第一篇：數(shù)控銑工個(gè)人技術(shù)總結(jié)

本人xxx，現(xiàn)年29歲.現(xiàn)在xx集團(tuán)機(jī)修廠有限公司金工班。銑工工作，從事本工種3年。

一、技術(shù)工作簡(jiǎn)歷

本人于xx年12月從xxx職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)，自從進(jìn)如xx集團(tuán)機(jī)修廠金工班，主要負(fù)責(zé)銑床工作至今，主要學(xué)習(xí)銑床操作及運(yùn)用銑床加工及制作工件。

二、技藝專(zhuān)長(zhǎng)

1、在技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)方面：

本人自參加工作以來(lái)，在業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)上發(fā)揚(yáng)刻苦鉆研，勤奮好學(xué)的精神，不斷提高自身的業(yè)務(wù)水平。認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，虛心向老師傅請(qǐng)教，干一行愛(ài)一行，對(duì)自己干過(guò)的工作都力求更好，對(duì)制作及處理過(guò)的工件都認(rèn)真仔細(xì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，保證合格率達(dá)標(biāo)�，F(xiàn)已能夠掌握：運(yùn)用銑床正常情況下的操作及各種零件加工制作。 在平時(shí)的工作學(xué)習(xí)上從不敷衍了事，能夠端正態(tài)度認(rèn)真對(duì)待每一件工件及理論實(shí)作的考試。通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)技術(shù)，使自己的技術(shù)水平得到了不斷的提高。

2、不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)以適應(yīng)發(fā)展：

隨著xx集團(tuán)的發(fā)展，設(shè)備也在日新月異的變化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不斷改造由原來(lái)的單一化到現(xiàn)在的多結(jié)構(gòu)化。再靠原來(lái)所學(xué)的知識(shí)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前的工作環(huán)境，因?yàn)椴徽莆招录夹g(shù)知識(shí)就不了解哪些零件的加工工藝，哪些部位要先加工制作，就無(wú)法更好的達(dá)到高效、精確的目的。因此我十分珍惜每次接受新技術(shù)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，通過(guò)學(xué)習(xí)理論了解新技術(shù)的構(gòu)造原理，通過(guò)實(shí)作練習(xí)掌握新技術(shù)的實(shí)際操作技能。同時(shí)在業(yè)余時(shí)間能夠自覺(jué)學(xué)習(xí)有關(guān)新技術(shù)知識(shí)，遇到不會(huì)不懂得問(wèn)題主動(dòng)向明白人請(qǐng)教，不論他的學(xué)歷高低，誰(shuí)會(huì)我請(qǐng)教誰(shuí)，直到把我不明白的東西弄懂，為干好自己的本職工作打了良好的基礎(chǔ)。

三、在政治思想方面：

加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，不斷提高自身政治素質(zhì)。積極主動(dòng)地參加工會(huì)組織的各種形式的政治學(xué)習(xí)，無(wú)論是學(xué)習(xí)黨中央的文件精神，還是學(xué)習(xí)部局及黨委下發(fā)的文件精神，我都抱著認(rèn)真學(xué)習(xí)的態(tài)度，及時(shí)了解黨中央的方針政策，部局及段形勢(shì)的發(fā)展，領(lǐng)會(huì)精神實(shí)質(zhì)，防止自己在政治思想上迷失方向。同時(shí)我還利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)行了自學(xué)，通過(guò)對(duì)《鄧小平理論》及《xxxx》重要思想的學(xué)習(xí)不斷提高自己的政治理論素質(zhì)。在思想上始終能與黨中央的政治思想路線以及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求保持一致。在工作與生活中時(shí)刻以一名黨員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己。為xx集團(tuán)機(jī)修廠發(fā)展作出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

第二篇：數(shù)控鏜銑工安全技術(shù)操作規(guī)程

數(shù)控鏜銑工安全技術(shù)操作規(guī)程試題

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控鏜銑工崗位安全操作的要求

本標(biāo)準(zhǔn)適用于遼寧德馬重工有限公司

2安全技術(shù)操作規(guī)程

2.1工作前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好，開(kāi)好安全會(huì)。

2.2開(kāi)車(chē)前。

2.3開(kāi)關(guān)機(jī)床按的順序進(jìn)行操作。

2.4師徒二人操縱機(jī)床，指揮信號(hào)均由負(fù)責(zé)，多人操縱機(jī)床要由負(fù)責(zé)，不滿的徒工禁止獨(dú)自操作。

2.5操作中禁止；加工有色金屬、鑄鐵工件及高速切削時(shí)必須戴。

2.6機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，身體不許靠近旋轉(zhuǎn)部位；加工內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁將頭部、手伸入內(nèi)孔查看或觸摸工件。

2.7禁止開(kāi)車(chē)量，應(yīng)停車(chē)、切斷電氣開(kāi)關(guān)檢查、測(cè)量工件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中擦床子，清掃機(jī)床鐵屑必須用禁止用手拽鐵屑。

2.8使用吊車(chē)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁緊靠床身或坑沿等死角處指吊和推拉工件。

2.9裝卡定位不穩(wěn)的工件必須后再指揮吊車(chē)落鉤摘繩；卸工件時(shí)要將工件吊好后再松螺絲。

2.10裝卡或松卸工件使用的扳手要符合規(guī)格，用力時(shí)要

2.11機(jī)床上的一切安全裝置嚴(yán)禁。

2.12磨刀時(shí)，必須執(zhí)行砂輪機(jī)。

第三篇：數(shù)控銑工

數(shù)控銑工（中級(jí)）理論模擬試題一

一、選擇題

1、定位基準(zhǔn)的選擇原則是（）

a盡量使工件的定位基準(zhǔn)在工序基準(zhǔn)不重合

b盡量用未加工表面作為定位基準(zhǔn)

c應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過(guò)程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大

d采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

2、對(duì)夾緊裝置的要求有（）

a夾緊時(shí)，不要考慮公家你定位時(shí)的既定位置

b夾緊力允許工件在加工過(guò)程中小范圍位置變化及震動(dòng)

c有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性

d有較好的夾緊效果，無(wú)需考慮夾緊力的大小

3、數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度應(yīng)低于（）

a 40攝氏度b 30攝氏度c50攝氏度d 60攝氏度

4、加工中心的主軸在空間可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的稱為（）加工中心

a立式b 臥式c復(fù)合d其他

5、以下不屬于滾珠絲杠的特點(diǎn)的有（）

a傳動(dòng)效率高b 摩擦力小c 傳動(dòng)精度高d 自鎖

6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影響（）

①表面粗糙度②表面缺陷層深度③空間偏差④表面幾何形狀誤差⑤裝夾誤差

a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤

7、數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)在（）方面的應(yīng)用

a 數(shù)據(jù)處理b 數(shù)值計(jì)算c 輔助設(shè)計(jì)d 實(shí)時(shí)控制

8、alter用于（）已編輯的程序號(hào)或程序內(nèi)容

a 插入b 修改c 刪除d清除

9、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和半徑補(bǔ)償值都存儲(chǔ)在（） 中

a 緩存器b 偏值寄存器c 存儲(chǔ)器d 硬盤(pán)

10、下列哪一個(gè)指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（）

a g54bg92c g55d g91

11、順圓弧插補(bǔ)指令為（）

ag04b g23c g02d g01

12、下列（） 指令是指定zx平面

a g18b g19c g17d g20

13、在下列的（） 操作中，不能建立機(jī)械坐標(biāo)系

a 復(fù)位b 原點(diǎn)復(fù)位c 手動(dòng)返回參考點(diǎn)dg28指令

14、mlk表示（）

az軸指令取消開(kāi)關(guān)b 極其軸向鎖定開(kāi)關(guān)c 單節(jié)操作開(kāi)關(guān)d 信號(hào)刪除開(kāi)關(guān)

15、“計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)”的英文縮寫(xiě)是（）

a fmsb cimsc cmcd cam

16、位置檢測(cè)軟件安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的尾部的是（）系統(tǒng)

a 閉環(huán)b 半閉環(huán)c 開(kāi)環(huán)d (來(lái)源說(shuō)明好范 文網(wǎng)：www.7334dd.com)三者均不是

17、下列g(shù)代碼中（）指令為模態(tài)g代碼

ag03b g27c g52d g92

18、加工中心的加工精度是靠（）保證

a機(jī)床本身結(jié)構(gòu)的合理性和機(jī)床部件加工精度b 控制系統(tǒng)的硬件、元件來(lái)補(bǔ)償和修正

ca 和 bd 以上都不是

19、數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（）

①高剛度②高抗振性③低熱變形④高的進(jìn)給平穩(wěn)性

a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④

20、機(jī)床的抗振性與以下哪些因素有關(guān)（）

a 剛度、激振b 固有頻率比c 阻尼比d 以上都是

21、當(dāng)切削深度確定夠，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度（）

a 變小b 變大c 不變d 精度高

22、產(chǎn)生加工誤差的因素有（）

a 工藝系統(tǒng)的幾何誤差b 工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形所引起的誤差

c 工件內(nèi)應(yīng)力所引起的誤差d 以上都不是

23、支承釘可限制（）

a 一個(gè)移動(dòng)b 一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)c 兩個(gè)移動(dòng)d兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

24、夾緊力（）

a 應(yīng)盡可能垂直于推定拉面b 應(yīng)盡可能與切削力、重力反向

c 應(yīng)落在支承元件上或在幾個(gè)支承所形成的支承面內(nèi)

d 應(yīng)落在工件剛性較差的部位

25、delet鍵用于（）已編輯的程序或內(nèi)容

a 插入b 修改c 刪除d 取消

26、m06表示（）

a 刀具鎖緊狀態(tài)指示b 主軸定向指示c 換刀指示d 刀具交換錯(cuò)誤警示

27、程序中指定刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的代碼是（）

agbdchdm

28、偏置xy平面由（） 指令執(zhí)行

ag17b g18c g19d g20

29、以下系統(tǒng)中（）在目前應(yīng)用較多

a 閉環(huán)b 開(kāi)環(huán) c 半閉環(huán)d雙團(tuán)環(huán)

30、sbk表示（）

a 選擇停止開(kāi)關(guān)b 極其軸向鎖定開(kāi)關(guān)c 單節(jié)操作開(kāi)關(guān)d 信號(hào)刪除開(kāi)關(guān)

31、下列（）指令不能取消刀具補(bǔ)償

a g49b g40c h00d g42

32、數(shù)控機(jī)床的冷卻水箱應(yīng)（）檢查

a 一月b 一年c 一天d 不定期

33、加工中心進(jìn)行單段試切時(shí)，必須使快速倍率開(kāi)關(guān)打到（）

a 最高檔b 最低檔c 中檔d 無(wú)所謂

34、加工中心加工另加你之前必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)（）以上，是機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)

a 25分鐘b1小時(shí)c 5分鐘d 15分鐘

35、insrt鍵用于編輯新的程序或（）新的程序內(nèi)容

a 插入b 修改c 更換d 刪除

36、程序中用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶顬椋?）

a gbdchdm

37、取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶顬椋ǎ?/p>

a g49b g44c g40d g43

38、通過(guò)刀具的當(dāng)前位置來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系時(shí)用（）指令實(shí)現(xiàn)

a g54b g55c g43d g28

39、下列g(shù)代碼中（）指令為非模態(tài)g代碼

a g01b g02c g43d g28

40、數(shù)控機(jī)床對(duì)電源電壓有較高的要求，電源電壓波動(dòng)必須在允許的范圍內(nèi)，并保持相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)穩(wěn)定在電壓額定值懂的（） 范圍內(nèi)

a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%

41、（）通常速度高，功耗大

a 主運(yùn)動(dòng)b 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)c 輔助運(yùn)動(dòng)d 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主運(yùn)動(dòng)

42、在低速切削條件下，刀具、工件切削上的微�；ハ嗾辰佣�被帶走的現(xiàn)象稱為（）

a 機(jī)械磨損b 相變磨損c 化學(xué)磨損d 物理磨損

43、提高機(jī)床傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度的措施有 （）

a 盡可能增加傳動(dòng)元件，延長(zhǎng)傳動(dòng)鏈

b 提高各傳動(dòng)元件的制造、安裝精度，特別是末端元件

c 盡可能實(shí)用越靠近末端的傳動(dòng)副，速度應(yīng)越大，即采用升速傳動(dòng)

d 以上三者都是

44、窄長(zhǎng)定位板可限制（）

a 兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)b 兩個(gè)移動(dòng)c 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)d 一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)

45、英文縮寫(xiě)“plc”是指（）

a 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)控制裝置b 可編程控制器c 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)d 主軸驅(qū)動(dòng)裝置

46、自動(dòng)換刀裝置應(yīng)當(dāng)滿足的基本要求是（）

a 換刀時(shí)間短b 刀具重復(fù)定位精度高

c 有足夠的刀具存儲(chǔ)器，占地面積小d 以上都是

47、加工面在接刀處不平，故障的原因有（)

①導(dǎo)軌直線超差②工作臺(tái)塞鐵松動(dòng)③工作臺(tái)塞鐵彎度太大

④機(jī)床水平度差，使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲

a ①④b ②③c ①②③d ①②③④

48、加工中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)有（）

①轉(zhuǎn)速高、功率大②主軸轉(zhuǎn)變可靠，并能自動(dòng)無(wú)極變速

③主軸上設(shè)計(jì)有刀具自動(dòng)裝卸，主軸定向停止等裝置

a①②b②③c ①②③d 以上都不是

49、對(duì)刀點(diǎn)的選擇原則是（）

①找正容易②編程方便③對(duì)刀誤差�、芗庸�時(shí)檢查方便、可靠

a①③b ①③④c ①②③④d ③④

50、執(zhí)行g(shù)28時(shí)，下列（） 是錯(cuò)誤的

a 取消刀具半徑補(bǔ)償b 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

c 取消刀具位置偏置d 不取消任何補(bǔ)償

二、判斷題：（將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”）

1。 刀庫(kù)—機(jī)械手自動(dòng)換到系統(tǒng)的選刀方式有順序選擇、任意選擇。（）

2。 加工中心機(jī)外對(duì)刀儀用來(lái)測(cè)量刀具的長(zhǎng)度，直徑和刀具形狀角度。 （）

3。 夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對(duì)加工精度不會(huì)產(chǎn)生影響。（）

4.加工中心公益方案和常規(guī)工藝方案之間的原則性區(qū)別在于:前者以"工序分散"安排為特點(diǎn),而后者則以"工序集中"安排為特點(diǎn).()

5.刀具長(zhǎng)度正向補(bǔ)償用g43指令. ()

6.采用任意選擇方式的自動(dòng)換刀系統(tǒng)中,必須有刀具識(shí)別設(shè)置. ()

7.夾具應(yīng)具有盡可能多的元件數(shù)和較高的剛度.()

8.加工中心機(jī)床的加工公益按編程的需要,一般以一個(gè)換刀動(dòng)作之間的加工內(nèi)容為一段.()

9.用g44指令也可以達(dá)到刀具長(zhǎng)度正向補(bǔ)償. ()

10.一般情況下選擇平行于主軸中心線的坐標(biāo)軸為z軸. ()

11.g指令稱為輔助功能指令代碼.()

12.在管理加工中心時(shí)用管理普通機(jī)床的方法來(lái)管理即可.()

13.工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)即"編程原點(diǎn)"與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合.()

14.切削用量包括切削深度、進(jìn)給量和工件轉(zhuǎn)速。（）

15.機(jī)床夾具的使用可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，并使加工精度穩(wěn)定。 （）

16.在加工中心加工零件必須先進(jìn)行預(yù)加工，在加工中心加工完后又得還要進(jìn)行終加工。（）

17.在fanuc系統(tǒng)中prgram表示在mdi模式下mdi的資料輸入和顯示。（）

18.刀具長(zhǎng)度負(fù)向補(bǔ)償用g44指令。（）

19.在fanuc系統(tǒng)中menuofset用于設(shè)定，限時(shí)各種補(bǔ)償量及參數(shù)。（）

20.用g44指令不能達(dá)到刀具長(zhǎng)度正向補(bǔ)償。（）

第四篇：數(shù)控銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)與體會(huì)

四個(gè)星期前，我懷著好奇而又激動(dòng)的心情走進(jìn)了實(shí)訓(xùn)車(chē)間開(kāi)始了為期四個(gè)星期的數(shù)控中級(jí)銑工實(shí)訓(xùn)。然而，時(shí)間過(guò)得很快，實(shí)訓(xùn)即將結(jié)束，在這段時(shí)間里，我獲益良多。

實(shí)訓(xùn)的前三天，老師讓我們復(fù)習(xí)mastercam軟件，反復(fù)練習(xí)軟件中的加工刀具路徑，為隨后的實(shí)訓(xùn)打下基礎(chǔ)。在反復(fù)練習(xí)的過(guò)程中，我才發(fā)現(xiàn)原來(lái)自己對(duì)mastercam軟件的運(yùn)用已經(jīng)忘卻了不少。還好，經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí)以及老師的不倦教導(dǎo)，我基本上掌握了實(shí)訓(xùn)所需的軟件知識(shí)。接下來(lái)兩天，老師讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件，并且進(jìn)行仿真。實(shí)訓(xùn)的第二周，我們?cè)诶蠋熤v解完機(jī)床實(shí)操安全規(guī)則后，開(kāi)始上機(jī)操作。開(kāi)始是裝刀、對(duì)刀，接著是加工，這使得我們非常興奮。以前都是老師在教室講理論，十分枯燥，現(xiàn)在可以親身體會(huì)，我們都很高興，爭(zhēng)先恐后往機(jī)床跑。剛開(kāi)始，我們都盯著刀具看刀路，生怕它會(huì)出什么差錯(cuò)。慢慢地，熟悉了機(jī)床的操作，也就沒(méi)有什么了。接下來(lái)兩個(gè)星期，都是畫(huà)圖,編程,仿真,加工，還有復(fù)習(xí)理論、理論仿真。我們每天都在鞏固中進(jìn)步,進(jìn)步中鞏固。轉(zhuǎn)眼已經(jīng)是第四個(gè)星期了，我開(kāi)始感到有點(diǎn)壓力，或許是因?yàn)榭荚嚳扉_(kāi)始了，我對(duì)自己的要求更加嚴(yán)格的緣故。面對(duì)即將來(lái)臨的數(shù)控中級(jí)銑工考證，我有點(diǎn)激動(dòng)，又有幾分壓力，生怕自己會(huì)出什么錯(cuò)誤。不過(guò)，我相信自己經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的練習(xí)，應(yīng)付考證是沒(méi)有問(wèn)題的，而我們真正的目的是掌握。

四個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)過(guò)的很快,我學(xué)到了很多東西。在實(shí)訓(xùn)的這段時(shí)間, 我掌握（xk712型）數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法、常用功能代碼的用法、簡(jiǎn)單程序的手工編程方法、數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系、學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法、加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí),這些知識(shí)對(duì)于我們的專(zhuān)業(yè)是很必要的。我們還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。在加工中，我們還體會(huì)到了團(tuán)體精神，學(xué)習(xí)就應(yīng)該如此，互相提醒、互相學(xué)習(xí)。在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我們遇到很多問(wèn)題，有些甚至是很簡(jiǎn)單的問(wèn)題，但是實(shí)訓(xùn)老師都會(huì)不倦地反復(fù)講解，直到我們明白。在加工操作中，我們會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤，但是老師會(huì)一一糾正，并多次提醒我們。在實(shí)訓(xùn)的這段時(shí)間里，老師們和我們一起走過(guò)，他們不但教會(huì)了我們實(shí)訓(xùn)的知識(shí)，也教我們做人的道理。實(shí)訓(xùn)中，我們有說(shuō)有笑，一路走過(guò)，那種工廠式的校園生活給原本枯燥無(wú)味的實(shí)訓(xùn)帶來(lái)了很多歡樂(lè)。在此，我衷心的說(shuō)一句：老師們，謝謝，您們辛苦了！

整個(gè)實(shí)訓(xùn)，我感慨良多，現(xiàn)略做概述，作為個(gè)人的小小總結(jié)，以紀(jì)念之。

第五篇：《數(shù)控銑工》競(jìng)賽訓(xùn)練輔導(dǎo)總結(jié)反思

《數(shù)控銑工》競(jìng)賽訓(xùn)練輔導(dǎo)總結(jié)反思

本學(xué)期是第三年輔導(dǎo)學(xué)生來(lái)參加省市數(shù)控銑工技能競(jìng)賽，本次競(jìng)賽訓(xùn)練輔導(dǎo)是從第7周開(kāi)始的，到現(xiàn)在第13周為止，進(jìn)行了差不多7周時(shí)間，從學(xué)生加工的零件情況來(lái)看，還算正常，現(xiàn)有必要對(duì)前段時(shí)間的輔導(dǎo)進(jìn)行反思，及時(shí)總結(jié)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，繼續(xù)搞好后段時(shí)間的訓(xùn)練，爭(zhēng)取在市競(jìng)賽中取得好的成績(jī)。

一、選人。

本次選苗子，是在以前的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，通過(guò)機(jī)械制圖、cad、caxa軟件的使用等三次考核，最后定下六個(gè)學(xué)生。其中機(jī)械制圖考核學(xué)生的讀圖能力、空間想象能力、自學(xué)能力，試題主要是補(bǔ)畫(huà)三視圖及由實(shí)體補(bǔ)畫(huà)三視圖；cad主要考核學(xué)生運(yùn)用軟件畫(huà)圖的能力，主要是看學(xué)生的繪圖速度；caxa軟件使用是當(dāng)堂教學(xué)生用caxa軟件繪了一個(gè)平面圖，考核學(xué)生對(duì)新知識(shí)的接受能力。這樣下來(lái)，對(duì)軟件使用有一定基礎(chǔ)的學(xué)生可以挑選出來(lái)。今后還應(yīng)增加操作機(jī)床的考核，主要觀察學(xué)生操作機(jī)床協(xié)調(diào)性，發(fā)現(xiàn)其是否具有培養(yǎng)的潛質(zhì)。

二、編程訓(xùn)練。

caxa制造工程師201*是省數(shù)控技能競(jìng)賽指定軟件，數(shù)控銑工比賽采用自動(dòng)編程，但要熟練使用該軟件，要學(xué)的東西很多，因?yàn)閰⒓佑?xùn)練的學(xué)生還沒(méi)有學(xué)過(guò)這個(gè)軟件，所以本次輔導(dǎo)是花了4周的時(shí)間從軟件界面、平面圖、實(shí)體造型、曲面造型、編程等方面進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，學(xué)生對(duì)該軟件有了初步的認(rèn)識(shí)，后面是通過(guò)邊學(xué)習(xí)編程邊進(jìn)行簡(jiǎn)單工件的加工，加深學(xué)生對(duì)編程參數(shù)的理解，為合理編寫(xiě)程序打好了基礎(chǔ)。

本次輔導(dǎo)完后應(yīng)把學(xué)習(xí)的實(shí)例進(jìn)行歸類(lèi)整理，補(bǔ)充完整訓(xùn)練題庫(kù)，召開(kāi)學(xué)生座談會(huì)，聽(tīng)取學(xué)生對(duì)編程學(xué)習(xí)的建議和意見(jiàn)，為今后類(lèi)似的競(jìng)賽輔導(dǎo)積累資料。

三、零件加工。

零件加工是數(shù)控銑工訓(xùn)練最重要一環(huán)，本次競(jìng)賽輔導(dǎo)采取了每天加工一個(gè)工件的方法，從對(duì)刀、程序傳輸、機(jī)床操作、選刀、加工、精度保證等完全按照競(jìng)賽時(shí)的要求，通過(guò)8個(gè)零件的加工訓(xùn)練，學(xué)生基本掌握了零件加工的方法，其中零件精度保證是訓(xùn)練的難點(diǎn)，也是競(jìng)賽的要點(diǎn)，現(xiàn)在學(xué)生可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證精度，但由于機(jī)床的精度、量具使用等原因，有時(shí)個(gè)別學(xué)生保證尺寸在公差范圍內(nèi)還是有一定的困難，后面應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)這方面針對(duì)性訓(xùn)練。

四、考核總結(jié)。

考核是檢查訓(xùn)練效果的手段，然后進(jìn)行總結(jié)，找出存在問(wèn)題的原因，再進(jìn)行針對(duì)性的改正。本次輔導(dǎo)，我非常重視考核，每周進(jìn)行二次左右的考核，每次考核完后，組織學(xué)生進(jìn)行測(cè)量尺寸評(píng)分，詳細(xì)記錄學(xué)生好的方面，不足之處，這樣學(xué)生知道自已存在的問(wèn)題，后面的訓(xùn)練他們能夠很好的去改正。

五、心理輔導(dǎo)。 賽場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，數(shù)控技能比賽是以“能力為主線，以應(yīng)用為目的”的賽事。數(shù)控技能比賽是在特定的環(huán)境下，考驗(yàn)選手理論知識(shí)、軟件應(yīng)用、實(shí)際操作能力和水平的一項(xiàng)綜合賽事。參賽選手要以緊張有序、忙而不亂的工作作風(fēng)應(yīng)對(duì)比賽中各個(gè)比賽環(huán)節(jié)。比賽中心態(tài)要平和，從容應(yīng)試，要把平時(shí)從各種途徑學(xué)到的新知識(shí)、新工藝和掌握的數(shù)控機(jī)床操作技能及傳統(tǒng)加工經(jīng)驗(yàn)，最終形成具有個(gè)人特點(diǎn)的，較完善的數(shù)控機(jī)床加工規(guī)程，通過(guò)比賽充分展示出來(lái)。參賽也是一次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，要學(xué)習(xí)別人的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)自己的不足，真正做到為我所用，通過(guò)比賽，提高個(gè)人數(shù)控機(jī)床操作技能和應(yīng)用水平。實(shí)踐證明，凡是心理準(zhǔn)備充分的，考試成績(jī)都比較理想。

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