以下是小編為大家?guī)淼匿撹F企業(yè)規(guī)劃發(fā)展的述職報(bào)告,主要是了把個(gè)人情況以書面的形式向上級完整的匯報(bào)出來,僅供參考。在述職報(bào)告的中內(nèi)容中主要以下幾個(gè)方面:
一、 對照崗位描述的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢討總結(jié):
1. 任職資格方面:文化程度不能適應(yīng)公司的發(fā)展需求,現(xiàn)在報(bào)名參加 MBA 學(xué)習(xí),學(xué)制為一 年,來增長自己的知識;年齡符合要求;專業(yè)知識和資格要求方面了解與掌握的不是比 較全面,都只知表面的一些常識,沒有深入的研究及熟練的掌握,導(dǎo)致在工作中不能遵 循標(biāo)準(zhǔn)、流程、制度,任意的發(fā)展;工作經(jīng)驗(yàn)上不能勝任該部長的職務(wù),只是人云亦云, 需要不斷的積累與錘煉;能力上雖有愛廠、愛崗的敬業(yè)精神,但缺乏指揮、決策能力,比較優(yōu)猶寡斷,語言表達(dá)能力不夠。針對該條件需要認(rèn)真的學(xué)習(xí)與交流。
2. 工作目標(biāo)方面:對同行競爭對手沒有收集過資料,沒有評估過別人的優(yōu)勢,只是憑感覺在工作,感覺每天都在忙,卻沒有成效;眼界與思維不夠,鼠目寸光;沒有做好工廠的 愿景規(guī)劃與目標(biāo)的實(shí)施階梯。應(yīng)該向豐田公司學(xué)習(xí)方針管理、以目標(biāo)為導(dǎo)向。
3. 工作指標(biāo)方面:具體在下面給予說明匯報(bào)。
4. 崗位職責(zé)方面:在履行崗位職責(zé)上作為工廠部長圍繞人、機(jī)、料、法、環(huán)、測要素及工作指標(biāo)與班子建設(shè)上來展開工作,進(jìn)行 PDCA 的循環(huán);部分工作在開展并推動(dòng)較慢,但沒 有持續(xù)一點(diǎn)一滴的做下去,做一段時(shí)間就停下來了或做后的效果沒有有效的評定;現(xiàn)在 的工作就是總天進(jìn)行救火式、重復(fù)性的工作,成為了一名跑腿的與后方部門協(xié)調(diào),沒有 主動(dòng)服務(wù)。
5. 主要權(quán)力方面:沒有有效的履行公司賦予的權(quán)力,使用好權(quán)力,在績效與業(yè)績考核上不夠細(xì)與認(rèn)真,導(dǎo)致了長期的一種惰性。
6. 主要責(zé)任方面:我認(rèn)為我認(rèn)識到了自己的責(zé)任與過失,在工作中可以承擔(dān)責(zé)任,沒有解脫與狡辯,仔細(xì)回想確實(shí)是工作沒有做好,但公司一次次給予機(jī)遇與錘煉,公司付出了 很大的代價(jià)。
7. 工作內(nèi)容方面:從每日、每月、每年的工作,部分工作在得到開展與持續(xù),但有部分的工作就丟三落四的沒有有效的開展。
二、團(tuán)隊(duì)的組建:
1.今年增強(qiáng)了技術(shù)隊(duì)伍的勢力,由技術(shù)總工負(fù)責(zé)技術(shù)隊(duì)伍的建設(shè),但技術(shù)隊(duì)伍的班子還是比較薄弱、缺少有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干, IE 工程師、產(chǎn)品工程師、模具工程師、技改工程師、 成本工程師沒有引進(jìn)到位;
2.對于生產(chǎn)課的班子組建從系長、課長人員得到了精簡,特別是將幾個(gè)歷來表現(xiàn)不好的系長 進(jìn)行了清理,使得該團(tuán)隊(duì)能認(rèn)真落實(shí)事項(xiàng);但現(xiàn)有的人員在管理能力上的技能需要培訓(xùn)學(xué) 習(xí)。
3. 設(shè)備課的班子建設(shè)比較差,是工廠頭痛的事;后來有了設(shè)備工程師的加入,但班子成員需要重新組建,需招聘電氣工程師、設(shè)備的機(jī)械工程師、鉗工技師沒有到位。
4.對于自動(dòng)系的人員進(jìn)行了考核與淘汰制度,調(diào)整了自動(dòng)系的人員,在生產(chǎn)線存在一些設(shè)備調(diào)整問題、人員散漫問題、效率低問題上,將原有的 20 來人進(jìn)行逐一淘汰制度,使得人員 的工作激情提高,保證了產(chǎn)量的提升,打破了原有的不做事也可以、沒有目標(biāo);外檢包裝 人員的合并精簡。 工廠從整體的團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面隊(duì)伍比較健全,但對各自的崗位責(zé)任履行不夠,導(dǎo)致工作效率低下,各科室的隊(duì)伍建設(shè)工作不健全。
三、員工培訓(xùn)與激勵(lì)方面:
1、依據(jù)年度的培訓(xùn)計(jì)劃,制定了月度培訓(xùn)計(jì)劃,并組織進(jìn)行了實(shí)施,特別是對于公司程序文件的學(xué)習(xí);
2、制定了生產(chǎn)人員的激勵(lì)辦法,發(fā)揮現(xiàn)有人員的工作潛力,保質(zhì)保量完成個(gè)人的產(chǎn)量,大部分員工能自覺通過早到、縮短中午休息時(shí)間、延遲下班來提升個(gè)人的產(chǎn)量;
3、組織了員工的技能比賽,通過此活動(dòng)增強(qiáng)了員工的工作熱情、驗(yàn)證了員工的操作技能。
四、安全方面:
1、定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患的情況立即進(jìn)行整改,并現(xiàn)場對員工進(jìn)行培訓(xùn)。每月底組織生產(chǎn)系長、設(shè)備人員進(jìn)行安全檢查,各部門互相查找安全隱患,進(jìn)行整改。
2、對全廠員工分期分批進(jìn)行安全培訓(xùn),新進(jìn)員工首先進(jìn)行安全培訓(xùn),指定熟練的作業(yè)骨干人員進(jìn)行現(xiàn)場操作培訓(xùn)與安全培訓(xùn) 。
3、現(xiàn)場每日生產(chǎn)例會上、班組日會上,積極宣導(dǎo)安全操作要求,系長不定時(shí)巡線,檢查員工操作安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 存在不足:今年共發(fā)生大小工傷事故 6 起,雖然比去年同期下降了 2 起;但存在管理上的 失職,導(dǎo)致了安全事故的發(fā)生。通過總結(jié)主要是沒有落實(shí)到實(shí)際的行動(dòng)中出,對 安全事故沒有按照四不放過原則進(jìn)行,現(xiàn)場的作業(yè)防護(hù)工作沒有到位;從現(xiàn)在 起按制度嚴(yán)格執(zhí)行考核,招聘一名安全員來開展日常安全檢查與安全責(zé)任的落 實(shí),健全安全領(lǐng)導(dǎo)工作,開展一日安全活動(dòng)。
五、生產(chǎn)管理方面:目標(biāo)名 稱 計(jì)算 公式 年份 區(qū)分 經(jīng)營目標(biāo) 目標(biāo)實(shí)績(單位 : 萬片,人均產(chǎn)量:片) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 合計(jì) 20** 年 (批 次入 庫數(shù) 生產(chǎn)計(jì) 劃達(dá)成 率 ÷生 產(chǎn)計(jì) 劃 數(shù)) × 100% 20** 年 同比 20** 年 生產(chǎn)計(jì)劃 實(shí)際產(chǎn)量 達(dá)成率 達(dá)成率目標(biāo) 經(jīng)營目標(biāo) 生產(chǎn)計(jì)劃 實(shí)際產(chǎn)量 達(dá)成率 達(dá)成率目標(biāo) 生產(chǎn)計(jì)劃 實(shí)際產(chǎn)量 達(dá)成率 實(shí)際產(chǎn)量 達(dá)成率 目標(biāo) 入庫總數(shù) 人數(shù) 人均產(chǎn)量 達(dá)成率 目標(biāo) 入庫總數(shù) 人數(shù) 人均產(chǎn)量 達(dá)成率 入庫總數(shù) 人數(shù) 人均產(chǎn)量 人數(shù) 人均產(chǎn)量 20** 年 (入 庫總 數(shù)÷ 人均產(chǎn) 直接 數(shù)) × 100% 20** 年 同比 20** 年 量 (片) 人工
五、下步改善思路: 1.依據(jù)確定的定員定編表提前招聘人員進(jìn)行訓(xùn)練與培訓(xùn),每月補(bǔ)充 10%的人員進(jìn)行培訓(xùn),淘汰一些不好的員工,這樣也可以穩(wěn)定員工隊(duì)伍,也取到了員工珍惜這份工作若不好好干將會被淘汰,不會 因?yàn)槭袌鲇唵蔚淖兓绊懏a(chǎn)量、也不會一下子招較多人,生產(chǎn)線也消化不了,沒有人手培訓(xùn),帶來的 品質(zhì)與安全問題防不勝防。
2.通過員工隊(duì)伍的建設(shè)與人員的補(bǔ)充,給予員工周日的休息;對于淡季給予一些員工休假或輪流休假。
3.與物控部門進(jìn)行經(jīng)常性溝通,跟進(jìn)物料到位;
4.做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備和策劃工作,讓操作工減少不出效益的時(shí)間,把時(shí)間最大化的投入到生產(chǎn)中去;實(shí)施物料配送到現(xiàn)場,模具的更換與調(diào)整統(tǒng)一由班長與工序骨干來完成,其余作業(yè)人員只負(fù)責(zé)一 些簡單的調(diào)整;
5.鼓勵(lì)員工會檢驗(yàn)、會操作、會調(diào)整與更換模具,通過一些技能比賽來提升員工熱愛崗位工作; 提高了員工自己獨(dú)立解決問題的能力,進(jìn)一步提高了單位時(shí)間的產(chǎn)出率;
6.組建設(shè)備課的班子,從一些企業(yè)挖有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備人員加入,通過強(qiáng)化設(shè)備保養(yǎng)及設(shè)備的預(yù)防維修工作,最大化的提高設(shè)備的利用率,減少了設(shè)備故障停機(jī)率;將軸瓦廠原有的一些閑置與故障設(shè)備 排查列出清單,成立 2~3 人的大修小組進(jìn)行恢復(fù)設(shè)備;
7.建立科學(xué)合理的設(shè)備備件、刀具、工裝模具的安全庫存量,下半年特別針對自動(dòng)線的備件、模具上面重點(diǎn)的實(shí)施改善,做到不應(yīng)備件不到位而影響停產(chǎn);
8. 通過設(shè)備調(diào)整與產(chǎn)品定線進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn),促進(jìn)了平衡生產(chǎn)工作開展;
9.通過管理制度與生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程相結(jié)合的方式,加強(qiáng)了對基層管理人員的現(xiàn)場管理培 訓(xùn),加大了對團(tuán)隊(duì)的建設(shè)管理工作;
10.招聘 IE 工程師及成立專門的精益生產(chǎn)管理小組, 依據(jù)現(xiàn)行廣州實(shí)施精益生產(chǎn)的管理模式及生產(chǎn)線優(yōu)化后的生產(chǎn)模式,直接搬至運(yùn)用到湖北的手工線實(shí)施,優(yōu)化人員。
六、質(zhì)量管理方面
1.在今年建立三標(biāo)體系認(rèn)證工作后,質(zhì)量指標(biāo)完成情況如下: 目標(biāo) 名稱 計(jì)算公式 年 度 12 廢品率 (廢品數(shù)/ 投料 數(shù))*100% 11 年 12 返工 返修 率 (返工品 數(shù)/投料 數(shù))*100% 11 年 一次 交驗(yàn) 合格 率(內(nèi) 部) 12 年 11 年 年 年 區(qū)分 目標(biāo) 業(yè)績 達(dá)成率 目標(biāo) 業(yè)績 達(dá)成率 計(jì)劃 業(yè)績 達(dá)成率 計(jì)劃 業(yè)績 達(dá)成率 計(jì)劃 業(yè)績 達(dá)成率 計(jì)劃 業(yè)績 達(dá)成率 1-不合格 品數(shù)/外 檢檢驗(yàn)總 數(shù)) *100%
2.現(xiàn)場造成廢品最多的前幾位為沖壓、電鍍工序。客戶抱怨方面:今年客戶抱怨 30 次,主要表現(xiàn)在 包裝、外觀與清潔度、尺寸超差方面。
3.主要影響因素: a.作業(yè)人員的質(zhì)量檢查沒有到位,對外觀的要求關(guān)注,導(dǎo)致在工序中出現(xiàn)壓傷; b.人員的技能不熟練,設(shè)備的工序能力指數(shù)達(dá)不到要求導(dǎo)致調(diào)試時(shí)間長、從而使設(shè)備也處于不穩(wěn)定狀 態(tài),導(dǎo)致不良品上升; c.自動(dòng)線的傳送及程序反應(yīng)不正常、造成廢品; d.現(xiàn)場管理人員督導(dǎo)、 檢查不夠, 對質(zhì)量制度沒有有效的貫徹, 對每日產(chǎn)生的不良品沒有做到不放過、 責(zé)令降低遏制; e.過程控制沒有嚴(yán)格、成品把關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致不良品流出,沒有有效的管控,質(zhì)量責(zé)任落實(shí)不徹底、沒有 找到真因。
4.下步改善思路: a.從原材料的進(jìn)廠檢查,到生產(chǎn)過程、出庫均有檢驗(yàn)人員把關(guān),更加注重每道工序的過程控制,實(shí)施 質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)制度,誰制造不良誰負(fù)責(zé),誰將不良流入后工序考核誰; b.執(zhí)行工藝紀(jì)律檢查,制定合理的工藝參數(shù),保證半成品和成品的質(zhì)量,抓好前道工序的質(zhì)量; c. 做好產(chǎn)品定線生產(chǎn)的管理,減少因人員的變動(dòng)、更換工裝夾具的頻率及調(diào)試所導(dǎo)致的不良; d.重點(diǎn)關(guān)注工裝模具、刀具的入庫檢驗(yàn)、加工質(zhì)量、在線模具的使用周期監(jiān)控工作; e.通過設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),減少了設(shè)備維修頻率及精準(zhǔn)度,進(jìn)而減少了因設(shè)備異常所導(dǎo)致的不良; f.切實(shí)落實(shí)了對“首件、三檢制”的管理與監(jiān)督工作,由品質(zhì)課執(zhí)行每天檢查與糾正。提高了產(chǎn)品質(zhì) 量控制力度; h.利用生產(chǎn)例會及專項(xiàng)質(zhì)量會議,落實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量控制與提升工作;宣導(dǎo)與實(shí)施工序質(zhì)量免檢工作, 對制造工序產(chǎn)品負(fù)責(zé),減少檢驗(yàn)人員; j.對客戶抱怨的質(zhì)量問題組織召開分析會議,相信客戶、不斷改善,采取質(zhì)量負(fù)責(zé)制,誰制造誰到客 戶處處理,相關(guān)的差旅費(fèi)用自行責(zé)任線組承擔(dān)。
七、成本管理方面:
1.在上半年一直對成本指標(biāo)進(jìn)行管控,但還是沒有起到好的效果,整體上毛利有所提升,但 與年度的產(chǎn)量目標(biāo)比,差異很大; 目 標(biāo) 名 稱 20** (毛 目標(biāo)實(shí)績(單位 : 月) 計(jì)算 公式 目 標(biāo) 年 度 區(qū)分 1月 2月 3月 4月 5月 6月 合計(jì) 產(chǎn)值 毛利 毛利率 產(chǎn)值 毛利 毛利率 毛利 毛利率 投料數(shù) 在制品 數(shù) 達(dá)成率 投料數(shù) 年 % 毛 利 率 利÷ 產(chǎn)值) × 100% 20** 年 同比 在 制 庫 存 達(dá) 成 率 (實(shí) 際在 制品 數(shù)÷ 投料 數(shù)) × 100% 月 實(shí) 際 投 料 數(shù) 10% 20** 年 20** 年 在制品 數(shù) 達(dá)成率 2.總體情況:今年上半年毛利率比去年有較大幅度提升,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)材料成本比去年下降 3.8%,通過技術(shù)改進(jìn),降低原材料采購成本及生產(chǎn)廢品率下降,使得材料成 得到控制。
2)直接人工下降 3.5%,由于今年上半年招收新工很少,員工效率提升,通過工序合并減少人員,新 工工資支出下降。
3)制造費(fèi)用下降 3.8%,主要是水費(fèi)下降 0.7%,管理人員精簡后的工資下降幅度較大,達(dá)到 3.5%, 低值易耗品得到有效控制,下降 5.7%,其它費(fèi)用下降 1.2%,分?jǐn)傎M(fèi)用較少,降成本方面較有成效。
4)上半年產(chǎn)值逐月提升,也是毛利空間逐步提升的關(guān)鍵;
八、技術(shù)管理方面:
在上半年技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)了:
1.工藝改善,提高效率;2、生產(chǎn)線重新優(yōu)化組合提高了 30%效率;
九、存在的不足之處:
1.與國際的同行企業(yè)相比,我們現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本等方面還有一段差距;
2.現(xiàn)場精益管理、清潔生產(chǎn)方面需進(jìn)一步加強(qiáng);
3.專業(yè)知識學(xué)習(xí)不夠,需要進(jìn)行繼續(xù)教育。
十、下步的工作安排:
1.重新梳理各崗位的崗位責(zé)任,明確工作目標(biāo)、工作標(biāo)準(zhǔn)、流程、制度;
2.提升服務(wù)部門的辦事效率,實(shí)施績效考核制度,直接與工廠的利潤掛鉤;
3.招聘設(shè)備與技術(shù)方面的人才,成立設(shè)備課維修小組主要對設(shè)備精度進(jìn)行恢復(fù),對自動(dòng)線所 需設(shè)備與電氣技術(shù)人員采用招聘、到其他企業(yè)挖人來維護(hù)自動(dòng)線;
4.招聘管理與技術(shù)型人才,通過網(wǎng)絡(luò)、到人才市場現(xiàn)場招聘,吸引人才;
5. 招聘一名安全員來開展日常安全檢查與安全責(zé)任的落實(shí),健全安全領(lǐng)導(dǎo)工作, 開展一日安全活動(dòng);
6.按精益生產(chǎn)模式,優(yōu)化作業(yè)流程、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手冊、減少各種浪費(fèi),提升產(chǎn)品的效率、 質(zhì)量,結(jié)合廣州的精益線改造模式,招聘一名 IE 工程師組成專門的精益生產(chǎn)小組推行;
7.實(shí)行作業(yè)人員自主檢驗(yàn), 減少不必要的檢驗(yàn)人員, 真正讓檢驗(yàn)人員對質(zhì)量控制、 把關(guān)負(fù)責(zé), 逐步實(shí)施檢驗(yàn)人員包干責(zé)任制與免檢工作制度,由質(zhì)量班長對質(zhì)量負(fù)責(zé);
8.每季度定期對人員進(jìn)行質(zhì)量、 技能的比武競賽, 提升全員質(zhì)量意識, 開展質(zhì)量知識搶答賽;
9.切實(shí)做好拉動(dòng)式生產(chǎn),工序平衡化,增強(qiáng)訂單的如期交付,提高生產(chǎn)效率。
我自身認(rèn)為作為一名管理者,還存在許多的不足,與同行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者比還有一段的差距,我 相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和指導(dǎo)下,不斷的錘煉中能成長起來,改正不足,在今后的工作中, 不負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和職工的重托和厚望,交一最滿意的答卷,這及時(shí)我的表態(tài),也是我的目標(biāo),更是我的承諾。
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