這一次的支援一線生產(chǎn)工作中,崗位員工到位速度,能夠獨(dú)立的上崗操作融入生產(chǎn)流程中。對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量問題很重視,他們會(huì)主動(dòng)的打掃工作現(xiàn)場(chǎng)。下面是小編帶來的生產(chǎn)一線支援工作心得體會(huì)2篇,有興趣的可以看一看。
1.
經(jīng)工會(huì)、生產(chǎn)部組織,今天有幸參與注塑一線支援。下面對(duì)支援情況小結(jié)如下:
出勤方面
上午8:00-11:45在CD區(qū)負(fù)責(zé)三臺(tái)小機(jī)臺(tái)。
生產(chǎn)方面
C09遙控器面板上午完成產(chǎn)量,D13塔扇定時(shí)旋鈕完成約4200,D15風(fēng)葉旋鈕完成約3500。
質(zhì)量方面
上崗后連續(xù)有三波人員到現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)及抽查,包括分廠、班組及質(zhì)控部人員。大家都很有耐心的教我有關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn),很扎實(shí),點(diǎn)個(gè)贊!
主要異常及改進(jìn)建議
1.關(guān)于預(yù)防壓模的建議:
今天上午、下午在崗位上預(yù)防了共兩次壓模事故。其中C09是機(jī)械手副臂取水口不暢,眼看要壓模了馬上按急停。通過劉久林師傅調(diào)整夾具解決了問題;
下午D13收料時(shí)觀察到頂針頂了四次工件還是沒掉,正納悶?zāi)啬>邊s合模了,再次趕緊按急停。嚇了一跳。經(jīng)模管科、設(shè)備科檢查,模具頂針油缸處卡了個(gè)曾經(jīng)生產(chǎn)過掉落的零件,導(dǎo)致頂針沒退到位。
以上問題,需要好好思考如何預(yù)防及根源上解決。
2.自動(dòng)化增效的建議:
今天開的三臺(tái)機(jī),都已經(jīng)是自動(dòng)化生產(chǎn)。但由于這樣那樣的問題,仍然不可避免需要人工操作。具體問題各有千秋,需加強(qiáng)自動(dòng)化項(xiàng)目的最后一公里;
同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)了解到能調(diào)機(jī)械手和608機(jī)器人的技能人才太少。發(fā)現(xiàn)異常都只能等設(shè)備科來處理,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)很不利。
還有很多感受和想法,篇幅有限不再贅述。具體現(xiàn)場(chǎng)已和大家溝通,后續(xù)再跟進(jìn)。感謝各位現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的師傅及一起奮斗的兄弟姐妹。
明天和大家一起繼續(xù)戰(zhàn)斗,努力創(chuàng)造幸福!
2.
今工會(huì)、生產(chǎn)部組織,今日支援總裝一線生產(chǎn),下面對(duì)支援情況小結(jié)如下:
出勤方面
一日之計(jì)在于晨,一晨之計(jì)在于開班第一個(gè)小時(shí),今日上午7:50于總裝S3線集合,總裝生產(chǎn)一線員工均已到崗,安排支援人員崗位排布迅速,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)。8:00點(diǎn)已經(jīng)能夠獨(dú)立上崗操作融入生產(chǎn)。
生產(chǎn)方面
支援人員班長(zhǎng)特意安排了相對(duì)輕松的崗位,但剛線時(shí)還是容易掉線,跟不上流水線的速度,上道崗位和下道崗位的師傅會(huì)主動(dòng)分擔(dān),避免出現(xiàn)瓶頸崗位影響整條線的生產(chǎn)效率。
質(zhì)量方面
產(chǎn)線上工序間互檢意識(shí)很強(qiáng),人人都是質(zhì)檢員。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
員工會(huì)主動(dòng)在停線間隙打掃現(xiàn)場(chǎng),手動(dòng)點(diǎn)贊。
綜合
今日有幸參與總裝消防安全演練,班組宣貫到位,員工按安全路線撤離演練現(xiàn)場(chǎng)井然有序。
所聞所感
員工反饋從中午11:50上班至下班中間只有下午茶時(shí)間休息20分鐘,連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng),員工提議用將中午休息時(shí)間調(diào)整為50分鐘,剩余10分鐘在下午做休息使用。今日在產(chǎn)線支援一天深刻的體會(huì)到一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、同事評(píng)估此事的可行性。聽員工心聲,為員工辦事,增加員工幸福感、歸屬感。
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