家施工單位可以在該種工程材料確定的范圍內(nèi)選定廠家或品牌作為本合同段備選材料，在隨后的施工過程中，工程材料的選購必須是選定范圍內(nèi)的，未選定的材料嚴禁進場，否則視為不合格材料。
第八條 實行準入制的材料有：鋼筋、鋼絞線、水泥、橡膠支座、混凝土外加劑、、錨具等。
第九條 材料的變更
施工過程中一般不得隨意更換材料料源或品牌，如有下列情形之一的，允許更換或調(diào)整：
(一)材料生產(chǎn)廠家無法滿足供貨要求；
(二)材料生產(chǎn)廠家所提供的材料質(zhì)量不穩(wěn)定或無法滿足施工需要。
材料變更由施工單位提出，駐地辦審核，按以上相關程序重新進行考察確定。
第三章 工程材料的進場管理
第十條 材料進場前，需要把進場關，具體程序如下：
1、每一批材料計劃進場時，施工單位工地試驗室應做好檢驗準備，并報告駐地辦，在24小時內(nèi)監(jiān)理工程師應在接到報告后及時到達現(xiàn)場。
2、施工單位必須在監(jiān)理工程師旁站下對原材料按規(guī)定頻率和方法取樣檢驗，監(jiān)理工程師也應同時進行取樣抽檢。施工單位檢驗合格后按照規(guī)定向監(jiān)理工程師上報該批材料的進場申請資料（附該批材料的材質(zhì)單和試驗檢測資料），監(jiān)理工程師要對申請資料認真審查核對，并根據(jù)監(jiān)理抽檢試驗結(jié)果決定該批材料能否進場使用。
3、當施工單位、駐地辦、中心試驗室檢驗結(jié)果不一致時，應以中心試驗室的試驗結(jié)果為準。若存在嚴重分歧，由總監(jiān)辦委托具有CMA認證的甲級試驗室進行檢驗，邀請質(zhì)檢部門進行仲裁。
4、錨具、橋梁支座等需要做破壞性試驗、外委試驗（必須在監(jiān)理工程師陪同下進行）或其它需要花費較長時間進行的試驗，可以采取監(jiān)理抽檢與施工單位自檢同步進行的方法。
第十一條 各種原材料的檢驗要求
1、水泥
(1)每批水泥進場時生產(chǎn)廠家應提供《水泥出廠通知單》和《水泥質(zhì)量檢驗報告》，提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，保證必要的可追溯性。
(2)水泥可采用散裝或袋裝，袋裝水泥凈重含量為50kg;且不得低于標質(zhì)重量的99%，隨機取樣20袋總質(zhì)量應不低于1000kg;標志必須符合標準要求，水泥包裝袋上應清楚表明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。散裝水泥進場時應有廠家鉛封標志，并應出具與袋裝水泥包裝標志內(nèi)容相同的卡片。
2、鋼筋和鋼絞線
(1)對進入施工現(xiàn)場的鋼筋和鋼絞線，必須嚴格核實質(zhì)量證明書與實物是否一致。主要查看鋼材表面標志（牌號、廠名、規(guī)格）和標牌（廠名、商標、爐批號、牌號、規(guī)格）。
(2)直徑大于1Omm的帶肋鋼筋表面必須軋印，有清晰可見的標志，內(nèi)容包括牌號（等級號）、廠名、尺寸。
3、瀝青
(1)每批瀝青進場時生產(chǎn)廠家應提供質(zhì)量檢驗報告或質(zhì)量證明書，提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，保證必要的可追溯性。
(2)每罐瀝青運輸車到場時必須有廠家鉛封標志，并應出具與質(zhì)量檢驗報告或質(zhì)量證明書內(nèi)容相同的卡片。
4、石灰
進入施工現(xiàn)場的石灰必須提交質(zhì)量證明書，證明書上應注明廠名、產(chǎn)品名稱、等級、試驗結(jié)果、批量編號、出廠日期。
5、碎石、中粗砂
運輸車輛到場后，施工單位和駐地辦應對材料的外觀質(zhì)量進行檢查，對于含泥量、粒徑級配、風化石和針片狀含量明顯不符合要求的材料應禁止進場卸車。
6、混凝土外加劑、錨具、橋梁支座、伸縮縫
(1)對進入施工現(xiàn)場的以上材料，必須嚴格核實質(zhì)量證明書與實物是否一致。
(2)產(chǎn)品標志必須符合要求，包裝或產(chǎn)品上必須印有商標。(范文網(wǎng))
(3)出廠的袋裝外加劑批號、生產(chǎn)廠家；日期必須打印清楚，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，按退貨處理。
(4)每組錨具、每個支座、每道伸縮縫必須貼有生產(chǎn)廠家的標志，標志內(nèi)容齊全清晰。
7、粉煤灰
(1)每批材料進場時廠家應提供產(chǎn)品《質(zhì)量檢驗報告》，粉煤灰出廠檢驗合格證應標明：廠名和批號；合格證編號和日期；粉煤灰的級別和數(shù)量；質(zhì)量檢驗結(jié)果；檢驗機構(gòu)與人員。
(2)粉煤灰不得含有凝固團塊和其它雜質(zhì)。
(3)干濕粉煤灰都可以使用。但濕粉煤灰的含水量不宜超過30%。
以上所有材料內(nèi)容符合要求后，施工單位和駐地辦、中心試驗室應按照規(guī)定的檢驗頻率和檢驗項目對進場的材料進行試驗檢測。
第十二條 每種品牌或廠家的工程材料第一批進場前，中心試驗室必須參與抽查驗收。原材料進場后，中心試驗室應定期進行檢查，對質(zhì)量有懷疑的材料應隨機進行抽查。
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