第一篇：原材料管理制度

原材料管理制度

1、采購

1）項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件編制采購文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及采購計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。

2）對(duì)于所采購的各種原材料，物資部門必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，按照擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

3）根據(jù)采購計(jì)劃依法與供貨方簽訂采購合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱、類別、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、到貨地點(diǎn)等。

4）采購的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必須具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁采購“三無”材料，無證不采購。

2、保管

1）材料進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并要求供貨方提供材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。需要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。

2）根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇適宜的儲(chǔ)存場所，并實(shí)行分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲(chǔ)存期間材料的變質(zhì)損壞。

3）管理人員應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行檢查，確保原材料在儲(chǔ)存過程中的質(zhì)量，一但發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)已不能用于工程中的材料立即清場。

3、使用

1）材料的使用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。

2）原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入使用。

3）使用過程中應(yīng)注意對(duì)原材料的保護(hù)，防止在使用中對(duì)其的損壞。

4、檢查

1）物資到貨單后，由材料管理人員對(duì)供貨方提供的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時(shí)，才允許進(jìn)場。

2）對(duì)工程質(zhì)量有直接影響而需要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資，有工地實(shí)驗(yàn)室或委托國家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行，并出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，不允許緊急放行。

3）對(duì)于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識(shí)和隔離，并做好相關(guān)記錄。

第二篇：大宗原材料管理制度

寧夏 華輝活性炭股份有限公司

大宗原材料管理制度

文件編號(hào) ：q / hh 3003－201*b版n0 :

1. 目的

為了加強(qiáng)公司大宗原材料的管理，努力降低產(chǎn)品成本，特制定本制度。

2. 適用范圍

適用于本公司外購炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、煙煤 等 的管理。

3. 職責(zé)

由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，工藝質(zhì)檢部、各分廠 炭化車間、活化車間、鍋爐房協(xié)助配合。

4. 工作程序

4.1. 大宗原材料 到廠后，由供應(yīng)部的裝卸工按指定庫房位置卸貨，焦油由炭化車間焦油工負(fù)責(zé)打入儲(chǔ)罐靜置。

4.2. 炭化料的管理

4.2.1 炭化料進(jìn)廠后由供應(yīng)部裝卸工及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)收取供方出庫單及過磅單，負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量、袋數(shù)， 在出庫單和磅單上簽字，并開具數(shù)量單 (暫用出庫單代替)一式三份，分別交給庫管員、活化車間、自留一份。 數(shù)量要 注明到貨日期、供方車號(hào)、袋數(shù)及簽字 ，收取驗(yàn)收簽字的供方出庫單及磅單及時(shí)交給庫管員。

4.2.2供應(yīng)部庫管員、活化車間炭化料收庫人， 在接到供應(yīng)部裝卸工開出的數(shù)量單后，三方共同到現(xiàn)場清點(diǎn)數(shù)量。并共同在數(shù)量單上簽字認(rèn)可。

4.2.3活化車間憑數(shù)量單登記備查帳，備查帳包括進(jìn)廠時(shí)間、分供方名稱袋數(shù)、數(shù)量及每班投料數(shù)量。

4.2.4庫管員依據(jù)供貨單位出庫單、 磅單及三方認(rèn)可數(shù)量單登記入帳， 出現(xiàn)數(shù)量誤差及時(shí)通知供應(yīng)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并掛標(biāo)志牌。

4.2.5炭化料內(nèi)的粉塵、雜物等由工藝質(zhì)檢部質(zhì)檢員檢查，拿出處理意見。如需篩分由活化車間負(fù)責(zé)篩分。

4.2.6重新篩分每噸按12元人工費(fèi)計(jì)算， 異物每塊按５元計(jì)算。 工藝質(zhì)檢部寫出書面意見交供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人與供方 聯(lián)系扣款。

4.3原料煤

4.3.1 洗精煤到原料場后先進(jìn)行晾曬。 依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告的灰份等級(jí):

a<2.2%、a<2.5% 、a<3%、ａ<4%、ａ<5%及原煤產(chǎn)地和種類不同分別堆放并放置明顯標(biāo)識(shí)牌不得混料。

4.3.2庫管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠原料煤進(jìn)行核實(shí)，并登記上流水帳。登帳必須按供方記明供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量、 車號(hào)或司機(jī)姓 名、磅單號(hào)，并按化驗(yàn)結(jié)果如水分、灰份等級(jí)分別列明細(xì)帳。對(duì)有水分、灰份等指標(biāo)超標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)計(jì)算應(yīng)扣數(shù)量并在磅單上注明。

4.4 檢化驗(yàn)

4.4.1 化驗(yàn)室取樣進(jìn)行炭化料、洗精煤化驗(yàn)時(shí)， 化驗(yàn)單上應(yīng)注明到廠時(shí)間、車號(hào)、供方數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。

4.5 煙煤、焦油

4.5.1 庫管員每天對(duì)上一天進(jìn)廠煙煤、焦油進(jìn)行核實(shí)、 登記流水帳并記明供貨單位、到廠時(shí)間、車號(hào)、 或數(shù)量并應(yīng)收取磅單。

4.5.2 炭化車間對(duì)進(jìn)廠焦油應(yīng)在焦油卸車后立即進(jìn)行記錄，內(nèi)容同4.5.1（記錄應(yīng)妥善保

管以備檢查）。并在磅單上簽字將規(guī)定交庫管員的聯(lián)交庫管員。

4.6 憑證的管理

4.6.1 庫管員應(yīng)及時(shí)向運(yùn)貨司機(jī)、裝卸工、炭化焦油工收取 供方出庫單、過磅單、數(shù)量單。如果司機(jī)不及時(shí)提供供方 出庫單、過磅單，庫管員應(yīng)對(duì)不交磅單的車次報(bào)告供應(yīng) 部車次負(fù)責(zé)人不予結(jié)算運(yùn)費(fèi)或出車補(bǔ)助。 對(duì)不及時(shí)交憑證的裝卸工，焦油工報(bào)告供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

4.6.2庫管員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)收取4.6.1的單證以放止重復(fù)計(jì)算。

4.6.3如有特殊原因不能按規(guī)定交付單證的司機(jī)、裝卸工、焦油工應(yīng)及時(shí)寫出理由充足的報(bào)告并負(fù)責(zé)核實(shí)日期、數(shù)量等交庫管員認(rèn)可后由供應(yīng)部供應(yīng)負(fù)責(zé)人簽字后可由 庫管員記入流水帳。

4.6.4對(duì)入庫的煙煤、洗精煤、焦油、 炭化料等大宗原材料應(yīng)按入廠時(shí)間順序進(jìn)行記錄。

4.6.5鍋爐房應(yīng)對(duì)每車煙煤到貨在交接班記錄上登記， 內(nèi)容包括到廠時(shí)間、車號(hào)、供方、數(shù)量，以備庫管員進(jìn)行復(fù)查核實(shí)。

4.6.6對(duì)未在鋼廠過磅的磅單,庫管員應(yīng)不定期進(jìn)行抽檢, 具體辦法由供應(yīng)部負(fù)責(zé)人安排.

4.6.7庫管員每月２８日(２月２６日)上午10時(shí)前，應(yīng)將流水帳匯總，結(jié)出本月出入庫數(shù)量及累計(jì)出入庫數(shù)量。

4.6.8對(duì)以上應(yīng)作記錄的管理人員，應(yīng)切實(shí)負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)漏記、錯(cuò)記，每發(fā)現(xiàn)一次扣款貳元。

4.7 核對(duì)及報(bào)表

4.7.1 采購員每月應(yīng)核對(duì)供方大宗原材料數(shù)量已付款項(xiàng)，已開發(fā)票數(shù)量等，及時(shí)到供方單位抄錄供貨方有關(guān)明細(xì)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

4.7.2 采購員每月應(yīng)與財(cái)務(wù)及時(shí)聯(lián)系，核對(duì)有關(guān)供貨數(shù)量扣款數(shù)量，已付款項(xiàng)及已開發(fā)票數(shù)量等內(nèi)容，并按財(cái)務(wù)要求及時(shí)開具發(fā)票。

4.7.3 每月大宗原材料收、發(fā)、存報(bào)表要在次月1日?qǐng)?bào)給財(cái)務(wù)及供應(yīng)部長。

起草:肖仲玄修訂:白玉本審批:王學(xué)忠

第三篇：混凝土原材料管理制度

混凝土原材料管理制度

為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)研究制訂本管理制度，請(qǐng)各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各個(gè)筒倉的庫存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。

4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用控制，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺(tái)賬。

6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。

7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)(請(qǐng)你支持：www.7334dd.com)檢工作。質(zhì)控部對(duì)每個(gè)批號(hào)的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn)，對(duì)砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測。

8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對(duì)每車進(jìn)行材料品種、等級(jí)驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核，計(jì)算每車實(shí)際的入庫數(shù)量，以實(shí)際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲(chǔ)存材料的使用時(shí)間與頻率，要對(duì)筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對(duì)筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。

10、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證，當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地（或同一船）的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)進(jìn)場的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲(chǔ)備量滿足生產(chǎn)要求，對(duì)砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。

11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對(duì)不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對(duì)復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

12、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。

13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

第四篇：原材料管理制度

原材料管理制度

一、 水泥

1、 首次使用的水泥品種和廠家，必須由材料部門提前取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行

必試項(xiàng)目的試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可進(jìn)貨，不經(jīng)試驗(yàn)不得進(jìn)貨。

2、 水泥進(jìn)廠后由使用單位取樣，填寫委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書，送試驗(yàn)室

復(fù)驗(yàn)。

3、 試驗(yàn)室收料人員在接到實(shí)樣、委托試驗(yàn)單和材質(zhì)證明書時(shí)應(yīng)在委托單上

上簽字，各執(zhí)一份，并于以登記。沒有材質(zhì)證明書實(shí)驗(yàn)室可以拒收。

4、 同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的散裝水泥以一次進(jìn)廠的

同一編號(hào)為一批，且一批的總量不超過500噸。

5、 水泥軟練試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一般按批檢驗(yàn)其

標(biāo)準(zhǔn)稠獨(dú)用水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)還要檢驗(yàn)細(xì)度指標(biāo)。

6、 水泥試驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，可準(zhǔn)予生產(chǎn)使用，否則應(yīng)及時(shí)發(fā)出報(bào)告，

通知有關(guān)單位及主管部門處理。

7、 試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)了解水泥的儲(chǔ)存和使用情況督促有關(guān)部門按規(guī)定合格使

用水泥，水泥出廠超過三個(gè)月（快硬水泥一個(gè)月）的，重新取樣復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

二、 骨料

1、 砂石對(duì)照進(jìn)料臺(tái)賬，每 400m3或600t為一檢驗(yàn)批，取樣做篩分及含泥

量測定等試驗(yàn)，石子還應(yīng)做針片狀顆粒級(jí)含量測定，當(dāng)砂、石在同一產(chǎn)地采購，質(zhì)量較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)，但每月不得少于四次。新辟料源，進(jìn)廠應(yīng)由材料部會(huì)同試驗(yàn)室現(xiàn)場勘察并取樣進(jìn)行全面試驗(yàn)。合格后經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可組織材料進(jìn)廠，不經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者，不得進(jìn)廠。

2、 按現(xiàn)行砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和結(jié)果評(píng)定。

3、 認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄，計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)論中應(yīng)提出鑒定意見和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

的代號(hào)。

三、 混合材料：

1、 為改善混凝土的某些性能，節(jié)約水泥用量等，可適量摻入粉煤灰，但超

量和超代系數(shù)必須由試驗(yàn)確定。

2、 粉煤灰進(jìn)廠時(shí)，材料部應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、重量、包裝號(hào)及出廠日期等

情況進(jìn)行驗(yàn)收，并主動(dòng)向供方索取檢驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明書同委托試驗(yàn)單一起交試驗(yàn)室備查。

3、 粉煤灰在運(yùn)輸過程中不得受潮，進(jìn)站后掛有粉煤灰牌，嚴(yán)防與水泥混合。

4、 所用粉煤灰必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定i、ii級(jí)的品質(zhì)指標(biāo)，遇有不合

格時(shí)試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)通知材料部并報(bào)總工程師一份，由總工程師會(huì)同技術(shù)部處理。

5、 現(xiàn)場材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，以一晝夜連續(xù)供應(yīng)

粉煤灰200噸為一批，主要驗(yàn)證其細(xì)度、燒失量、需水比、必要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其它指標(biāo)。

四、 外加劑

1、 所有進(jìn)廠的外加劑必須有產(chǎn)品合格證和省市以上的技術(shù)鑒定證明，凡未

經(jīng)過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠使用。

對(duì)每一批外加劑，材料人員應(yīng)按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行品質(zhì)鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可使用，對(duì)不合格品應(yīng)報(bào)告總工程師，總工程師會(huì)同技術(shù)部進(jìn)行處理。

第五篇：原材料管理制度

中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場原材料管理制度

中鐵十一局集團(tuán)橋梁有限公司滬杭鐵路客運(yùn)專線余杭制板場

原材料管理制度

《原材料管理制度》主要包括下列內(nèi)容：

1主題內(nèi)容與適用范圍 ............. 2

2 總則 ................... 2

2.1原材料的采購 ................. 2

2.2入庫管理 .............. 3

2.3鋼材 .................. 3

2.4水泥 .................. 3

2.5外加劑 ................ 3

2.6摻合料 ................ 4

2.7砂、石 ................ 4

原材料管理制度

1主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了軌道板生產(chǎn)用主要原材料的采購管理、入庫登記、庫內(nèi)保管、出庫發(fā)放

等主要環(huán)節(jié)的要求。

本制度適用于制板場生產(chǎn)所需的水泥、砂、石、外加劑、摻合料、鋼材等主要原材料

的采購貯存，使用管理。

2總則

2.1原材料的采購

2.1.1 原材料的采購質(zhì)量要求

軌道板生產(chǎn)用原材料包括鋼材、水泥、河砂、碎石、摻合料、外加劑等，技術(shù)部門提

供的材料、規(guī)格型號(hào)、等級(jí)采用標(biāo)準(zhǔn)等，物資部門應(yīng)切實(shí)執(zhí)行，在制訂物資采購計(jì)劃時(shí)妥善控制貨源，正確選擇物資品種，保證進(jìn)場的各種原材料符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定要求。

2.1.2 供貨單位的選擇

對(duì)于所采購的各種原材料，物資部門和技術(shù)部門必須對(duì)供貨單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)

查和評(píng)價(jià)，按照擇優(yōu)、選點(diǎn)的原則確定供貨單位。

物資部門按技術(shù)部門提出的原材料標(biāo)準(zhǔn)，向供貨單位說明對(duì)其產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、

檢查規(guī)程等方面的要求，并組織技術(shù)和物資部門對(duì)供方進(jìn)行考察，從企業(yè)現(xiàn)狀、技術(shù)水平、質(zhì)量方針和目標(biāo)、現(xiàn)場控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量管理、質(zhì)量歷史幾方面做出全方位調(diào)查、對(duì)比、認(rèn)定，從而篩選出原材料供貨單位。

2.1.3 簽訂供貨合同

為保證原材料按質(zhì)、按量、按時(shí)投入生產(chǎn)使用，供需雙方需簽訂正式供貨合同，明確

注明質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的期限、驗(yàn)收方式及提出異議的期限等主要內(nèi)容，同時(shí)對(duì)不合格品的處置方法、質(zhì)量爭端的處理依據(jù)等作出規(guī)定。

2.1.4 進(jìn)貨

2.1.5 進(jìn)貨檢驗(yàn)

進(jìn)貨檢驗(yàn)是驗(yàn)證和控制采購質(zhì)量的重要措施。物資部門應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門，參照《客運(yùn)

專線鐵路crtsⅱ型板式無砟軌道混凝土軌道板暫行技術(shù)條件》對(duì)各項(xiàng)原材料在投入生產(chǎn)使用前，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)量復(fù)核、并做好記錄。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料才能辦理入庫手續(xù)并投入生產(chǎn)使用。

2.1.6 供貨單位必須按規(guī)定提供包括產(chǎn)品批號(hào)、采用標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的材質(zhì)報(bào)告單或合格證，物資倉庫應(yīng)妥為保存，便于對(duì)照驗(yàn)收和查閱。

2.1.7 檢驗(yàn)部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在一定期限內(nèi)完成進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)及質(zhì)量認(rèn)定，及時(shí)提報(bào)試驗(yàn)報(bào)告單，以便倉庫對(duì)原材料分類入庫、堆碼。

2.1.8 進(jìn)場原材料檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)分期、分類存放，完好保存并且有可追溯性，以備查驗(yàn)。

2.1.9 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，以供貨合同為依據(jù)，由物資部門向供方按質(zhì)量爭端規(guī)定進(jìn)行善后處理，并須嚴(yán)格分開堆放，防止混入合格品使用。

2.2入庫管理

2.2.1 所有入庫原材料應(yīng)數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量良好、驗(yàn)收記錄、技術(shù)證件必須齊全，

驗(yàn)收中對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的待處理原材料，不得辦理入庫手續(xù)。

2.2.2 所有原材料的存放應(yīng)做到正確、整齊、安全、合理、查點(diǎn)方便、料簽齊全、標(biāo)志明顯。

2.2.3 原材料出庫應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，有保管期限的必須在期限內(nèi)發(fā)放，發(fā)放時(shí)做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、標(biāo)識(shí)清楚。

2.3.4 原材料在搬運(yùn)、堆碼過程中，必須保持完好無損。

2.3.5 所有原材料的進(jìn)、出、存儲(chǔ)應(yīng)建立相應(yīng)的臺(tái)帳，堅(jiān)持做到定期盤點(diǎn)，做好帳物相符。

2.3鋼材

2.3.1 鋼材到貨時(shí)必須隨車付材質(zhì)單，由試驗(yàn)室取樣、復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后鋼材才能入庫。

2.3.2 鋼材入庫按業(yè)主指定的方式及時(shí)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)清點(diǎn)鋼材盤數(shù)，驗(yàn)收時(shí)間不應(yīng)超過1個(gè)工作日。

2.3.3 鋼材在庫內(nèi)應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分別堆放，盤上標(biāo)簽應(yīng)明顯易找，以便于生產(chǎn)使用。

2.3.4 鋼材由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，月底進(jìn)行盤底

2.4水泥

2.4.1 水泥到貨時(shí)必須隨車附材質(zhì)單，由試驗(yàn)室取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的水泥才能投入使用。

2.4.2 水泥入庫按實(shí)際重量及時(shí)驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)間不應(yīng)超過0.5個(gè)工作日。

2.4.3 泥由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，并每月及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)。

2.4.4 水泥的發(fā)放按照先進(jìn)先出的原則，保質(zhì)期不得超過3個(gè)月（從水泥生產(chǎn)出廠日期計(jì)），過期水泥須重新檢驗(yàn)合格后才能投入使用。

2.4.5 水泥罐應(yīng)嚴(yán)格密封，注意防潮。

2.5外加劑

2.5.1 外加劑到貨時(shí)必須隨車附有外加劑材質(zhì)證明書和合格證，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣進(jìn)行

復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才能投入使用。

2.5.2 外加劑入庫按實(shí)際重量驗(yàn)收入庫。

2.5.3 外加劑不能曝曬，并且嚴(yán)格注意防凍。

2.5.4 外加劑由生產(chǎn)部按實(shí)際生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，每月進(jìn)行盤點(diǎn)。

2.6摻合料

2.6.1摻合料到貨時(shí)必須隨車附有外加劑材質(zhì)證明書和合格證，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才能投入使用。

2.6.2 摻合料入庫按實(shí)際重量驗(yàn)收入庫

2.6.3 摻合料倉要密封并注意防潮

2.6.4 摻合料由生產(chǎn)部按實(shí)際生產(chǎn)需要向物資部領(lǐng)用，每月進(jìn)行盤點(diǎn)。

2.7砂、石

2.7.1 砂、石到貨后由試驗(yàn)室隨車取樣，檢驗(yàn)合格后方能入庫；

2.7.2 砂、石按過磅計(jì)量，物資部目測含水率大的通知試驗(yàn)室做含水率，含水率大于3%部分必須扣減，并記下車數(shù)，以備復(fù)查；

2.7.3 砂、石在料場應(yīng)按指定地點(diǎn)分別堆放，砂、石料場中間應(yīng)設(shè)立隔離帶，防止混堆，砂石料場必須注意保溫。

2.7.4 砂、石由生產(chǎn)部直接從料場領(lǐng)用，每月進(jìn)行盤點(diǎn)。

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