一、編制依據(jù)
1、**縣百神廟鎮(zhèn)衛(wèi)生院醫(yī)療樓工程設(shè)計圖紙；
2、**縣百神廟鎮(zhèn)衛(wèi)生院工程施工承包合同；
3、國家行業(yè)部門頒發(fā)的有關(guān)施工及驗收規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
二、編制目標(biāo)
1、為確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。項目部內(nèi)部對施工過程中質(zhì)量跟蹤檢查，開展“三檢制”，外部由項目部自檢，公司質(zhì)量科復(fù)查，監(jiān)理單位核查，同時接受質(zhì)監(jiān)部分監(jiān)督，層層把關(guān)。定期開展質(zhì)量例會，分析前期工程質(zhì)量狀況，表先進(jìn)，促后進(jìn)，提高各工種人員積極性，以達(dá)到圓滿完成制定目標(biāo)。
2、爭創(chuàng)“安全文明”達(dá)標(biāo)工地，其管理目標(biāo)分解如下：
a、三級教育率100%，特種工種持證率100%；
b、杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，重傷率控制在0.6%以內(nèi)；
c、杜絕重大設(shè)備以及事故的發(fā)生。
3、環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)措施：盡量避免在休息時間段施工，采取低噪音機(jī)械施工，搞好與周邊群眾關(guān)系，爭得他們的支持和諒解，搞好“門前三包”工作。
三、工程概況
3.1、工程簡介
本工程系**縣百神廟醫(yī)院醫(yī)療樓，圖紙由**縣勘察設(shè)計室設(shè)計，經(jīng)六安市建筑工程施工圖設(shè)計文件審查中心審查批準(zhǔn)。
工程地處百廟神鎮(zhèn)衛(wèi)生院院內(nèi)，建筑面積1250㎡，主體三層，磚混架式結(jié)構(gòu)建筑，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限50年，由**縣第二建筑工程公司承建。
3.2、建筑設(shè)計簡介
⑴室外工程
①散水寬1000mm，做法見**01J-307，溫度縫按規(guī)范設(shè)置；
②室外臺階做法見**01J-307；
③室外花臺做法見**01J-307，花臺高÷50；
④坡道做法見**01J-307，接縫用1：2瀝青砂漿嵌縫；
⑤室外標(biāo)高-0.60m。
⑵外墻飾面（具體部位詳見建筑立面圖標(biāo)注）
外墻乳膠漆
局部為外墻磚
⑶內(nèi)墻飾面
內(nèi)墻面是乳膠漆（男女廁所及洗浴室為白色次瓷磚、產(chǎn)房手術(shù)室為藍(lán)色瓷磚）
⑷頂棚為水泥石灰砂漿面
⑸樓地面為現(xiàn)澆水磨石地面（其中房間為水泥砂槳面）
⑹門窗做法
本門詳見**87J-603民用木門，普通膠合板門，所有內(nèi)門均應(yīng)設(shè)置門套，為淺灰色中等調(diào)和漆，窗及門連窗為壁厚1.2厚鋁合金窗，玻璃凈片厚6mm。詳見**97J-706，鋁合**及窗與墻身交接處除用彈性材料填嵌嚴(yán)密外，外側(cè)用防水硅胺密封以防滲水。
⑺防水做法
本工程屬1級防水，防水層耐用年限5年，一道防水設(shè)防。
①屋面防水層做法（位置見平面，剖面圖注）
A、3厚SBS改性瀝青防水卷材（聚脂胎）防水層
B、20厚1：3水泥砂漿找平層
C、35厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層
D、1：8水泥膨脹珍珠巖找坡
②衛(wèi)生間、污洗間等有水房間防水做法
A、衛(wèi)生間底板，10厚1：3水泥砂漿找平層；
B、外刷水泥防水涂料**（沿墻腳上翻200）；墻體底部四周除門洞口處做200厚C20陽臺砼；
C、面層用10厚1：2防水砂漿貼防滑地磚。
3.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介
⑴基礎(chǔ)持力層為2層粘土層，fak=270KB；基礎(chǔ)埋深由-2m，采用雙控，必須進(jìn)入粘土層內(nèi)200mm。
⑵建筑材料
①混凝土等級
基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)圈梁C25。
墻體材料
±0.000以下墻體采用MU10磚，M10砂漿砌筑。
±0.000采用MU10機(jī)制粘土磚、M7.5混合砂漿砌筑，二屋以上為M5混合砂漿砌筑。（坡屋面墻體為M7.5混合砂漿）
③鋼筋
A、φ為HPB235級鋼筋，F(xiàn)Y=210N/MM2；φ為HPB335級鋼筋，F(xiàn)Y=300N/MM2。
B、鋼筋的錨固長度、搭接長度、保護(hù)層厚度，詳見03G101圖集和結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明規(guī)定。
四、工程中技術(shù)關(guān)鍵控制點以及特殊過程確認(rèn)
1、工程測量定位質(zhì)量控制點：標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、**板、定位軸線、標(biāo)高等。
2、地基基礎(chǔ)的質(zhì)量控制：基礎(chǔ)的截面尺寸、標(biāo)高、中心線、柱基、地圈梁、砼振搗密實性、鋼筋保護(hù)層。
3、砼工程的質(zhì)量控制：原材料的質(zhì)量、配合比設(shè)計、原材料計量、坍落度、砼振搗、外觀觀感。
4、鋼筋工程的質(zhì)量控制：鋼筋原材料的質(zhì)量、加工成型、安裝、焊接、搭接錨固長度等。
5、模板工程的質(zhì)量控制：截面尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件位置、預(yù)留孔尺寸位置、模板強度及穩(wěn)定性等。
6、磚砌體工程：磚塊原材料、砂漿強度、垂直度、平整度、砂漿飽滿度以及構(gòu)造柱、拉結(jié)筋間距長度。
7、門窗的質(zhì)量控制：原材料、制件安裝、框與結(jié)構(gòu)體的防腐、間隙填充連接點。
8、屋面、衛(wèi)生間、防水控制、防水材料質(zhì)量、防水層厚度、粘接、細(xì)部構(gòu)造、試水。
9、裝飾工程質(zhì)量控制：材料質(zhì)量、基層處理、構(gòu)造層間粘接牢固等。
10、水、電安裝質(zhì)量控制：原材料質(zhì)量、安裝的標(biāo)高、座標(biāo)、連接點等。
五、施工準(zhǔn)備工作計劃
5.1、技術(shù)準(zhǔn)備
5.1.1、本項目部接到設(shè)計圖紙有關(guān)技術(shù)文件后，為了能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，在工程開工前，組織施工技術(shù)和經(jīng)營管理的人員充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造特點，對設(shè)計圖紙的疑問和對設(shè)計圖紙的有關(guān)建議進(jìn)行記錄。
5.1.2、參加由建設(shè)單位主持，設(shè)計單位和施工單位參加的圖紙會審會議，根據(jù)設(shè)計單位工程主持人向與會者說明本工程的設(shè)計依據(jù)、意圖和功能要求，并對特殊結(jié)構(gòu)、新工藝和新技術(shù)提出設(shè)計要求，施工單位結(jié)合“圖紙自審記錄”以及對設(shè)計意圖了解，提出對設(shè)計圖紙的疑問和建議，最后在統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上，形成“圖紙會審聯(lián)系單”，作為設(shè)計文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)以及與建設(shè)單位結(jié)算的依據(jù)。
5.1.3、依據(jù)地質(zhì)勘察報告和建筑物所處的位置，調(diào)查分析該地區(qū)的水準(zhǔn)點和絕對標(biāo)高情況，分析地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、地震級別等情況。
5.1.4、依據(jù)施工圖編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，按照施工圖紙確定工程量，施工組織設(shè)計所擬定的施工方法。比較“兩算”對比，考核用工，簽發(fā)施工任務(wù)單，限額領(lǐng)料，控制各項成本支出，作為基層進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)。
5.1.5、為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝設(shè)備、專業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與儲存等及其它們在空間布置、時間排列之間的關(guān)系，以及建筑物的結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求，編制出一份能切實指導(dǎo)該工程全部施工的施工組織設(shè)計。
5.2、物資準(zhǔn)備
5.2.1、按照施工進(jìn)度要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備及消耗進(jìn)行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料，確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)，在保證供應(yīng)的情況下，做到短期存貨，減少庫存。
5.2.2、根據(jù)各種物資需要量，計劃對要使用鋼材、紅磚、水泥、防水材料、砂、石等特殊材料，項目部在質(zhì)量、價格、交貨時間、生產(chǎn)能力、質(zhì)保能力、檢測能力、供貨能力等方面進(jìn)行細(xì)致調(diào)查，確保所使用的材料符合業(yè)主的要求。
5.2.3確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積等提供依據(jù)。對機(jī)械需要租賃時，提前簽約，對機(jī)械設(shè)備要建立《機(jī)械設(shè)備臺帳》，制定并實施維修保養(yǎng)計劃，具體按《機(jī)械設(shè)備管理控制程序》執(zhí)行。
5.2.4對在本工程施工過程中使用的影響工程質(zhì)量的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備及健康安全影響的監(jiān)測設(shè)備應(yīng)及時做好計劃進(jìn)行檢測，具體按《檢測和監(jiān)控裝置控制程序》執(zhí)行。
5.2.5根據(jù)本工程的建筑特點，采用1SMZ—100自升式**架，其它主要施工機(jī)械及儀器表（見表）。
5.3、勞動力組織準(zhǔn)備
5.3.1項目經(jīng)理根據(jù)建筑工程的特點、規(guī)范和復(fù)雜度，確定擬建工程項目施工管理組織，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入項目管理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。
5.3.2為實現(xiàn)本工程的目標(biāo)，本項目部的施工管理成員從安全生產(chǎn)、施工技術(shù)、質(zhì)量控制、材料供應(yīng)、質(zhì)量職業(yè)健康安全管理等方面進(jìn)行優(yōu)化組合，項目部管理層成員名單及崗位資格（見表）。
5.3.3由項目經(jīng)理按本工程的實際情況，根據(jù)工程中各分部分項工程的工程量，結(jié)合施工進(jìn)度計劃，認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配備，確定木工、瓦工、鋼筋工中的技工、普工的比例，使其符合流水施工組織方式的要求，堅持合理、精干的原則，制定出該工程的勞動力需要量計劃。
5.3.4 結(jié)構(gòu)施工勞動力需用量計劃表（見表）
5.3.5 項目部組織確定按照開工日期和勞動力需要量計劃、組織勞動力進(jìn)場。同時要進(jìn)行質(zhì)量、職業(yè)健康安全，文明施工等方面的教育和培訓(xùn)，并安排好職工生活。
5.3.6 施工技術(shù)員負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計和各分部分項的特點，在各分部分項工程開工前及時進(jìn)行技術(shù)交底，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計圖紙施工組織設(shè)計，安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。
5.3.7對特殊崗位的工作人員，檢查其上崗資格證書的有效性，以及對其能力和經(jīng)驗進(jìn)行全面考核，若達(dá)不到要求，按《人員培訓(xùn)控制程序》執(zhí)行。
5.3.8組織班組工人接受施工組織設(shè)計、技術(shù)交底后，認(rèn)真分析研究關(guān)鍵部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施和操作要領(lǐng)。
5.4建立健全各項檢查驗收制度
(1)建筑材料的檢查驗收制度
a、所有原材料、半成品、成品由項目部材料員、技術(shù)員根據(jù)物資對產(chǎn)品的影響程度的不同，分別進(jìn)行外觀及物理化學(xué)性能和環(huán)保性的驗證。
b、對需要復(fù)試的材料，應(yīng)按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場取樣，以“試驗委托單”的形式委托國家法定檢測部門檢測，其結(jié)果將作為進(jìn)場物資復(fù)驗結(jié)果，具體按《進(jìn)貨檢驗控制程序》執(zhí)行。
c、凡檢查的建筑材料合格與否，保管員應(yīng)及時標(biāo)識，對不合格的材料除標(biāo)識清楚外，要隔離存放，并填寫《不合格物資評審處置記錄》，具體按《不合格（不符合）控制程序》執(zhí)行。
(2)工程質(zhì)量與檢查驗收制度
a、檢查實行“三檢制”，地基基礎(chǔ)工程和主體工程完成后，應(yīng)進(jìn)行中間檢查和驗收。
b、由項目部質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求進(jìn)行驗收，并對各分項或分部工程作出合格與否的判斷。
c、分項工程檢查驗收在施工班組自檢的基礎(chǔ)上由項目經(jīng)理組織本項目部技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、班組長等人參加檢查驗收，由項目部質(zhì)檢員在《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收表》上簽字確認(rèn)。
d、隱蔽工程檢查驗收由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行，公司質(zhì)檢員、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等單位參加，填寫隱蔽工程驗收單。
e、分部工程由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長等人參加進(jìn)行檢查驗收，填寫《分項工程驗收記錄表》，由監(jiān)理公司核定后簽字確認(rèn)。
f、地基與基礎(chǔ)、主體的分部工程質(zhì)量必須由公司質(zhì)檢科、技術(shù)科組織參加檢查驗收。
g、在各分部分項工程檢查驗收中，發(fā)現(xiàn)不合格品需進(jìn)行處理，質(zhì)量科和項目部專職質(zhì)檢員應(yīng)跟蹤檢查并做好記錄，具體按《不合格（不符合）控制程序》執(zhí)行。
(3)“三檢制”制度（即自檢、交接檢和專檢）
a、自檢是每道工序或分項工程由操作者按照技術(shù)員的技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程要求自行開展檢查。
b、交接檢是下道工序開始前對上道工序質(zhì)量的檢查由相關(guān)施工班組的班長進(jìn)行，施工員監(jiān)督。
c、專檢是班組自檢的基礎(chǔ)上，項目部組織有關(guān)人員參加專職質(zhì)檢評定。
(4)技術(shù)交底制度
在工程施工過程中采用三級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。
a、第一級為技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。
b、第二級為施工員向班組進(jìn)行分項專業(yè)工程的技術(shù)交底。
c、第三級為班長向班組操作人員進(jìn)行操作交底。
5.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)按照設(shè)計單位提供的建筑總平面圖及規(guī)劃部門給定的紅線樁（坐標(biāo)控制網(wǎng)）和水準(zhǔn)控制基樁設(shè)置，建筑物的經(jīng)緯坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，并加以保護(hù)。
(2)按照施工總平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。
(3)按照施工機(jī)具需要量計劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場，根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點或倉庫，對于固定的機(jī)具進(jìn)行就位搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。
(4)制訂現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、安全及保衛(wèi)措施。
(5)對新技術(shù)項目擬訂相應(yīng)試制、試驗計劃。
(6)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。
(7)根據(jù)圖紙及要求配備各種施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和資料。
5.6施工期間的經(jīng)常性準(zhǔn)備工作
(1)做好各分部分項施工前的技術(shù)交底工作，簽發(fā)施工任務(wù)書和限領(lǐng)料卡，布置工作，清除操作障礙。
(2)根據(jù)總施工進(jìn)度計劃編制月、旬、日施工工作計劃。
(3)做好施工中的測量抄平彈線和技術(shù)復(fù)核工作以及各種大樣圖的翻樣工作。
(4)根據(jù)施工進(jìn)度要求，分期分批組織材料進(jìn)場，做好檢驗和儲存保管工作，核對數(shù)量及品種。具體按《采購控制程序》執(zhí)行。
(5)及時處理班組之間上下道工序之間的驗收和交接手續(xù)中的問題。
(6)針對施工條件變化，材料規(guī)格不符，施工差錯等問題，應(yīng)及時提請有關(guān)部門辦理工程變更洽商，材料代用核定。
(7)做好施工中新工藝的技術(shù)培訓(xùn)工作，具體按《人員培訓(xùn)程序》執(zhí)行。
(8)做好資料收集整理與工程進(jìn)度同步，具體按《記錄控制》執(zhí)行。
(9)做好施工機(jī)械設(shè)備的經(jīng)常性檢查和維護(hù)工作，做好施工道路的養(yǎng)護(hù)工作。具體按《機(jī)械設(shè)備管理程序》執(zhí)行。
(10)施工中使用的計量器具應(yīng)符合《監(jiān)視、測量裝置控制程序》規(guī)定。
5.7臨時供水，供電準(zhǔn)備
(1)臨時供水網(wǎng)，在建設(shè)單位所給供水網(wǎng)出口處安一水表，以控制本工程的用水量。整個現(xiàn)場安裝3個供水管道，一處通攪拌機(jī)，一處供樓層砼、磚墻養(yǎng)護(hù)及用磚澆水使用，一處生活用水。
(2)臨時供電網(wǎng)在建設(shè)單位所給供電線路出口處安一總電表，用3個回路線，一個線路控制**架；一個線路控制木工電鋸，鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)及生活用電；一個線路控制樓層施工用電和攪拌機(jī)。
(3)施工現(xiàn)場臨時用電系中性點直接接地（380/220），低壓電系統(tǒng)其保護(hù)方式應(yīng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)�，F(xiàn)場專用保護(hù)接零PE線，必須采用綠/黃雙色多股絕緣導(dǎo)線，接入設(shè)備金屬外殼，截面不小于2.5mm2，接頭要緊密。
(4)現(xiàn)場用電必須實行三級（總配、分配、開關(guān)）配電兩級漏電保護(hù)（首級、未級）。
六、項目部主要人員崗位職責(zé)：
為確保各項工作的順利進(jìn)行，特編制以下主要人員崗位職責(zé)：
6.1項目經(jīng)理
a、認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹落實國家及主管部門和公司質(zhì)量安全文明的法律，法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
b、負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)經(jīng)營管理的全面工作，完成項目工程質(zhì)量滿足合同要求。
c、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在該項目中的運行工作，定期召開質(zhì)量、安全生產(chǎn)進(jìn)度會議，及時解決存在的問題，制定措施落實崗位責(zé)任制，將各項任務(wù)落實到人。
d、負(fù)責(zé)對項目管理人員，操作人員的培訓(xùn)，提高人員技術(shù)水平。
e、負(fù)責(zé)選擇合格的勞務(wù)班組并簽訂合同。
f、做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調(diào)工作，做好土建與水電安裝及裝飾施工配合的協(xié)調(diào)工作。
g、全面負(fù)責(zé)項目的安全、文明生產(chǎn)管理工作，服從總公司對施工現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)管理，是項目工程的安全、文明生產(chǎn)管理的第一責(zé)任人。
h、向職工發(fā)放保障安全生產(chǎn)所需的勞動防護(hù)用品，定期對職工進(jìn)行健康檢查，建立健全安全管理檔案，發(fā)現(xiàn)事故及時上報處理。
6.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人
a、項目開工前參與施工圖預(yù)算、編制、審定工作，及圖紙會審，工程竣工后參與工程決算工作。
b、在施工中負(fù)責(zé)各分部分項工程的成本核算，技術(shù)質(zhì)量安全等技術(shù)交底。
c、主持編制項目工程施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，并督促檢查實施情況。
d、負(fù)責(zé)對施工過程中的成品、半成品的標(biāo)識，對特殊過程實施監(jiān)控，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求對需要復(fù)試的材料取樣、送檢等工作。
e、負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長對項目工程的分部、分項和單位工程的檢查驗收工作，做好各種記錄。
f、對本工程的質(zhì)量隱患和質(zhì)量問題提出技術(shù)整改措施。組織技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收。
g、組織有關(guān)技術(shù)質(zhì)量人員對施工中發(fā)現(xiàn)的不合格工序進(jìn)行評審，確定不合格工序等級，以便決定處置方式。
h、負(fù)責(zé)收集、整理設(shè)計變更，材料代用及材料試驗等技術(shù)資料并及時上報。
6.3施工員（工長）
a、具有一定的專業(yè)知識和操作技能，熟悉本專業(yè)的施工規(guī)范，操作規(guī)程和驗評標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)向生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。
b、熟悉施工圖紙，確定施工順序，根據(jù)《施工組織設(shè)計》中的“進(jìn)度計劃”編制月、旬、日施工進(jìn)度計劃的保證措施。
c、在施工中嚴(yán)格控制“工、料、機(jī)”的消耗，貫徹技術(shù)節(jié)約措施。
d、隨時檢查施工中存在的質(zhì)量安全問題，發(fā)現(xiàn)時及時糾正，協(xié)調(diào)各工種工序之間的接口組織班組自檢、互檢、交接檢，不讓不合格品流到下道工序，逐自填寫施工日志。
e、嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場原材料，半成品質(zhì)量是否符合要求，對不符合要求的原材料、半成品不得使用，按設(shè)計要求搞好砂漿、砼的施工配合比，并做好試塊。
f、對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架，臨時用電、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置都要組織驗收，合格后方可使用。
g、不違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6.4質(zhì)檢員
a、負(fù)責(zé)按規(guī)定要求對每道工序?qū)嵤z驗和試驗，負(fù)責(zé)分部、分項工程質(zhì)量檢查工作并核定等級。
b、協(xié)助施工員監(jiān)督檢查進(jìn)場的原材料半成品，構(gòu)配件是否符合要求，不合格不得使用，檢查施工中砂漿、砼配合比是否符合要求。
c、做好施工過程中質(zhì)量跟蹤檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時報告項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并出“不合格品通知單”，限期整改并及時復(fù)查作好記錄。
d、參加質(zhì)量事故的調(diào)查，協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量分析會，制定糾正措施，監(jiān)督整改措施的實施，符合要求后進(jìn)行檢查，重新檢驗。
e、組織和參加施工過程中工序交接檢，并對交方質(zhì)量進(jìn)行仲裁，填寫交接表和結(jié)論意見，統(tǒng)計和通報質(zhì)量情況。
6.5材料員
a、對B類物資供方的初步評價，推薦B類物資合格供方，負(fù)責(zé)制訂采購計劃并按批準(zhǔn)的采購計劃采購。
b、對所采購原材料、半成品，進(jìn)場后根據(jù)品種、規(guī)格按總平面圖分別堆放整齊，并做好標(biāo)識，辦理入庫手續(xù)，做到帳物相符。
c、在采購原材料、半成品及時索取供方的相應(yīng)合格資料證明，對原材料、半成品資料和外觀等進(jìn)行驗證，發(fā)現(xiàn)不合格進(jìn)行記錄、標(biāo)識處理。嚴(yán)把進(jìn)貨物資的質(zhì)量檢查關(guān)。
d、材料的領(lǐng)用和發(fā)放本著“先進(jìn)先出”的原則，防止過期變質(zhì)、失效等。
e、施工現(xiàn)場的材料堆放整潔，要規(guī)劃，對某此物資做好防雨、防曬的防護(hù)措施，庫房內(nèi)要保持通風(fēng)、清潔，做好“防霉防潮”工作。
6.6施工班組長
a、把設(shè)計意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，嚴(yán)格按圖紙施工，切實保證本分項工程工序的施工質(zhì)量，對本班（組）的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。
b、組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好上、下道工序的交接檢做好記錄，對質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交。
c、搞好班（組）之間的合作與協(xié)調(diào)工作，虛心接受質(zhì)檢員、施工技術(shù)員的督促檢查，出現(xiàn)質(zhì)量問題，主動提供真實情況和數(shù)據(jù)，便于事故的分析、處理。
d、對發(fā)現(xiàn)投入施工中的材料，砂漿、砼配合比有異常及時反饋到有關(guān)部門，防止因材料問題造成工程質(zhì)量事故的發(fā)生。
e、對上崗工人進(jìn)行安全教育，每天布置本班（組）操作工人的安全工作和注意事項，做好每天的安全日記。
f、服從上級管理部門領(lǐng)導(dǎo)，不違章作業(yè)，督促工人執(zhí)行安全規(guī)章制度，進(jìn)行經(jīng)常性檢查，糾正違章作業(yè)現(xiàn)象，及時清除事故隱患。
6.7安全員
a、必須經(jīng)過行業(yè)主管部門的專門培訓(xùn)考核，具備安全生產(chǎn)專業(yè)知識。
b、協(xié)助主管部門抓好全員安全教育，對特種作業(yè)人員要求持證上崗。
c、協(xié)助單位工程負(fù)責(zé)人，按期完成公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施計劃，按時編制安全技術(shù)措施計劃，負(fù)責(zé)具體實施。
d、對施工現(xiàn)場的設(shè)施進(jìn)行檢查、復(fù)驗，協(xié)助安全科驗收，對違章指揮違章作業(yè)有權(quán)制止，發(fā)生事故要立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，提供現(xiàn)場有關(guān)情況。
e、按時呈報公司安全部門所需的報表，保管并做好有關(guān)安全管理方面的檔案材料。
七、施工組織及施工方案
本著“先地下，后地上；先土建后設(shè)備；先主體，后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)，后裝修”的總體原則指導(dǎo)施工，水電設(shè)備預(yù)留工作隨土建同步進(jìn)行。
7.1基礎(chǔ)工程
⑴土方開挖
本工程采用墻下無筋擴(kuò)展條形基礎(chǔ)，決定采用機(jī)械大面積開挖－1.7新放具體基坑位置線開挖，待挖至設(shè)計標(biāo)高上20cm或粘土層時應(yīng)立即停止開挖。經(jīng)勘察、設(shè)計、監(jiān)理部門驗收后，結(jié)合軸線樁和水平控制樁，用人工清理修整后，準(zhǔn)備下道工序施工�；硬鄯秶鷥�(nèi)不得堆放土方，施工中應(yīng)積極組織排除地下水，禁止積水、浸泡基坑。
⑵鋼筋砼基礎(chǔ)工程施工
①施工工藝過程
地基驗收
施工準(zhǔn)備工作→墊層施工→放磚基礎(chǔ)線→砌磚基礎(chǔ)→基礎(chǔ)圈梁模板安裝→基礎(chǔ)圈梁鋼筋綁扎→基礎(chǔ)圈梁混凝土澆注
制作試塊
②施工方案
A、筋綁扎：底板鋼筋將受力鋼筋放在底層，受力鋼筋放在上層，柱子的插筋要按在基礎(chǔ)墊層上放線的位置插立，并用箍筋箍住，至少箍三道箍筋。底板鋼筋網(wǎng)下用預(yù)制水泥砂漿墊層4cm厚作保護(hù)層墊塊。
B、筑砼：待鋼筋、模板報驗合格后，對基底墊層澆水濕潤，清理雜物。根據(jù)實驗室申請開具的配合比結(jié)合現(xiàn)場含水率調(diào)整施工配合比，磅稱計量，配制砼，獨立柱基要一次澆筑成型，不得留施工縫。澆筑時要防止柱子插筋偏位，澆搗應(yīng)密實，完成后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑過程中見證取樣留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和7天同條件養(yǎng)護(hù)試塊各1組。
7.2主體結(jié)構(gòu)工程
施工工藝過程
鋼筋砼檢驗收 見證取樣試塊制作
施工準(zhǔn)備→墻體砌筑→澆筑柱→圈梁及現(xiàn)澆板模板安裝→圈梁及現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→圈梁及現(xiàn)澆板澆砼→養(yǎng)護(hù)
→鋼筋隱蔽驗收→清理濕潤→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→
電配合預(yù)埋管件 伸出的柱筋上抄水平線 見證取樣
軸線引測、樓層放線→下一施工段同步按序施工→重復(fù)以上工序
⑴模板工程
①柱模：本工程柱截面尺寸有400組裝，寬度等于柱子尺寸，外板寬度必柱子尺寸大出兩個板字，由側(cè)面50×100方木楞和柱箍固定。柱箍每隔50～1000mm設(shè)置一道，下部柱箍間距稍密。每邊不得少于兩根斜支撐或水平撐，優(yōu)選群體或成列同時支模，以利于支撐連成一體，樓層可在柱四周適當(dāng)位置預(yù)埋在砼中埋入鋼筋拉環(huán)，便于加固，安裝前，應(yīng)先在基礎(chǔ)或樓面上放出中心線或四周邊線，柱模每隔1～2m留一道施工縫，柱模安裝完后，要復(fù)柱軸線和垂直度，對梁底高也要突出控制，柱底部與砼接觸面外側(cè)需用低標(biāo)號用水泥砂漿堵實，防止漏漿。
②梁板模板：木模支撐方法。安裝時，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去模板厚度和擱棚高度。再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘豎向小木枋，頂住托木，然后放擱柵，再用支撐支平。鋪板時，在兩端及接頭處釘釘子，中間盡量少釘。
③雙跑板式樓梯模板：施工前應(yīng)先根據(jù)層高放大樣，先安裝予臺梁及基礎(chǔ)模板后，再裝樓梯底模板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步踏板檔木，再釘側(cè)板，中間加設(shè)反扶梯基，并釘牢固。
④模板拆除：
a.拆除順序：拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)模→拆樓板底模→拆梁側(cè)模→拆梁底模。支撐拉桿應(yīng)先拆除上面的按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除支撐同時進(jìn)行。
b.拆模時間：根據(jù)施工時留置的同條件試塊試驗值百分率符合下列要求方可拆除，懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到100%，梁、板跨在2～8m內(nèi)強度應(yīng)達(dá)到75%后方可拆除，對于梁、柱、側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。
c.對于拆除后上部有施工荷載的和防止構(gòu)件出現(xiàn)撓度，必須在拆模后加設(shè)臨時支撐。
⑤模板工程的質(zhì)量要求
a.保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。
b.應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強度，能可靠地承受所澆筑砼的重量和側(cè)壓力，承受施工進(jìn)程中產(chǎn)生的荷載。
c.支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆。
d.模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，并且涂刷隔離劑。
e.安裝允許偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。
⑵鋼筋工程
鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并且經(jīng)進(jìn)場見證取樣復(fù)試合格后，方可使用，進(jìn)場時應(yīng)分類分批檢驗。
①鋼筋加工成型應(yīng)按指定位置、規(guī)格、掛牌墊放。加工時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件設(shè)計尺寸，減去保護(hù)層厚度加上彎鉤等要求下料加工。
②對本工程所采用鋼筋當(dāng)φ≥16時全部采用焊接接頭，柱筋采用電渣壓力焊，梁筋采用水平閃光對焊，同一截面接頭面積不大于50%，接頭區(qū)段位置錯開35d且不少于50cm，接頭部位箍筋嚴(yán)格執(zhí)行、設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定要求。
③柱鋼筋綁扎
把預(yù)定數(shù)量的箍筋套在插筋上，在已立的柱筋上用粉筆劃出箍筋間距，將箍筋往上移動。由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與立筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點均要綁扎。主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭彎鉤，應(yīng)沿柱豎向交錯布置，箍筋彎鉤角度為135彎鉤平直部分長度不小于10d，安裝好的柱應(yīng)立即掛好砼保護(hù)層墊塊。
④梁板鋼筋安裝
a.綁扎時應(yīng)先主梁后次梁再板。綁扎安裝前應(yīng)先對梁號和該梁所用鋼筋的規(guī)格、根數(shù)、形狀，備齊料后用木凳兩只架一根短鋼管，多放幾檔，先把架立筋放在其上，再穿上箍筋，后把下部受力主筋穿到鋼箍中去，然后綁扎。二排鋼筋中可加φ25短鋼筋頭，以保持設(shè)計要求的凈距，抗拉鋼筋間距適中放置。當(dāng)把梁扎好落入模板中去，要把保護(hù)層的墊塊墊好。
b.板鋼筋綁扎先清掃模板上的雜物，用粉筆在板上劃好間距，先放主筋后放分布筋，板內(nèi)電線管應(yīng)及時安裝，雙層板筋之間應(yīng)加鐵馬凳，保證間距，及時墊好保護(hù)層。
⑤質(zhì)量要求
a.嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，進(jìn)場前須有合格證，進(jìn)場后經(jīng)抽檢復(fù)試合格后方可使用。
b.鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭位置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
c.鋼筋安裝完后，不準(zhǔn)隨意亂踩，在澆筑砼前一定要保持原狀，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并且要有足夠的強度。
d.凡焊接接頭均勻按現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18規(guī)定抽取試塊并且試驗合格后方可使用。
⑶混凝土工程
①模板先預(yù)檢，鋼筋須辦好隱檢驗收。
②原材料：水泥采用“萬佛湖”牌32.5級和42.5級水泥針對不同強度要求分別配制。進(jìn)場水泥必須有出廠合格證，同時要有復(fù)試報告。中砂2～4破碎石，必須送檢合格后方可使用，原材料現(xiàn)場采用標(biāo)識。
③依據(jù)試驗室出具的砼配比單經(jīng)現(xiàn)場施工調(diào)整后，用磅稱量后攪拌，每盤原材料允許偏差量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求，在攪拌機(jī)旁掛牌公布配合比，認(rèn)真做好稱量記錄。
④混凝土原材料按先倒石子，再裝水泥，后倒砂子。按定量向攪拌機(jī)內(nèi)加入水?dāng)嚢瑁瑪嚢钑r間為90s～120s，坍落度控制在30～50mm，不得隨意加減用水量。采用人力手推車，作為地面水平運輸工具，配合垂直運輸**吊從地面吊到樓面。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢，不應(yīng)超過砼的初凝時間。
⑤混凝土的澆筑
a.框架柱的澆搗：澆灌時可單獨一個柱搭一架子進(jìn)行，澆灌前先清理柱內(nèi)根部雜物，并用壓力水沖凈，濕潤，封好根部封口模板，準(zhǔn)備下料。
b.可用混凝土配合比相同成份的水泥砂漿先填鋪5～10cm，然后再澆入混凝土。
c.梁、板、混凝土的澆搗：清理梁板模板上的雜物，對缺少的保護(hù)層墊塊，加以墊好，要澆水濕潤模板，根據(jù)砼工作量確定澆灌臺班，組織勞動力連續(xù)澆筑，避免留置施工縫澆筑工作從遠(yuǎn)端開始，倒退式澆筑，遵循先低后高，即先振搗梁，待澆搗至梁上口后，可一起澆搗梁板，向梁內(nèi)下料時，應(yīng)用反鏟下料，減少砼離析、振搗時直插、斜插、移點等均按操作規(guī)定進(jìn)行。梁板澆搗一個開間后，采用平板振動器按澆灌方向，拉動平板振動器振實面層。平板振動后，由操作人員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高面，用鐵滾筒和木板槎抹砼表面，使之達(dá)到平整。
d.樓梯砼澆筑：澆筑前也應(yīng)先清理模板雜物，找補墊塊并澆水濕潤，從下向上逐層澆搗，防止把踏步板的小木拉條碰掉，小木條要隨澆搗一步，取走一步。振搗要適度，不要將擋板振脹或振離，造成側(cè)面不平直，人工配合找平，并安裝預(yù)埋件。
⑥施工縫的留置以及處理
a.柱子施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)與柱子的交接處的水平面上，或梁的下面。如有梁的構(gòu)造筋向下彎入柱內(nèi)，施工縫也可設(shè)置在這些鋼筋下端，梁板結(jié)構(gòu)施工縫，宜順著次梁方向澆筑施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫，設(shè)在梯段長度中間的1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件縱向軸線垂直。
b.施工縫的處理：在施工縫繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)待砼的抗壓強度不小于1.2Mpa方可進(jìn)行。施工前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水在澆筑前先鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑砼過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。
7砼的養(yǎng)護(hù)：在澆筑完畢后的12h內(nèi)對砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，澆水次數(shù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)為宜，使用與拌制砼相同的水養(yǎng)護(hù)，在砼強度達(dá)到1.2N/mm2時，不得在其上踩踏或安裝模板。
7.3裝飾裝修工程
7.3.1門窗工程
①塑鋼門窗
塑鋼門窗在加工廠制作，成批運至工地，其材質(zhì)厚1.2mm，玻璃厚6mm。組裝場地應(yīng)平整、干凈、鋪設(shè)草墊防止劃傷框扇表面。
a.安裝工序：標(biāo)尺定位→安裝固定窗框→配合灌漿邊框密實→注射密封膠→門窗扇安裝→清洗→復(fù)檢
b.對組裝好的門窗要檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及分桿、附件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。
c.安裝前要對洞口尺寸與窗框四周空隙進(jìn)行核查，一般粉刷時留1.5～2.5cm，門窗洞口抹灰，內(nèi)墻分兩次完成，第一次抹灰至門窗口邊，待門窗框安裝完畢，檢查校正好后，進(jìn)行二次抹灰�？蛩闹芘c墻體間隙要用發(fā)泡劑封填外側(cè)加刷密封膠。貼面工程部位，窗框尺寸按貼面厚度作實際調(diào)整。
d.通過錨固鐵腳使門窗框固定，錨固固定可選用：沖擊鉆10mm孔，埋入膨脹螺釘法，或埋設(shè)卡具法，磚墻不得用射釘固定。
e.待墻面面層完工后，進(jìn)行門窗扇安裝，撕掉框上的保護(hù)紙，檢查框扇之間是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、自如、扣合緊密，直至符合質(zhì)量要求為止。
②木門制作安裝
a.木門由木材加工廠供應(yīng)，所用材料的品種、等級、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合（JG/72）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
b.門框在抹灰及樓地面施工前依據(jù)室內(nèi)+50cm線安裝。木門框靠墻靠地的一面必須經(jīng)防腐處理，其他面均涂刷清油一道。
c.門扇在抹灰及樓地面工程完成后安裝，其開啟方向，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗應(yīng)安裝牢固開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密無倒翹。
7.3.2抹面工程
a.各種材料均符合設(shè)計要求和JB50210-2001規(guī)范的要求，且進(jìn)場要有合格證或經(jīng)檢驗合格后方可使用。
b.各道工序應(yīng)按施工技術(shù)交底以及操作規(guī)程精心施工，前道工序經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
c.各道工序施工前要對前道基層進(jìn)行清理，完工后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，積極做好成品保護(hù)。
d.砼與墻體交接處，粉刷前應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)，防止出現(xiàn)收縮裂縫。
e.注意天氣變化，做好防雨、防凍的準(zhǔn)備，確保各工序的質(zhì)量。
7.3.3貼面工程
根據(jù)圖紙設(shè)計要求，選定符合設(shè)計要求規(guī)格、型號、顏色的貼面材料。
a.瓷磚貼面施工前，首先應(yīng)檢查墻面的凹凸情況，并堵好腳手眼和水電管槽，對凸出墻面的磚，砼要剔平，墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、油漬等清理干凈，并提前澆水沖洗。
b.準(zhǔn)備清理工作完成之后，即可吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋，在1：3水泥砂漿層上，按設(shè)計的鑲貼形式和接縫寬度計算縱橫皮數(shù)，彈出磁磚的水平和垂直控制線。
c.對瓷面用清水浸泡2～3h，取出晾干，表現(xiàn)無水跡時，方可使用，選用水泥漿粘貼，配比為水泥：107膠：水=10：0.5：2.6，1：1水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重5%膠水）以提高粘結(jié)力。
d．鑲貼時應(yīng)對色澤進(jìn)行挑選，避免大面積出現(xiàn)色差，盡是把不成整塊的瓷磚留在陰角部。全部鋪貼完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格后用水泥砂漿（1：1）勾縫，清理磚面污染，再用水清洗。
7.3.4樓地面工程
①地面基層施工
a.回填土用蛙式打夯機(jī)分層夯實，虛土每層鋪200厚，3遍夯實，控制回填土最佳含水率，以便提高壓實度。
b.碎石墊層要攤鋪均勻，分二次往復(fù)振實，選用平板振動器振實整平。
c.砼墊層施工前，應(yīng)清理基層，檢測彈線，大面積要縱橫每6～20m設(shè)水平樁以控制厚度。
澆筑時所用材料質(zhì)量必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，澆筑時留置試塊，澆筑后積極養(yǎng)護(hù)。
⑵塊料面層施工
根據(jù)裝修要求，對不同部位選用符合設(shè)計要求的板材進(jìn)行鋪貼施工。
a.鋪設(shè)前對基層進(jìn)行清理，并用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，找平層抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1.2mpa后，方可在房間中心彈出“十”字中心線，同時在四周墻壁彈出水平控制線。鋪設(shè)前先按設(shè)計要求排列塊材，然后編號。
b.鋪設(shè)時須按兩個方面拉水平線，先鋪中間塊材，后向房間兩側(cè)退鋪，以控制板面平整，先在基層上刷一遍摻有水泥重量4%～5%的107膠，水灰比0.4～0.5的素水泥漿。隨即抹1：3干硬性水泥砂漿約3cm厚，對照拉線刮平砂漿即可鋪砌塊材，塊材四周同時著漿，并用橡皮錘敲實。鋪設(shè)后3d用水泥漿擦縫（選用適用塊材顏色的材料擦縫），稍干后用布推擦，使縫飽滿密實，并隨即將表現(xiàn)擦凈。對于花崗石，在養(yǎng)護(hù)3～7d后，再涂上地板蠟，用打蠟機(jī)磨光，并設(shè)護(hù)欄，用干鋸末覆蓋保護(hù)。
c.質(zhì)量要求：塊材和所用材料必須符合設(shè)計要求，對有排水要求的房間要做好排水坡向。其具體偏差執(zhí)行《裝飾工程驗收規(guī)范》規(guī)定相關(guān)要求。
7.4 屋面工程
本工程分為上人屋面和不上人屋面兩種，**防水設(shè)計，屬二級防水。主要區(qū)別在于它們的保護(hù)層做法不同，保護(hù)層下各工序做法相同。
7.4.1 找平層
⑴找平層在本工程屋面設(shè)計中有基層找平層和保溫層與防水層之間的過渡層兩種。采用普硅32.5級水泥，含泥量不大于3%的中砂配制1：2.5的水泥砂漿作為找平材料。
⑵找平層鋪設(shè)時，應(yīng)將其下一層的表面清理干凈，并用水將結(jié)構(gòu)層清刷露出本色，隨即掃一層純水泥漿，水泥漿要隨鋪隨刷，防止過早干了起反作用，鋪設(shè)找平層應(yīng)按彈出的水平線及中間的灰餅為依據(jù)。鋪設(shè)厚度2cm，鋪好后，先用刮尺刮平，刮中施加壓力使之密實，再用木抹板有效期平整。在保溫層上鋪設(shè)時要均勻平整，不宜緊壓振動，塊狀保溫材施工時不得受潮。
⑶找平層施工時應(yīng)鋪設(shè)分格縫，縫寬2cm，間距6m，縫內(nèi)用瀝青油膏嵌密。找平層鋪設(shè)完后12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，至少3d，待有強度后才可施工上面一層。
7.4.4 保溫層鋪設(shè)
在找坡層上，拉線鋪放3.5cm。擠塑聚苯板，板塊間采用平頭對齊，互相錯位鋪板，按6m縱橫設(shè)置排汽槽，每36m2設(shè)一個排汽孔。在保溫層上蓋上纖維布，便可以進(jìn)行找平層B的施工。
7.4.5 SBS防水層
1、選用熱熔法鋪貼：施工順序：清理基層→刷隔離層→節(jié)點密封處理→附加層鋪設(shè)→加熱后熔膠滾鋪→輥壓、排氣壓牢→加熱燒去搭縫面薄膜→加熱搭接縫卷材處熱熔膠→粘合、滾壓壓排氣→密封膠封口→收頭固定→清理、檢查修理→交驗。
2、加熱器離卷材面距離要適中，加熱要均勻，以卷材表面熔融至光亮烏黑時為度，滾壓要及時，并使之平展無拆皺，把卷材空氣趕出來，接縫以溢出熱熔的改性瀝青為度，并要用橡皮刮封刮接口。細(xì)部處理要符合規(guī)范要求，每道工序都要進(jìn)行隱檢驗收。
7.4.6 屋面工程質(zhì)量要求
⑴基層應(yīng)平整，無凹坑，找平層配合比要準(zhǔn)確，不得有起砂、脫皮、空鼓現(xiàn)象，分格縫要平直。
⑵保溫層的材料必須保持干燥，要防雨、防潮；按規(guī)范規(guī)定設(shè)置排氣道，并且要互相溝通，不可堵塞，排氣一定要有防雨措施。
⑶防水層，節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求，封閉嚴(yán)密，不得開縫，翹邊，屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，坡度正確，水流通暢。
⑷屋面工程每道工序必須經(jīng)隱檢驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，所有材料均應(yīng)符合設(shè)計要求，其驗收執(zhí)行《建筑屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。
7.5 安裝工程
7.5.1 電氣工程
⑴穿線管盒敷設(shè)
①暗敷管的敷設(shè)應(yīng)與土建配合，預(yù)選按圖紙計算好各接點間長度，接線盒的位置。
②UPVC管暗敷應(yīng)采用套管粘接，鋼管采用扣壓式連接，套管長度不小于直徑的4倍。彎曲時不得有凹扁現(xiàn)象，彎曲半徑不小于管徑的6倍。
③敷管時就盡量減少彎曲。在墻上敷設(shè)時應(yīng)預(yù)留線槽,敷管后用M10以上水泥砂漿抹保護(hù)層厚30cm以上。
④在砼內(nèi)敷設(shè)箱盒時，應(yīng)先將盒內(nèi)填滿鋸沫，再固定在模板上，再固定在模板上，管子固定在底板鋼筋上，要及時安裝，避免與土建工程發(fā)生矛盾。
⑤敷設(shè)完成的管子要加以保護(hù)，在施工期勿將管子軋傷，嚴(yán)防在澆搗時機(jī)械損傷。
⑥明敷管的管卡，管架應(yīng)安裝牢固，管架間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。
7.5.2 管內(nèi)穿線
⑴根據(jù)設(shè)計圖紙的要求選擇導(dǎo)線、相線、零線及保護(hù)接地線顏色、線徑，并加以區(qū)分。
⑵穿帶線，帶線一般采用1.2～2.0mm直徑的鋼絲穿帶。在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補充和更換，當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)變較多時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層層削去，然后將成品直接插入帶線的盤圈內(nèi)并彎頭壓實，綁扎牢固，使綁扎頭形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線截面較大時，可將導(dǎo)線交端的絕緣層削去，然后將成品斜借排排在帶線上，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個圓滑的端，便于穿管帶線。
⑶導(dǎo)線連接：多股銅芯線應(yīng)用同載面規(guī)格的銅接頭壓接，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫，搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)互絕緣層。
7.5.3 照明裝置
⑴所有的電氣設(shè)備或器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)做檢查驗收，有缺陷或損壞的應(yīng)及時更換，不可盲目安裝。
⑵螺絲燈頭的相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，其它燈具的絕緣外殼不應(yīng)損傷和漏電。
⑶吊頂內(nèi)或吊頂下安裝嵌入式燈具或吸頂式燈具時，應(yīng)在燈位處增加龍骨，固定燈具。
7.5.4 給排水管、衛(wèi)生設(shè)備、消防管道安裝
⑴認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各管道標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系，辦好變更洽商記錄。
⑵按設(shè)計圖畫出管道分路、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記。接標(biāo)記分段量出實際安裝所需尺寸，加以記錄，再預(yù)制加工。
⑶安裝施工一般以總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時線堵以備試壓用。把預(yù)制完的管道應(yīng)用安裝部位依次排開，安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置，方面是否正確。
⑷排水管道工程
a.安裝前，應(yīng)復(fù)核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無破損、砂眼等，嚴(yán)防不合格材料使用。
b.管道穿過樓層時應(yīng)預(yù)先埋設(shè)套管，避免二次開鑿，排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處，排水管應(yīng)與通用立管相連，伸出上人屋面2m。
c.排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度斜四通管件，也可用順?biāo)�。立管與排水管端部的連接采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度。
d.排水管道口的吊鉤卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m時可安裝一個固定件。
e.埋進(jìn)管安裝時，應(yīng)先伴灌水檢查，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理人員認(rèn)可后才可隱蔽，管口適時性堵塞。
f.管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝結(jié)束后必須倒水試驗。
⑸衛(wèi)生器具的安裝
衛(wèi)生器具安裝，宜在管路系統(tǒng)通水，試壓合格后，等土建衛(wèi)生間、裝飾裝修結(jié)束并經(jīng)試水合格后進(jìn)行。
a.衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有無破損，表現(xiàn)是否光滑。
b.衛(wèi)生潔具的安裝、固定必須牢固，平衡不傾斜，垂直偏差不大于3mm，潔具完好潔凈，能滿足使用要求。
c.潔具排水口與暗裝管道的連接情況應(yīng)良好，連接口嚴(yán)密無滲漏。
d.給水鍍鋅配件良好，無損美觀，連接口嚴(yán)密無滲漏，閥門、水嘴開啟靈活、不漏水，水箱銅器件正常，不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。
八、施工進(jìn)度計劃（見圖）
九、施工平面布置圖（見圖）
十、主要管理措施
10.1 現(xiàn)場技術(shù)管理
1、開工前，項目部對A類測量設(shè)備，送法定單位檢測，對B類測量裝置進(jìn)行自檢，自檢記錄填寫正確，過程中有新配備的自檢裝置應(yīng)隨時自檢，做好記錄，做好送檢、自檢裝置臺帳。具體按《檢測和監(jiān)視裝置控制程序》執(zhí)行。
2、對關(guān)鍵過程即測量放線、地基與基礎(chǔ)、鋼筋砼工程、防水工程、吊裝設(shè)備等工程，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制作業(yè)指導(dǎo)書，報公司技術(shù)科審批，然后向班組交底。
3、根據(jù)工程在生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格工序控制記錄和潛在原因分析，制定糾正和預(yù)防措施，并做好記錄。
4、對砼、砂漿試塊的評定，原材料送檢取樣及不合格工序質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，具體按《數(shù)據(jù)分析控制程序》執(zhí)行。
5、對常用原材料做好進(jìn)場檢驗，必須按《物資采購控制程序》和《進(jìn)貨檢驗控制程序》執(zhí)行。并做好施工試驗報告的收集與整理，具體按《記錄控制程序》執(zhí)行。
6、對建筑物定位軸線樁、標(biāo)高應(yīng)驗收，基礎(chǔ)軸線，必須尺寸，鋼筋砼工程做好預(yù)檢，交接檢查并形成記錄。
10.2 現(xiàn)場質(zhì)量保證措施
1、建立健全質(zhì)量保證體系，配備專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保目標(biāo)實現(xiàn)，推行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)，促進(jìn)各工序質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作的鞏固和發(fā)展。
2、項目部根據(jù)施工情況召開質(zhì)量生產(chǎn)會議，針對各班組在生產(chǎn)中存在的生產(chǎn)、質(zhì)量問題以及材料供應(yīng)情況，工序搭接制訂措施，落實改正，執(zhí)行經(jīng)濟(jì)獎罰制度，改變干好干壞一個樣的狀況。
3、各分部分項工程施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)《施工組織設(shè)計》和相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底形式以口頭、書面、圖集、現(xiàn)場指導(dǎo)等方法進(jìn)行，明確措施，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)。
4、施工中推行全過程質(zhì)量控制管理，明確崗位責(zé)任制，實行“班組自檢、交接檢，項目部復(fù)檢→監(jiān)理人員審檢”的檢驗路線，層層把關(guān)，推行樣板制、掛牌制。
5、對隱蔽工程必須是項目部、公司、建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員同時核驗，合格后方可隱蔽施工。
6、加強計量檢查監(jiān)督，施工現(xiàn)場不論是砂漿，混凝土在開機(jī)攪拌前原材料必須過磅，現(xiàn)場必須配備磅秤，攪拌時要嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，認(rèn)真計量，不定期抽檢，做好原材料過磅記錄。攪拌機(jī)邊懸掛施工配合比、標(biāo)號、攪拌時間等。在手推車外側(cè)用紅漆劃標(biāo)志線，以使控制所需生料重量，便于稱量。
7、砂漿、砼在攪拌中嚴(yán)格控制配合比，稠度、塌落度，在基礎(chǔ)及主體施工中按規(guī)范要求留置試塊。
8、施工過程中，施工技術(shù)員對施工過程中進(jìn)行監(jiān)督檢查，每道工序完成應(yīng)進(jìn)行檢驗評定，不允許有不合格品放行，發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》處理。
9、制定分部分項工程質(zhì)量通病消除預(yù)防措施，開展QC小組活動，對成品、半成品制定保護(hù)措施。
10.3 成品、半成品保護(hù)措施
1、土方與基礎(chǔ)工程
⑴放線定位的控制樁必須用砼保護(hù)好，挖土?xí)r不得覆蓋，設(shè)醒目標(biāo)志，不準(zhǔn)碰壓。
⑵基礎(chǔ)周圍的水管要有排水措施，開關(guān)、接頭處滲漏要及時修理，開關(guān)要加箱上鎖，防止跑水泡塌基礎(chǔ)。雨期施工應(yīng)有良好的排水措施。
⑶回填土?xí)r不得把基礎(chǔ)擠偏碰壞，應(yīng)四周同時回填。
2、砼結(jié)構(gòu)工程
⑴澆筑的砼應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)。
⑵砼強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在上面踩踏或施工。
⑶各設(shè)置管道穿過砼結(jié)構(gòu)時，必須預(yù)先留洞，不得事后鑿洞。
⑷安裝就位的鋼筋模板，不得擅自拆除支撐，不允許在鋼筋網(wǎng)上操作、行走，防止鋼筋被踩變形。
3、抹灰貼面工程
⑴作業(yè)前，對易碰壞的管線、設(shè)備、門框等，要采取覆蓋等保護(hù)措施。
⑵不準(zhǔn)搬動或站在水暖等管線上及通風(fēng)設(shè)備上操作，不得把灰漿測到試壓的墻面或其它成品上，如有沾污，應(yīng)及時清理。
⑶搬動料具物品時，不得碰撞墻面，墻角以及其它成品半成品，不得在墻面上亂寫亂畫。
4、樓地面工程
⑴樓地面、樓梯踏步施工完后，應(yīng)及時認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，踏步護(hù)角要仔細(xì)保護(hù)，設(shè)醒目標(biāo)高，嚴(yán)禁踩壞，并設(shè)專人看管，養(yǎng)護(hù)期不得進(jìn)行下道工序施工。
⑵不準(zhǔn)在已成活的樓地面上拌制砂漿等，不得在上面拖管子、鐵器以及用錘敲擊。搬運料具要小心，鐵梯凳腳要包好。
5、門窗
⑴不允許從已安裝好的窗口往里運料，門窗進(jìn)場后要分類堆放并有防雨、防曬措施。
⑵不準(zhǔn)用門窗當(dāng)跳板、搭床，做平臺。安裝時不得震裂或震掉邊抹灰層。木門窗因未上鎖而不能關(guān)閉的要用小木楔臨時穩(wěn)住，防止風(fēng)吹亂撞。
6、油漆、玻璃、粉刷
⑴合理安排工序、漿活、油活不得互相粘污。
⑵不準(zhǔn)在油漆、粉刷好的門窗，墻面上用手摸，涂摸或釘釘子。
⑶認(rèn)真保護(hù)好上道工序的成品，不得沾上白漿和油漆。
⑷竣工前最好用濕鋸和清掃地面，以防灰塵污染油漆、粉刷。
7、水暖、電、衛(wèi)生設(shè)施
⑴管線穿墻、打洞不準(zhǔn)用大錘，位置、尺寸、大小嚴(yán)格按施工圖要求，穿過砼結(jié)構(gòu)的洞要事先預(yù)留，不準(zhǔn)亂打、亂鑿。
⑵電焊、氣焊時，應(yīng)對附近成品采取隔離措施，不得燒壞、烤糊或烤變色。
⑶合理安排工序，水暖管線最好在抹灰沖筋后，罩面灰之前施工，試壓，試水在墻面、地面裝飾工作前進(jìn)行，電氣照明在涂料后進(jìn)行施工。
⑷所有管線的固定堵洞由管線安裝者負(fù)責(zé)，以便保證質(zhì)量和責(zé)任劃分，其堵洞用的砂漿，砼不得高出墻面、樓板面。
10.4 分部分項工程質(zhì)量通病防治消除措施
1、土方工程
⑴通�。和练交靥詈粚嵑�，發(fā)生沉陷；夯實回填時，基礎(chǔ)擠動移位損壞。
⑵預(yù)防措施：嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定分層夯實，每層鋪土厚度不得超過30cm，回填土料含水率必須符合設(shè)計要求；回填土?xí)r使其兩側(cè)同時回填。
2、模板工程
⑴通�。夯炷亮骸⒅霈F(xiàn)凸肚，縮頸或翹曲；模板接縫；模板內(nèi)垃圾清理不干凈。
⑵預(yù)防措施：模板的承載能力、剛度必須符合要求；木模安裝周期過長，產(chǎn)生模板變形和裂縫，及時修整，檢查梁、柱交接部位的接頭平整；澆砼時模板必須澆水濕潤；在封模前模內(nèi)垃圾清理干凈，柱根及梁柱接頭處留設(shè)清掃孔。
3、鋼筋
⑴通�。褐鹘畋Ｗo(hù)層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋；現(xiàn)澆板上卡筋下踏、移位。
⑵預(yù)防措施：按規(guī)定預(yù)制高強度水泥砂漿標(biāo)準(zhǔn)墊塊，放置間距為1m左右。澆砼時，振動器和下料時盡量避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)變形移位立即糾正，設(shè)專人看護(hù)，上下兩層鋼筋間設(shè)撐鐵。
4、砼工程
⑴通病：砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、孔洞、柱子爛根等現(xiàn)象。
⑵預(yù)防措施：嚴(yán)格控制砼的配合比，攪拌運輸以及振搗；澆筑前對模板內(nèi)垃圾進(jìn)行清理并澆水濕潤，控制脫模時間；對柱模根部進(jìn)行堵嵌，防止振搗漏漿，澆柱時先鋪一層高標(biāo)高砂漿。
5、飾面工程
⑴通�。捍纱u、板材、色澤不一；接縫不平，空鼓，脫落。
⑵預(yù)防措施：鋪設(shè)前對材料按色號選用，不準(zhǔn)不同色號混合使用；鋪貼時拉平直線，帶線鋪貼；鋪貼砂漿配比不正確，掌握瓷磚浸泡及涼干時間；檢查基層粘結(jié)力強度，鋪完后采用保護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)其標(biāo)準(zhǔn)碰撞，踩踏和進(jìn)行其它作業(yè)。
6、屋面工程
⑴通�。荷綁�、女兒墻、天溝、卷材搭接處滲漏；卷材起鼓；排水不暢，集水。
⑵預(yù)防措施：垂直面與屋面之間交接處按規(guī)定做成圓弧形，半徑＞100mm，且卷材應(yīng)分層交叉搭接，上下層接縫交叉開30cm，接縫留在屋面或天溝側(cè)面，卷材搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，卷材之間及基層粘結(jié)牢固，立面卷材收頭，應(yīng)壓入凹槽內(nèi)并用金屬壓條釘條同時用密封材料封固；保溫層和找平層內(nèi)應(yīng)設(shè)縱橫相通的排氣道，排氣孔數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；屋面找坡正確，找平層表面平整。
10.5 施工現(xiàn)場安全文明綜合管理措施
1、成立職業(yè)健康安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，公司安全科采取不定時檢查，出現(xiàn)隱患，下達(dá)隱患整改通知，限期整改，與獎罰掛鉤。
2、把安全工作列為重點，項目部堅持每周一次例會，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，確保安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作》規(guī)程。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施驗收制度，合格后方可使用，任何安全防護(hù)以及設(shè)備未經(jīng)有關(guān)部門驗收批準(zhǔn)，不得隨意使用，防護(hù)措施不得擅自拆除。
4、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備臨時用電，用水由專人管理；特殊工種必須持證上崗，任何設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)，**架安全裝置齊全有效，施工現(xiàn)場廚房配備足夠消防器材。
5、施工現(xiàn)場按施工平面圖的要求布置材料、構(gòu)件和搭設(shè)臨時設(shè)施，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，落實現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度，禁止在建筑物內(nèi)大小便，在現(xiàn)場內(nèi)裝置臨時廁所，保持清潔。
6、建立安全、文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理班組及負(fù)責(zé)人。加強檢查和評比，做到現(xiàn)場整潔。
7、施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實，暢通，有集中排水措施。
8、對工人每次操作地點和周圍的場地做到“工完料凈場地清”。
9、對砂漿、砼在攪拌、運輸使用過程中，做到不灑不漏，如有灑漏及時清理。
10、對建筑內(nèi)清除的垃圾，通過**吊穩(wěn)妥下卸，嚴(yán)禁從門窗向外擲拋，對清下的垃圾、渣土，設(shè)置臨時堆放地點，并定期外運。
11、對施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、職工宿舍，保持清潔衛(wèi)生，并建立包干區(qū)或清潔負(fù)責(zé)人。
12、對職工食堂在整潔衛(wèi)生，對生、熟食物隔離，有防蠅、防塵措施。
十一、工期保證措施
㈠、項目部根據(jù)施工組織設(shè)計中的《施工進(jìn)度計劃》，編制月、旬施工進(jìn)度計劃，在施工中，各班組在月、旬進(jìn)度計劃中執(zhí)行情況，若達(dá)不到要求的，找出存在的問題，如材料供應(yīng)、技術(shù)力量、天氣等，針對問題及時召開生產(chǎn)調(diào)研會，進(jìn)行調(diào)查落實措施，最終滿足合同要求。
㈡、為滿足合同工期要求，項目部對本工程必須配備足夠的管理人員，作業(yè)班組的技術(shù)力量和人員數(shù)量，機(jī)械設(shè)備材料供應(yīng)等。
㈢、主要部位施工采用加班加點，雙班倒制，歇人不歇機(jī)，加大勞動力投入。
十二、季節(jié)性施工措施
12.1雨期施工措施
1、開挖基坑后，做好四周護(hù)堤和坑底排水的準(zhǔn)備工作。雨期以前挖好并疏通現(xiàn)場內(nèi)的排水溝，做到線型鋼筋、模板等堆場排水流暢，地面不積水。
2、加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報，盡力避免雨天澆筑砼，經(jīng)常測定砂石含水率，及時調(diào)整配合比。
3、大雨后對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，特別是吊籃地基、模板支撐以及腳手架，發(fā)現(xiàn)積水或下沉現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。檢查合格后方可繼續(xù)施工。
12.2 夏季施工措施
1、合理安排作息時間，實行工間休息制度，早晚干活，中午延長休息時間等。
2、供給含鹽飲料，補償高溫作業(yè)工人因大量出汗而損失的水分和鹽，備促飲水器，保證飲水衛(wèi)生。
3、對高溫期間施工的砼、砌體加強澆水養(yǎng)護(hù)現(xiàn)象，確保砼表現(xiàn)處于濕潤狀態(tài)，不因高溫而降低質(zhì)量。
12.3 冬期施工措施
1、冬期施工時以“熱作”為主。窗洞口用草墊堵嚴(yán)，條件許可的情況下，安排裝好外圍門窗，室內(nèi)采用電熱取暖器使溫度達(dá)到+5℃以上，并定期測溫，防止墻面和油漆受凍，抹灰砂漿攪拌前，先預(yù)熱原料，然后用熱水?dāng)嚢枭皾{。砂漿要隨攪、隨運，在攪拌后1小時內(nèi)用完。
2、攪拌棚懸掛砂漿配合比標(biāo)準(zhǔn)牌，公布當(dāng)天最低氣溫，砂漿配比、抗凍劑摻量以及稠度等。
3、做好室外給水管道，以及用水設(shè)備的保溫工作，防止凍結(jié)影響施工。
十三、節(jié)約、降低成本措施
1、搞好文明生產(chǎn)，減少材料損耗，合理布置材料堆放，減少二次搬運。
2、合理放坡，減少挖土量，縮短土方運距，均衡調(diào)配，避免不必要的重復(fù)挖運。
3、鋼筋采用焊接接頭，集中下料，統(tǒng)籌安排，確保長料長用，短料短用，廢料利用，杜絕浪費。
4、嚴(yán)格按配合比計量施工，杜絕水泥浪費；嚴(yán)格控制樓地面標(biāo)高，砼構(gòu)件平整度以及現(xiàn)澆板厚度�？朔b飾結(jié)合層、找平層、結(jié)構(gòu)層超設(shè)計厚度的弊病。
5、控制砌體正反面垂直平整度，減少裝飾抹灰厚度，就地取材，降低材料價格。
6、合理安排工序，努力縮短工期，提高勞動效率。
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