北京交通大學

　　實習報告

　　年 級： 20XX春

　　專 業(yè)： 鐵道交通運營管理

　　層 次： 高起專

　　姓 名： 李亞波

　　遠程與繼續(xù)教育學院

　　北京交通大學

　　實習單位評議表

　　北京交通大學

　　實習報告成績評議

　　開題報告

　　題目：企業(yè)管理難點及解決方案

　　我通過在陜西省煤業(yè)化工集團神木電化發(fā)展有限公司的一段時期的企管實習，使我對企業(yè)管理有了更客觀、深刻的認識。

　　陜西煤業(yè)化工集團神木電化發(fā)展有限公司，是一座年設計生產(chǎn)能力120萬噸的現(xiàn)代化集團神木電化國有重點電廠，現(xiàn)已達到300萬噸生產(chǎn)能力，煤炭儲量豐富，品種優(yōu)量，平均灰份16-18%，硫份小于0.6%，低位發(fā)熱量6300大卡/千克，可作良好的煉焦配煤和優(yōu)質動力煤。礦井地處神木縣境內(nèi)。公司現(xiàn)有在冊職工3376人，其中生產(chǎn)、輔助區(qū)對隊15個，生產(chǎn)、經(jīng)營、政工、非煤、后勤等科室廠點36個。公司黨委下設黨總支四個，黨支部38個。并配套建有入洗能力200萬噸的現(xiàn)代化洗煤廠，可提供多品種的優(yōu)質煤炭。該公司還積極謀劃企業(yè)發(fā)展大計，轉變經(jīng)營戰(zhàn)略，大力發(fā)揮發(fā)展非煤，注重外向型經(jīng)濟的開拓，確立了“以煤為主，多元發(fā)展”的戰(zhàn)略方針，在搞礦用物資加工的同時，不斷拉長產(chǎn)業(yè)鏈，2003年1月建成投產(chǎn)裝機容量2×12mw煤矸石熱電廠，2004年11月年產(chǎn)1萬噸的硅錳合金項目正式生產(chǎn)投產(chǎn)，“煤-電-冶煉”三級產(chǎn)業(yè)鏈初步形成。同時積極開辟新型產(chǎn)業(yè)。形成了集加工、電力、鑄造及農(nóng)林于一體，共同促進，協(xié)調發(fā)展的大型非煤產(chǎn)業(yè)格局。

　　公司自1998年8月投產(chǎn)以來，認真貫徹執(zhí)行黨和國家煤炭安全生產(chǎn)的方針和法律法規(guī)，以改革統(tǒng)攬全局，大力實施管理創(chuàng)新，實現(xiàn)了公司的持續(xù)快速健康發(fā)展。特別是自20xx年下半年以來，公司定位新視野、新思考、新戰(zhàn)略，堅持以經(jīng)濟效益為中心，以安全質量標準化、企業(yè)文化和地面綜合治理“三個亮點”建設為主線，以扭轉采場接環(huán)境教育機制。同時，積極創(chuàng)新安全教育培訓方式，創(chuàng)建了行之有效的“每日一題、每周一案、每旬一測、每月一考、每季一評、每人一檔”的“六個一”安全培訓機制，五年多來培訓13600余人次，使企業(yè)職工隊伍從勞動密集型向知識密集型轉化，取得了比較好的安全教育效果。

　　公司設立技術創(chuàng)新獎，建立科技創(chuàng)新體系及科技推廣應用獎勵機制，實行了專業(yè)技術人員職務補貼和末位淘汰制度，持續(xù)開展技術比武、崗位練兵、“五小”競賽、科技攻關等方面有突出貢獻的人員，及時進行總結推廣、表彰獎勵，極大地提高了員工學技術、比業(yè)務、賽技能的積極性，為企業(yè)和諧健康發(fā)展提供了強大的素質保障。

　　循環(huán)發(fā)展興煤業(yè)

　　為做大做強煤炭產(chǎn)業(yè)，煤業(yè)公司堅持科發(fā)展觀，以效益為中心，積極推廣新技術、新裝備、新工藝，持續(xù)改造系統(tǒng)裝備，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，企業(yè)走上了又好又快的良性發(fā)展軌道。

　　煤業(yè)公司不斷提升礦井科技含量，通過優(yōu)化生產(chǎn)布局，簡化運輸系統(tǒng)，綜采一次性采全高工藝，相繼完成了原煤系統(tǒng)、主副井提升系統(tǒng)及儲裝系統(tǒng)等重要環(huán)節(jié)的技術改造，有效的提高了集約高效化管理水平。

　　資源節(jié)約型礦井的建設是主業(yè)的最大亮點。煤業(yè)公司結合采場實際，放棄傳統(tǒng)的綜采放頂煤采煤工藝，探索了5米以上煤層一次采全高新技術，建成了3上405大采高工作面。該工作面是付村煤業(yè)公司建礦以來設計構成儲量和安裝難

　　度最大的工作面，走向長度1566米，工作面長256米，煤層傾角12-17度，可采儲量237萬噸，平均厚度5.37米。工作面采用棗礦集團自主研發(fā)的zy6400-25/53型掩護式液壓支架，配備了mg650/1480-wd采煤機。工作面采高、儲量、切眼長度、裝機功率均屬集團公司之最，其使用的裝備精良的大型綜采成套設備在集團公司也是首次。

　　由于該面采煤工藝是一次采全高，不用放頂煤作業(yè)、不放后部煤，實現(xiàn)了自愿回收率98%以上，有效地解決了傳統(tǒng)綜采放頂煤開采工藝造成丟煤難題。以該面為例，一次性采全高和房頂呢煤開采煤方法相比較，減少了丟失煤炭可增收節(jié)支3600余萬元，增補了棗莊礦區(qū)大采高支架（一次采全高5.6米）采煤工藝的空白。

　　根據(jù)現(xiàn)場實際，他們還積極推廣應用新技術、新工藝。2005年獸地質構造復雜的影響，掘進受阻，采煤接續(xù)面臨嚴峻考驗。他們成立了課題攻關組，與科研院所聯(lián)合進行了“多煤層孤島重疊工作面順序開采下煤層巷道高強穩(wěn)定型耦合加固技術研究”，對209工作面3上3下兩層實行順序開采，最大限度地布置工作面，多回收煤柱1萬多噸，帶來直接經(jīng)濟效益500于萬元。同時，在井下皮帶運輸系統(tǒng)安裝了膠帶機集中控制系統(tǒng)，不僅減少了人員，而且提高了生產(chǎn)效率；在綜放工作面上使用玻璃鋼錨桿全程錨固，超前加固煤壁，使綜放工作面片幫問題得到較好解決；在405工作面、408工作面投用600kw電牽引特大采高煤機組和配套的綜采支架工作面溜子，擁有自主知識產(chǎn)權，填補省內(nèi)空白。

　　他們依托煤炭資源優(yōu)勢，走循環(huán)發(fā)展的路子。建成了一座煤矸石電廠，不僅滿足了礦井自身用電，還消耗了大量的矸石，減少了環(huán)境污染 同時，對電廠燃燒后的爐渣，又籌建了建材廠，變廢為寶，實現(xiàn)廢物的零排放。

　　科技興安鑄偉業(yè)

　　安全生產(chǎn)，責任重于泰山。近年來，煤業(yè)公司不斷加大科技投入，加強硬件建設，實施科技興安戰(zhàn)略，用科技進步筑牢了礦井長治久安、和諧發(fā)展的堅固屏障。 瓦斯涌出異常始終是礦井安全生產(chǎn)的重大隱患，作為陜西省煤炭工業(yè)管理局瓦斯治理a級調度礦井，煤業(yè)公司響亮地提出了“瓦斯超限就是事故，煤塵積聚就是禍源”的口號，加強科技投入，實施跟蹤問責，構筑層層防線，時時繃緊“瓦斯”治理這根弦。

　　近年來，煤業(yè)公司開采的3下209工作面、3上219工作面的瓦斯異常對正常開采造成嚴重影響，安全壓力前所未有。特別是2005年四季度，東二采區(qū)開采的3上219工作面自燃發(fā)火給礦安全生產(chǎn)造成被動。為消除安全隱患，一改原來只對瓦斯進行預防的被動局面，狠抓瓦斯抽放這一環(huán)節(jié)，投資76萬元監(jiān)理了全省首家井下移動式瓦斯抽排系統(tǒng)，變單一抽放為綜合抽放。同時，針對瓦斯異常的實際，采用多項先進技術，變本每層抽放為綜合抽放，形成了瓦斯抽放“三先三后三落實”、綜合防突“六位一體”等具有付煤特色的治理方案，巧用科技之手從根本上消除了瓦斯威脅。

　　千里之堤，潰于蟻。為了使質量標準化建設真正到位，煤業(yè)公司以嚴把“毫米關”的工作態(tài)度，把精品亮點意識融入到標準制定、現(xiàn)場施工、考核驗收的全過程，先后制定了“點、線、面”工作法，創(chuàng)新形成了采煤工作面的十六條線、掘進工作面十三條線的“線性管理”模式、續(xù)為目標，以強化生產(chǎn)經(jīng)營為重點，發(fā)揚“誠信、勤儉、嚴實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，堅持“每天要有新起色”企業(yè)座右銘，大力實施機制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)整體素質。2005年原煤產(chǎn)量達239萬噸，初步建成立刻高產(chǎn)高效、雙文明的現(xiàn)代化礦井。

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