實習(xí)是很多工科專業(yè)畢業(yè)前的必經(jīng)之路,下面就是小編為您收集整理的結(jié)構(gòu)認(rèn)識實習(xí)報告的相關(guān)文章,希望可以幫到您,如果你覺得不錯的話可以分享給更多小伙伴哦!
結(jié)構(gòu)認(rèn)識實習(xí)報告一201X年12月5日,我們土木工程建筑工程方向的全體同學(xué)在楊xx等三位老師的帶領(lǐng)下,對進(jìn)賢縣的江西雄宇(集團(tuán))有限公司的鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行了參觀現(xiàn)場實習(xí)。并且參與了部分鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝施工,在老師的帶領(lǐng)下學(xué)習(xí)了施工過程中應(yīng)當(dāng)注意的各種問題。此次實習(xí)使得我們對于鋼結(jié)構(gòu)有了一個全新的認(rèn)識,不再是書本那些死板的圖畫,而是生動的現(xiàn)場車間。為我們在以后的工作打下了一定的基礎(chǔ),畢竟是有了感官的,深刻的認(rèn)識。
五號那天一大早,我們驅(qū)車前往進(jìn)賢。在近一個小時的車程之后,到達(dá)了們的目的地——雄宇(集團(tuán))有限公司。下車后,進(jìn)入了一個龐大的廠房,里面是鋼結(jié)構(gòu)的各種施工現(xiàn)場。剛開始的時候,我們是茫然的向四處看去,在廠房內(nèi)游蕩。隨后,帶隊的老師請來的一位主任,在他的代領(lǐng)下,我們進(jìn)行的此次難忘的實習(xí)。
畢竟,實踐出來的東西遠(yuǎn)比書本上的重要,即使是在書本上了解了鋼結(jié)構(gòu)的施工過程,在現(xiàn)場的震撼依然不小。在技術(shù)人員的代領(lǐng)下,我們一個一個的參觀了廠房的各個角落,作為本省最大的鋼結(jié)構(gòu)廠,設(shè)備確實是相當(dāng)不錯。對于各種現(xiàn)代化設(shè)備的了解,大大的提高了我們的見識。技術(shù)人員對于各種工藝的解說配合實踐的觀察和參與,對于我們這些“菜鳥”來說真的是一場繪聲繪色的大餐,不能不說是獲益匪淺。
參觀的廠房規(guī)模很大,是一個典型的三連跨的門式鋼架結(jié)構(gòu),只有一個屋脊,屋面坡度很小,廠房沿著縱向斷開分成兩個結(jié)構(gòu)單元,兩部分結(jié)構(gòu)的受力相關(guān)聯(lián),吊車梁也從結(jié)構(gòu)單元段開出斷開,柱子上端有牛腿用于架設(shè)吊車梁。廠房主要生產(chǎn)焊接H型剛,重輕結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。吊車的噸位不是很大用圓剛?cè)嵝灾,柱子頂間為剛性細(xì)桿,目的是加強(qiáng)縱向剛度。此外,鋼結(jié)構(gòu)廠房具有:造價低廉、使用方便等特點,在廠房中還參觀了鋼板的加工、切割、鉆孔、焊接等各項工藝,工廠技術(shù)人員對我們做了詳細(xì)的介紹和解答。
在目前的工程施工中,門式剛架的梁、柱構(gòu)件多采用焊接變截面的H形截面,單跨剛架的梁一柱節(jié)點采用剛接,多跨者大多剛接和鉸接并用,柱腳可與基礎(chǔ)剛接或鉸接。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用壓型鋼板的居多,玻璃棉則由于其具有自重輕、保溫隔熱性能好及安裝方便等等特點,用作保溫隔熱材料最為普遍。而單層門式剛架結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)相比具有以下特點:
(1)質(zhì)量輕
圍護(hù)結(jié)構(gòu)由于采用壓型金屬板,玻璃棉及冷彎薄壁型鋼等材料組成,屋面、墻面的質(zhì)量都很輕,因而支承它們的門式剛架也很輕,根據(jù)國內(nèi)的工程實例統(tǒng)計,單層門式剛架房屋承重結(jié)構(gòu)的用鋼量儀為10~30kg/m2;在相同跨度和荷載條件情況下自重約僅為鋼筋混凝土的1/30~1/20。
由于單層門式剛架結(jié)構(gòu)的質(zhì)量輕,地具處理費相對較低,基礎(chǔ)也可以做得比較小。
同時在相同地震作用下門式剛架結(jié)構(gòu)的反應(yīng)小,一般情況下,地震作用參與的內(nèi)力組合對剛架梁、柱桿件的設(shè)計不起控制作用。但是風(fēng)荷載對門式剛架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力影響較大。風(fēng)荷載產(chǎn)生的吸力可能會使屋面金屬板,檁條的受力反向,當(dāng)風(fēng)荷載較大或房屋較高時,風(fēng)荷載可能是剛架設(shè)計的控制荷載。
(2)工業(yè)化程度高,施工周期短
門式剛架結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件和配件均為工廠制作,質(zhì)量易于保證,工地安裝方便,除基礎(chǔ)施工外,基本沒有濕作業(yè),現(xiàn)場施工人員的需要量也很少。構(gòu)件之間的連接多采用高強(qiáng)度螺栓連接,是安裝迅速的一個重要方面,但必須注意設(shè)計為剛性連接的節(jié)點,應(yīng)具有足夠的轉(zhuǎn)動剛度。
。3)綜合經(jīng)濟(jì)效益高
門式剛架結(jié)構(gòu)由于材料價格的原因其造價雖然比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等其他結(jié)構(gòu)形式略高,但由于采用了計算機(jī)輔助設(shè)計,設(shè)計周期短;構(gòu)件采用先進(jìn)自動化設(shè)備制造,原材料的種類較少,易于籌措,便于運輸,所以門式剛架結(jié)構(gòu)工程周期短,資金回報快,投資效益高。
。4)柱網(wǎng)布置比較靈活
傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式由于受屋面板,墻板尺寸的限制,柱距多為6m,當(dāng)采用12m柱距時,需設(shè)置托架及墻架柱。而門式剛架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)體系采用金屬壓型板,所以柱網(wǎng)布置不受橫數(shù)的限制,柱距大小主要根據(jù)使用要求和用鋼量最省剛原則來確定。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝工藝有
(一)柱子的吊裝
1.柱及基礎(chǔ)彈線、杯底抄平
(1)彈線
柱應(yīng)在柱身的三個面彈出安裝中心線、基礎(chǔ)頂面線、地坪標(biāo)高線。矩形截面柱安裝中心線按幾何中心線;工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外,為便于觀測和避免視差,還應(yīng)在翼緣部位彈一條與中心線平行的線。此外,在柱頂和牛腿頂面還要彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。
基礎(chǔ)杯口頂面彈線要根據(jù)廠房的定位軸線測出,并應(yīng)與柱的安裝中心線相對應(yīng),以作為柱安裝、對位和校正時的依據(jù)。
(2)杯底抄平
杯底抄平是對杯底標(biāo)高進(jìn)行的一次檢查和調(diào)整,以保證柱吊裝后牛腿頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確。調(diào)整方法是:首先,測出杯底的實際標(biāo)高h(yuǎn)1,量出柱底至牛腿頂面的實際長度h2;然后,根據(jù)牛腿頂面的設(shè)計標(biāo)高h(yuǎn)與杯底實際標(biāo)高h(yuǎn)1之差,可得柱底至牛腿頂面應(yīng)有的長度h3(h3=h-h1);其次,將其(h3)與量得的實際長度(h2)相比,得到施工誤差即杯底標(biāo)高應(yīng)有的調(diào)整值Δh(Δh=h3-h2=h-h1-h2),并在杯口內(nèi)標(biāo)出;最后,施工時,用1∶2水泥砂漿或細(xì)石混凝土將杯底抹平至標(biāo)志處。為使杯底標(biāo)高調(diào)整值(Δh)為正值,柱基施工時,杯底標(biāo)高控制值一般均要低于設(shè)計值50mm。例如,柱牛腿頂面設(shè)計標(biāo)高+7.80,杯底設(shè)計標(biāo)高-1.20,柱基施工時,杯底標(biāo)高控制值取-1.25,施工后,實測杯底標(biāo)高為-1.23,量得柱底至牛腿面的實際長度為9.01m,則杯底標(biāo)高調(diào)整值為Δh=h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。
2、柱的綁扎
由于柱一般均在現(xiàn)場就地預(yù)制,用磚或土作底模平臥生產(chǎn),側(cè)?捎媚灸;蚪M合鋼模。在制作底模和澆筑混凝土之前,就要確定綁扎方法、綁扎點數(shù)目和位置,并在綁扎點預(yù)埋吊環(huán)或預(yù)留孔洞,以便在綁扎時穿鋼絲繩。
(1)綁扎點數(shù)目與位置
柱的綁扎點數(shù)目與位置應(yīng)按起吊時由自重產(chǎn)生的正負(fù)彎矩絕對值基本相等且不超過柱允許值的原則確定,以保證柱在吊裝過程中不折斷、不產(chǎn)生過大的變形。中、小型柱大多可綁扎一點,對于有牛腿的柱,吊點一般在牛腿下200mm處。重型柱或配筋少而細(xì)長的柱(如抗風(fēng)柱),為防止起吊過程中柱身斷裂,需綁扎兩點,且吊索的合力點應(yīng)偏向柱重心上部。必要時,需驗算吊裝應(yīng)力和裂縫寬度后確定綁扎點數(shù)目與位置。工字形截面柱和雙肢柱的綁扎點應(yīng)選在實心處,否則應(yīng)在綁扎位置用方木墊平。
(2)綁扎方法有:斜吊綁扎法和直吊綁扎法
吊裝前需先將柱子翻身再綁扎起吊;起吊后,柱呈直立狀態(tài),起重機(jī)吊鉤要超過柱頂,吊索分別在柱兩側(cè),故需要鐵扁擔(dān),需要的起重高度比斜吊法大;柱翻身后剛度較大,抗彎能力增強(qiáng),吊裝時柱與杯口垂直,對位容易。
3、柱的對位、固定
如柱采用直吊法時,柱腳插入杯口后應(yīng)懸離杯底適當(dāng)距離進(jìn)行對位。如用斜吊法,可在柱腳接近杯底時,于吊索一側(cè)的杯口中插入兩個楔子,再通過起重機(jī)回轉(zhuǎn)進(jìn)行對位。對位時應(yīng)從柱四周向杯口放入8個楔塊,并用撬棍撥動柱腳,使柱的吊裝中心線對準(zhǔn)杯口上的吊裝準(zhǔn)線,并使柱基本保持垂直。
柱對位后,應(yīng)先把楔塊略為打緊,再放松吊鉤,檢查柱沉至杯底后的對中情況,若符合要求,即可將楔塊打緊作柱的臨時固定,然后起重鉤便可脫鉤。
吊裝重型柱或細(xì)長柱時除需按上述進(jìn)行臨時固定外,必要時應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨。柱的校正方法是:當(dāng)垂直偏差值較小時,可用敲打楔塊的方法或用鋼釬來糾正;當(dāng)垂直偏差值較大時,可用千斤頂校正法、鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法等。柱校正后應(yīng)立即進(jìn)行固定,其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑比柱混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土;炷翝仓(yīng)分兩次進(jìn)行,第一次澆至楔塊底面,待混凝土強(qiáng)度達(dá)25%時拔去楔塊,再將混凝土澆滿杯口。待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后,方能吊裝上部構(gòu)件。
(二)屋架的吊裝
屋蓋結(jié)構(gòu)一般是以節(jié)間為單位進(jìn)行綜合吊裝,即每安裝好一榀屋架,隨即將這一節(jié)間的其它構(gòu)件全部安裝上去,再進(jìn)行下一節(jié)間的安裝。
屋架吊裝的施工順序是:綁扎、扶直就位、吊升、對位、臨時固定、校正和最后固定。
1、屋架的綁扎
屋架在扶直就位和吊升兩個施工過程中,綁扎點均應(yīng)選在上弦節(jié)點處,左右對稱。綁扎吊索內(nèi)力的合力作用點(綁扎中心)應(yīng)高于屋架重心,這樣屋架起吊后不宜轉(zhuǎn)動或傾翻。綁扎吊索與構(gòu)件水平面所成夾角,扶直時不宜小于60°,吊升時不宜小于45°,具體的綁扎點數(shù)目及位置與屋架的跨度及型式有關(guān),其選擇方式應(yīng)符合設(shè)計要求。一般鋼筋混凝土屋架跨度小于或等于18m時,兩點綁扎;屋架跨度大于18m時,用兩根吊索,四點綁扎;屋架的跨度大于或等于30m時,為了減少屋架的起吊高度,應(yīng)采用橫吊梁(減少吊索高度)。
2、屋架的扶直與就位
鋼筋混凝土屋架或予應(yīng)力混凝土屋架一般均在施工現(xiàn)場平臥疊澆。因此,屋架在吊裝前要扶直就位,即將平臥制作的屋架扶成豎立狀態(tài),然后吊放在預(yù)先設(shè)計好的地面位置上,準(zhǔn)備起吊。
扶直時先將吊鉤對準(zhǔn)屋架平面中心,收緊吊鉤后,起重臂稍抬起使屋架脫模。若疊澆的屋架間有嚴(yán)重粘結(jié)時,應(yīng)先用撬杠撬或鋼釬鑿等方法,使其上下分開,不能硬拉,以免造成屋架損破,因為屋架的側(cè)向剛度很差。另外,為防止屋架在扶直過程中突然下滑而損壞,需在屋架兩端搭井字架或枕木垛,以便在屋架由平臥轉(zhuǎn)為豎立后將屋架擱置其上。按照起重機(jī)與屋架預(yù)制時相對位置的不同,屋架扶直有兩種方式:起重機(jī)位于屋架下弦一邊時為正向扶直。
3、屋架的吊升、對位與臨時固定
屋架的吊升方法有單機(jī)吊裝和雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊僅在屋架重量較大,一臺起重機(jī)的吊裝能力不能滿足吊裝要求的情況下采用。
單機(jī)吊裝屋架時,先將屋架吊離地面500mm,然后將屋架吊至吊裝位置的下方,升鉤將屋架吊至超過柱頂300mm,然后將屋架緩降至柱頂,進(jìn)行對位。屋架對位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn),對位前應(yīng)事先將建筑物軸線用經(jīng)緯儀投放在柱頂面上。對位以后,立即臨時固定,然后起重機(jī)脫鉤。
4、屋架的校正與最后固定
屋架的校正內(nèi)容是檢查并校正其垂直度,用經(jīng)緯儀或垂球檢查,用屋架校正器或纜風(fēng)繩校正。
用經(jīng)緯儀檢查屋架垂直度時,在屋架上弦安裝三個卡尺(一個安裝在屋架中央,兩個安裝在屋架兩端),自屋架上弦?guī)缀沃行木量出500mm,在卡尺上作出標(biāo)志。然后,在距屋架中線500mm處的地面上,設(shè)一臺經(jīng)緯儀,用其檢查三個卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂直面上。用垂球檢查屋架垂直度時,卡尺標(biāo)志的設(shè)置與經(jīng)緯儀檢查方法相同,標(biāo)志距屋架幾何中心線的距離取300mm.在兩端卡尺標(biāo)志之間連一通線,從中央卡尺的標(biāo)志處向下掛垂球,檢查三個卡尺的標(biāo)志是否在同一垂直面上。屋架校正完畢,立即用電焊固定即可。
結(jié)構(gòu)認(rèn)識實習(xí)報告二201X年5月26日下午,我們B120613班在浮海梅老師的帶領(lǐng)下去杭蕭鋼構(gòu)參觀實習(xí)。大家都知道鋼結(jié)構(gòu)的特點有:強(qiáng)度高、自重小、塑性韌性好、適用于機(jī)械加工、工業(yè)化生產(chǎn)程度高、有利于環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源、密閉性好、耐熱不耐火、宜銹蝕等,通過這次的參觀實習(xí),我對鋼材的這些性能有了進(jìn)一步的了解。
首先了解到的是杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司成立于1994年12月,是國內(nèi)首家鋼結(jié)構(gòu)上市公司,公司屬于建筑行業(yè),主營業(yè)務(wù)為建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計、制作與安裝。被列入建設(shè)部首批建筑鋼結(jié)構(gòu)定點企業(yè)和全國民營企業(yè)500強(qiáng),公司具有鋼結(jié)構(gòu)制造特級資質(zhì)、鋼結(jié)構(gòu)專項甲級設(shè)計資質(zhì)、鋼結(jié)構(gòu)專項一級施工資質(zhì);擁有二級理化試驗室,與多所著名院校和研究所建立了密切的合作關(guān)系,主編和參編27本國家和地方行業(yè)規(guī)范,獲得30多項國家專利成果,多項工程獲中國鋼結(jié)構(gòu)金獎。
進(jìn)入杭蕭鋼構(gòu)工廠時,我們?nèi)w學(xué)生都帶上了安全帽,在廠中安全員的帶領(lǐng)下,我們進(jìn)入了鋼材加工的一線施工場地,本廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,跨度大,上面有重型吊車梁,我們首先見到了已經(jīng)加工好的鋼結(jié)構(gòu)柱子,通過安全員的講解以及我的觀察,我對鋼結(jié)構(gòu)柱子有了一個整體的認(rèn)識,見到了柱底加勁肋的設(shè)置,和螺栓孔的留設(shè),以及柱子搭接處的構(gòu)造,還有就是對焊縫有了進(jìn)一步的認(rèn)識,廠中鋼材的焊接主要是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,他們簡稱“二保焊”。然后我們依次觀看了鋼材的切割、鉆孔、焊接、除銹、矯正等一些具體的操作過程,使得我對鋼材的實際加工制作有了一個比較深刻的認(rèn)識,這都為以后的工作打下了一定的基礎(chǔ)。
一、鋼材的切割
鋼材的切割方法有氣割、機(jī)切、鋸切等,這些方法中氣割最不穩(wěn)定,在氣割前,先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。若是運用這種方法相應(yīng)的技術(shù)人員和專業(yè)的指導(dǎo),參觀時我們發(fā)現(xiàn)那里的鋼材切割為機(jī)切,這種方法的速度很快,而且能進(jìn)行較厚鋼材的切割,缺點是在進(jìn)行鋼材切割時的噪音較大,造成一定的噪音污染。
二、鋼材的鉆孔
鋼材鉆孔前一定要按圖紙或工藝的要求檢查工序的幾何尺寸,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員,確認(rèn)正確無誤后,再進(jìn)行鉆孔作業(yè),鋼材鉆孔時將構(gòu)件擺放穩(wěn)妥并矯正位置,對于那些較小構(gòu)件,要裝好夾緊使之牢固,絕對不得用手拿著直接鉆孔作業(yè)。若是要批量地進(jìn)行制孔作業(yè),成批量同類構(gòu)件,必須加工完第一構(gòu)件,就進(jìn)行檢查,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能進(jìn)行批量制孔。
在進(jìn)行模板鉆孔時,必須檢查構(gòu)件上的標(biāo)志與相應(yīng)模板上的標(biāo)志是否一致,同時還要檢查鉆?椎闹睆绞欠襁_(dá)到設(shè)計要求,在不進(jìn)行這些必要的檢查前不得進(jìn)行鉆孔作業(yè),確認(rèn)合格后,用壓板壓緊在進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
在進(jìn)行精致螺栓鉆孔作業(yè)時,必須先在構(gòu)件上第一次鉆成比孔徑小一級的孔徑,待裝配時再配鉆,使之孔徑達(dá)到要求。
在鉆孔作業(yè)后,要將孔周邊毛刺全部清理干凈,同時鉆孔后,作業(yè)人員必須自檢,若發(fā)現(xiàn)鉆孔有誤,必須采用與母材相同材質(zhì)焊條補(bǔ)焊,嚴(yán)禁用鋼棒填塞,對處理孔均應(yīng)作出記錄。另外對于鉆完孔的零部件必須妥善放置和保存,如須較長時間擱置,對孔須涂潤滑脂予以保護(hù)。
三、鋼材的焊接
鋼材的焊接通常采用電弧焊,電弧焊有手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等。杭蕭鋼構(gòu)參觀時,我們聽得最多的就是“二保焊”,也就是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,他們大多數(shù)采用的都是機(jī)械焊接,因為機(jī)械焊接出來的焊縫均勻,比手工要好的多,焊縫質(zhì)量級別分一、二、三級,焊好的焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷,焊縫的外觀要均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
四、鋼材的除銹
鋼材的除銹方法有拋丸除銹、噴丸除銹、噴砂除銹、酸洗除銹、手工除銹、動力除銹等。這次我們在廠中見到的有噴丸除銹和手工除銹,其中噴丸除銹利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面通過這樣的撞擊以達(dá)到除銹的目的的一種除銹方法。在進(jìn)行鋼丸除銹后要立即進(jìn)行噴底漆處理,防止產(chǎn)生黃銹影響除銹質(zhì)量,在進(jìn)行噴丸除銹時,人員應(yīng)遠(yuǎn)離除銹的噴丸機(jī)械,因為在進(jìn)行噴丸除銹操作時會有一些鋼丸跳出來,這會對人有一定的傷害。當(dāng)時在進(jìn)行觀看時我們中就有幾人被跳出鋼丸打中他們頭上的安全帽。
對于手工除銹,我們在參觀時也有見到,它的工具簡單施工方便.但勞動強(qiáng)度大,除銹質(zhì)量差.該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用.比如個別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等.手工除銹常用工具有砂輪機(jī)、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。
五、鋼材的矯正
鋼材在使用前,若是表面不平、彎曲、扭曲等,這些缺陷使鋼材在進(jìn)行下料劃線時,不能獲得設(shè)計所需的精度,會造成構(gòu)件的尺寸偏差,這樣會對后序的工序造成一定的影響。所以在在鋼材下料或者是成型加工前都要進(jìn)行矯正處理。鋼材變形有鋼板軋制時引起的變形、運輸和存放時引起的變形。鋼材的矯正方法有熱矯和冷矯兩種,通常都采用冷矯,熱矯僅在塑性較差或是變形嚴(yán)重或是機(jī)械設(shè)備能力不足不能進(jìn)行冷矯時的情況下使用。矯正若按操作方法可以分為手工矯正、機(jī)械矯正、火焰矯正三種,其中手工矯正常用的工具有大錘、手錘、平錘等,這種方法適用于厚度較小、數(shù)量較少的鋼材,手工矯正生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、構(gòu)件表面容易留下錘打的痕跡,噪聲大且不安全,但是手工矯正比較方便、適用能力強(qiáng),在無法進(jìn)行機(jī)械矯正的地方,手工矯正有一定的優(yōu)越性。
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