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【安全與事故只是毫厘之差】學習公司《安全讀本》

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    安全與事故只是毫厘之差

    ——學習公司《安全讀本》有感

    真理和謬誤之間只有一步之遙,安全與事故之間本是毫厘之差。差之毫厘,謬以千里,一個小小的錯誤指令,可能導致災難性的結局!人員的傷亡、經(jīng)濟上的損失……可能以千百倍的努力也無法挽回。

    大凡經(jīng)歷事故之人多有"世上后悔藥難覓"的感慨。于是乎,"事后諸葛亮"總振振有詞,回想當初,如果"這樣"、"不那樣"就不會出事了,甚至自圓其說——當事者迷。

    當事者迷,意即當事者對周圍環(huán)境無意識或意識不足,在頭腦不清、思維混亂,缺乏預見性或預警心理的情況下,采取行動。每個安全事故都是當事人覺得我就違章這一點點或我就違章這一次,怎么就一定會出事?都是因為毫厘之差,產(chǎn)生了大相徑庭的結果。下面來分析一下毫厘之差的體現(xiàn)、消除、預防與遏制。

    錯誤鏈形成體現(xiàn)毫厘之差

    "一切事故均可避免",也就是說所有責任事故經(jīng)過分析得出的共同結論是"可以避免的".那么,為什么事故還是發(fā)生了?不妨在這里引入"錯誤鏈形成"理論,以便于我們明白任何事故發(fā)生決非偶然的道理。由單一錯誤引起的事故是很鮮見的,幾乎所有的事故都是一系列并不嚴重的小錯誤串聯(lián)一起導致的,而事故就是這個錯誤鏈的頂點。公司安全理念中:經(jīng)常進行細致的安全檢查,及時實施有效的隱患整改就是幫助管理人員發(fā)現(xiàn)正在形成的錯誤鏈。

    舉一個簡單的例子:一職工駕駛電瓶車在即將經(jīng)過一大門時,電瓶車沒電啦,他就左腳蹬地,結果電瓶車一沖將他左腳夾在車與門框之間造成受傷,這起事故的錯誤鏈環(huán)①:電瓶車保養(yǎng)狀況不佳,這臺電瓶車已多次反映存在隱患,但由于多種原因未能及時解決,當然電瓶車有隱患并不一定都會發(fā)生事故,但是駕駛人員已被置于不必要的風險之中。錯誤鏈環(huán)②:駕駛員開車之前未進行仔細的檢查。錯誤鏈環(huán)③:當電瓶車沒電時,駕駛員不應用左腳蹬地助力。上述3個錯誤鏈環(huán)逐個形成后,最終連環(huán)閉合在一起,那么事故可以說就在所難免了。如果我們從中打破一個鏈環(huán),比如在錯誤鏈環(huán)②形成過程中,如果駕駛人員在開此電瓶車之前發(fā)現(xiàn)此電瓶車電力不足,給電瓶車充足電量,那么也就不會發(fā)生上述事故。

    在以上3個錯誤鏈環(huán)中,拆掉其中一個,使其不能連環(huán)閉合,事故自然就可避免了。根據(jù)唯物辯證法事物普遍聯(lián)系原理,在任何一類責任事故中,我們都能找出帶有共性的"錯誤鏈環(huán)".而每個錯誤鏈環(huán)的形成(除外界環(huán)境條件鏈環(huán))也正是由命令與行動的毫厘之差所致。想想看,一個謹慎與疏忽,本是毫厘之間的差別,不是什么難與易的概念。這就是我們所說的"一切事故均可避免"的根據(jù)所在。

    團隊精神消除毫厘之差

    一個車間,除每個人都要認真履行自己的職責外,更重要的是需要有團隊精神。相互之間要充分協(xié)調(diào)合作。團隊合作消除毫厘之差,主要體現(xiàn)在以下兩個方面:

    一、交叉、雙向檢查,及時發(fā)現(xiàn)錯誤并予糾正。車間崗位多、員工眾,僅靠有限的管理人員檢查督促,涉及頻次、密度有限,必須依靠團隊力量相互監(jiān)督,所以我們提倡實施交叉、雙向檢查,也就是"一對一"互監(jiān)互保,防止發(fā)生一人錯誤未被及時糾正的現(xiàn)象。

    二、信息反饋與共享。"眾人劃槳才能開大船",一個人的信息終歸有限,廣泛征集群眾的合理化建議,查找安全隱患,成員間信息反饋并共享,才能構成保障安全操作的信息平臺。俗話說"三個臭皮匠頂個諸葛亮"不無道理。

    風險預警預防毫厘之差

    一個車間生產(chǎn)結構確定后,就應設計一個完整的生產(chǎn)規(guī)劃。如從首道工序到末道工序,標識出每道工序可能潛在的風險,進行風險評估,建立預警機制并制定預防措施。

    有備無患,"知己知彼,方能百戰(zhàn)百勝".只有心掛風險意識和具備預警心理,才能在關鍵時刻的指揮和行動中預防產(chǎn)生毫厘之差。

    安全軌道遏制毫厘之差

    一個車間從原料到成品的安全生產(chǎn),這里有個"安全軌道"問題。安全軌道是摸不到看不見的,如何為自己鋪設好這一安全軌道?在眾多因素中,不妨從下列因素做一些借鑒:

    以人為本、安全文化、理論為先。員工在安全文化、理論引導下,必須具備極強的安全意識、風險意識、預警心理、應急意識。

    精神與物質產(chǎn)品卓越。員工必須經(jīng)過良好心理和技能培訓與訓練,具備堅定的自信心和高超的工作技能與職業(yè)素質;車間各種設備必須處在良好工作狀態(tài)。

    程序控制,遵章守規(guī)。一切行動有章可循,有據(jù)可依,遵守程序不能走捷徑。始終保持車間的安全生產(chǎn)在我們的掌控之中。

    不斷改進與創(chuàng)新,持續(xù)改進與提高。不斷總結經(jīng)驗和教訓,找出不足及薄弱環(huán)節(jié),采取相應措施進行改進。"發(fā)展才是硬道理",世間萬事永遠在發(fā)展,客觀環(huán)境不斷在變化,世上沒有一成不變的理論。所以,每一次(盡管有上一次的經(jīng)歷和經(jīng)驗)要求我們還是應該從"零"做起。

 

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