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201*年備件管理個(gè)人工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-16 09:14:45 | 移動(dòng)端:201*年備件管理個(gè)人工作總結(jié)

201*年備件管理個(gè)人工作總結(jié)

一、安全方面

1、全年本班組安全事故為0次。

2、組織班組成員培訓(xùn)3次。

3、跟蹤安全整改所需備件累計(jì)20余項(xiàng)。

二、備件管理方面

1、每月根據(jù)上月20日到當(dāng)月19日備件的消耗情況進(jìn)行分析,及時(shí)補(bǔ)充備件安全庫(kù)存計(jì)劃,按期完成每月的月度備件計(jì)劃申報(bào)、審核工作。

2、定期跟催備件采購(gòu)進(jìn)展。201*年臨時(shí)即興備件計(jì)劃共申報(bào)1477次,其中緊急備件計(jì)劃申報(bào)227次,根據(jù)生產(chǎn)情況,每天跟催緊急備件計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)展,減少因等待備件停機(jī)的時(shí)間,為工廠的生產(chǎn)贏取寶貴時(shí)間。

3、利用SAP系統(tǒng)每月進(jìn)行跟蹤庫(kù)存?zhèn)浼贩N及庫(kù)存情況,收集分析近5年設(shè)備故障數(shù)據(jù)及設(shè)備備件消耗數(shù)據(jù),根據(jù)生產(chǎn)需求、設(shè)備種類、采購(gòu)周期等信息完善設(shè)備備件安全庫(kù)存BOM表,建立1608項(xiàng)關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵備件安全庫(kù)存;建立1045項(xiàng)一般設(shè)備關(guān)鍵備件安全庫(kù)存, 以較低的儲(chǔ)存成本達(dá)到備件的高效利用,降低設(shè)備因待備件停機(jī)時(shí)間,為公司節(jié)省資金占用,實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率最大化。

4、按物料描述的一般書寫形式:【名稱_型號(hào)/規(guī)格(品牌)】與采購(gòu)工程師共同規(guī)范SAP系統(tǒng)備件的描述,到12月份累計(jì)修改物料主數(shù)據(jù)描述的備件達(dá)48項(xiàng),減少重碼,便于更準(zhǔn)確查找備件庫(kù)存情況,為維修設(shè)備節(jié)約時(shí)間。

5、每月10日前按期完成分析備件庫(kù)存及計(jì)算庫(kù)存占比,12月備件占比指標(biāo)為0.94%,達(dá)到年終KPI指標(biāo)0.95%要求,備件庫(kù)存金額201*年全年月平均維持在674萬(wàn)元,大大減少企業(yè)資金占用,為公司節(jié)約資金占用成本。

6、組織評(píng)審老MT82裝配線剩下的備件,呆滯備件為3.7萬(wàn)元。組織備件計(jì)提減值評(píng)審,到201*年7月30日為止,長(zhǎng)期未用的備件計(jì)提減值金額為3400559元,201*年新增計(jì)提減值金額為13193924元編,提前識(shí)別物資存儲(chǔ)風(fēng)險(xiǎn),降低呆滯物料率。

7、201*年處理協(xié)調(diào)公司其他三工廠調(diào)撥及借用緊急備件累計(jì)達(dá)30余項(xiàng),為生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間。

三、成本方面

1、201*年8月末按期統(tǒng)計(jì)分析完成201*年年度備件費(fèi)用預(yù)算。每月跟蹤部門維修成本,制定成本報(bào)表,生成CCAR,控制維修成本,使達(dá)到年終KPI要求。

2、組織備件管理工程師、備件管理員盤點(diǎn)老倉(cāng)庫(kù)物資。將全新件建立電子臺(tái)賬并入二樓無(wú)價(jià)值庫(kù);將舊件進(jìn)行委外維修并入二樓無(wú)價(jià)值庫(kù),共計(jì)44項(xiàng),從而更好的利用此批物資,減少物資讓費(fèi),降低維修成本。

3、組織備件管理員對(duì)S550裝配線隨機(jī)備件實(shí)物盤點(diǎn),共計(jì)335項(xiàng),做到實(shí)物與卡片一致,讓維修人員更好的利用此批備件,降低維修費(fèi)用。

4、通過(guò)組織團(tuán)隊(duì)自主維修備件節(jié)約維修成本,MT82裝配線的德馬格電動(dòng)葫蘆更換頻次高,單價(jià)高且采購(gòu)周期長(zhǎng),通過(guò)組織維修團(tuán)隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)排查分析原因,通過(guò)查找資料申報(bào)電動(dòng)葫蘆的接觸器、線纜等備件將舊件修復(fù),為工廠生產(chǎn)贏得時(shí)間,保障生產(chǎn)任務(wù)完成,直接節(jié)約維修成本4.8萬(wàn)元,像類似這種通過(guò)自主修復(fù)備件來(lái)降低成本的例子還很多。

5、對(duì)采購(gòu)周期長(zhǎng),價(jià)格高的進(jìn)口備件,組織團(tuán)隊(duì)采取將舊件進(jìn)行委外維修統(tǒng)一管理來(lái)降低維修成本,201*年全年委外維修備件196項(xiàng),共計(jì)備件原值221萬(wàn)元,通過(guò)舊件委外維修重復(fù)利用,直接節(jié)約維修成本約121萬(wàn)元,為公司的降本增效和設(shè)備維修提供強(qiáng)有力的支撐。

四、培訓(xùn)方面

201*年配件組人均培訓(xùn)2次,課時(shí)超2H,達(dá)到KPI要求。

五、工作中存在的不足和以后工作的重點(diǎn)

1、如何降低臨時(shí)緊急計(jì)劃申報(bào)頻次?

a、各主管每月20前提交月度備件計(jì)劃需求,提前做好備件需求預(yù)測(cè);

b、備件管理工程師每月根據(jù)上月20日到當(dāng)月19日備件的消耗情況進(jìn)行分析,及時(shí)補(bǔ)充備件安全庫(kù)存計(jì)劃;

c、根據(jù)近3年歷史消耗量和采購(gòu)周期,對(duì)低值、易耗備件安全庫(kù)存從新調(diào)整。

2、規(guī)范備件申報(bào)流程,按臨時(shí)計(jì)劃和月度計(jì)劃進(jìn)行申報(bào)

a、臨時(shí)計(jì)劃申報(bào):統(tǒng)一以郵件申報(bào)或在臨時(shí)備件計(jì)劃申報(bào)表上登記申報(bào),微信計(jì)劃容易遺漏,不作為正式計(jì)劃;

b、月度計(jì)劃申報(bào):每月20日前統(tǒng)一提交。

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